汽车自动调整臂快速安装固定结构制造技术

技术编号:9043004 阅读:133 留言:0更新日期:2013-08-15 06:39
本实用新型专利技术涉及一种汽车自动调整臂快速安装固定结构,本实用新型专利技术是将凸轮轴支座与桥壳固定,凸轮轴穿装在凸轮轴支座内,自动调整臂套在凸轮轴上,并固定,将自动调整臂与制动气室连接,然后将自动调整臂的控制臂与安装支架连接。安装支架上的定位销插入控制臂的固定长孔,可根据各零件加工的偏差累积,以及控制臂安装时的位置而确定定位销与固定长孔的连接位置,同时,安装支架与凸轮轴支座固定,且安装支架的安装孔也为长孔,在固定安装支架时,可根据安装支架的定位销的位置做出实时调整,从而实现安装迅速快捷,且实现小范围调整安装支架位置的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

汽车自动调整臂快速安装固定结构
:本技术涉及汽车刹车制动
,具体涉及一种汽车自动调整臂快速安装固定结构。
技术介绍
:汽车上使用的自动调整臂,能保持摩擦片和制动鼓之间间隙恒定,使汽车制动安全可靠,因而在配置鼓式制动器的汽车中被广泛采用。汽车自动调整臂在汽车车桥上的安装方式目前有图1和图2所示两种。图1所示安装方式目前被广泛采用,它是在调整臂101安装到位后,调整臂101的控制臂102通过安装支架103固定,此种安装方式的优点是固定可靠,但因安装支架103的为两个螺栓,对应于气室支架104上为两个螺纹孔,因此无法实现小范围调整,只能不断提高零件的加工精度,从而增加了零部件的加工成本,且装配难度加大,从而导致整车的成本增加。`图2所示为另一种安装方式,它是巧妙的利用了气室支架204上一个螺纹孔,不再设置安装支架103,与图1所示的安装方式相比,节省了安装支架103,但因调整臂201的控制臂202靠一条长螺栓203上的两个压紧螺母205夹紧,装配过程稍复杂,所需时间较长,另外易造成控制臂202歪斜或损坏控制臂202的固定长孔等问题。
技术实现思路
:综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本技术提供了一种汽车自动调整臂快速安装固定结构,它是将凸轮轴支座与桥壳固定,凸轮轴穿装在凸轮轴支座内,自动调整臂套在凸轮轴上,并固定,将自动调整臂与制动气室连接,然后将自动调整臂的控制臂与安装支架连接。安装支架上的定位销插入控制臂的固定长孔内,可根据各零件加工的偏差累积,以及控制臂安装时的位置而确定定位销与固定长孔的连接位置,同时,安装支架与凸轮轴支座固定,且安装支架的安装孔也为长孔,在固定安装支架时,可根据安装支架的定位销的位置做出实时调整,从而实现安装迅速快捷,且实现小范围调整安装支架位置的目的。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种汽车自动调整臂快速安装固定结构,包括自动调整臂、凸轮轴及凸轮轴支座,凸轮轴穿装在凸轮轴支座内,自动调整臂套在凸轮轴上,且自动调整臂与凸轮轴通过压紧螺栓固定,其中:所述的自动调整臂的控制臂与凸轮轴支座通过安装支架连接,所述的安装支架的一端设置定位销,另一端设置安装孔,定位销设置在控制臂的固定孔内,安装支架的设置有为安装孔的一端通过螺栓与凸轮轴支座连接,所述的安装孔为长孔。进一步,所述的控制臂的固定孔为长孔。本技术的有益效果为:1、本技术是将凸轮轴支座与桥壳固定,凸轮轴穿装在凸轮轴支座内,自动调整臂套在凸轮轴上,并固定,将自动调整臂与制动气室连接,然后将自动调整臂的控制臂与安装支架连接。安装支架上的定位销插入控制臂的固定长孔,可根据各零件加工的偏差累积,以及控制臂安装时的位置而确定定位销与固定长孔的连接位置,同时,安装支架与凸轮轴支座固定,且安装支架的安装孔也为长孔,在固定安装支架时,可根据安装支架的定位销的位置做出实时调整,从而实现安装迅速快捷,且实现小范围调整安装支架位置的目的。2、本技术结构简单,使用方便,即实现了汽车自动调整臂的快速安装,又实现安装时对安装支架的小范围调整,最终达到微调制动盘与制动鼓之间间隙的目的。附图说明:图1为现有的一种汽车自动调整臂与在车桥上安装的结构示意图;图2为现有的另一种汽车自动调整臂与在车桥上安装的结构示意图;图3为本技术的结构示意图;图4为本技术的自动调整臂的结构示意图;图5为本技术图4的左视示意图;图6为本技术的安装支架的结构示意图。具体实施方式:以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图3、4、5、6所示,一种汽车自动调整臂快速安装固定结构,自动调整臂301、凸轮轴302及凸轮轴支座303,凸轮轴302穿装在凸轮轴支座303内,自动调整臂301套在凸轮轴302上,且自动调整臂301与凸轮轴302通过压紧螺栓304固定,其中:所述的自动调整臂301的控制臂305与凸轮轴支座303通过安装支架308连接,所述的安装支架308的一端设置定位销306,另一端设置安装孔309,定位销306设置在控制臂305的固定孔307内,控制臂305的固定孔307为长孔,安装支架308的设置有安装孔309的一端通过螺栓与凸轮轴支座303连接,所述的安装孔309为长孔。本技术安装支架308上的定位销306插入控制臂305的固定孔307,控制臂305的固定孔307为长孔,因此可根据自动调整臂301各个零件加工的偏差累积,以及控制臂305安装时的位置确定定位销306与控制臂305固定孔的安装位置,从而实现精准定位;安装支架308的安装孔309也为长孔,可根据安装支架308上的定位销306的位置,而确定安装支架308的安装孔309与凸轮轴支座303的安装位置,实现安装支架308在固定时的微调。要说明的是,上述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制,所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本技术技术方案的思路和范围,均 应包含在本技术所要求的权利范围之内。权利要求1.一种汽车自动调整臂快速安装固定结构,包括自动调整臂(301)、凸轮轴(302)及凸轮轴支座(303),凸轮轴(302)穿装在凸轮轴支座(303)内,自动调整臂(301)套在凸轮轴(302)上,且自动调整臂(301)与凸轮轴(302)通过压紧螺栓(304)固定,其特征在于:所述的自动调整臂(301)的控制臂(305 )与凸轮轴支座(303 )通过安装支架(308 )连接,所述的安装支架(308 )的一端设置定位销(306 ),另一端设置安装孔(309 ),定位销(306 )设置在控制臂(305 )的固定孔307内,安装支架(308 )的设置有为安装孔(309 )的一端通过螺栓与凸轮轴支座(303)连接,所述的安装孔(309)为长孔。2.根据权利要求1所述的汽车自动调整臂快速安装固定结构,其特征在于:所述的控制臂(305)的固定孔(307·)为长孔。专利摘要本技术涉及一种汽车自动调整臂快速安装固定结构,本技术是将凸轮轴支座与桥壳固定,凸轮轴穿装在凸轮轴支座内,自动调整臂套在凸轮轴上,并固定,将自动调整臂与制动气室连接,然后将自动调整臂的控制臂与安装支架连接。安装支架上的定位销插入控制臂的固定长孔,可根据各零件加工的偏差累积,以及控制臂安装时的位置而确定定位销与固定长孔的连接位置,同时,安装支架与凸轮轴支座固定,且安装支架的安装孔也为长孔,在固定安装支架时,可根据安装支架的定位销的位置做出实时调整,从而实现安装迅速快捷,且实现小范围调整安装支架位置的目的。文档编号B60T17/00GK203126830SQ201220731940公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者吕习奎 申请人:郑州精益达汽车零部件有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车自动调整臂快速安装固定结构,包括自动调整臂(301)、凸轮轴(302)及凸轮轴支座(303),凸轮轴(302)穿装在凸轮轴支座(303)内,自动调整臂(301)套在凸轮轴(302)上,且自动调整臂(301)与凸轮轴(302)通过压紧螺栓(304)固定,其特征在于:所述的自动调整臂(301)的控制臂(305)与凸轮轴支座(303)通过安装支架(308)连接,所述的安装支架(308)的一端设置定位销(306),另一端设置安装孔(309),定位销(306)设置在控制臂(305)的固定孔307内,安装支架(308)的设置有为安装孔(309)的一端通过螺栓与凸轮轴支座(303)连接,所述的安装孔(309)为长孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕习奎
申请(专利权)人:郑州精益达汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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