【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶炼领域，特别是涉及一种应用于连铸机的铸坯导向装置。
技术介绍
在钢铁冶炼领域，连铸机用于将高炉输出的铁水铸造成固定形状。转炉或电炉将钢水浇注到连铸机的结晶器内，结晶器将其铸造成板坯或方坯等铸坯，由引锭杆将铸坯牵引到轨道上冷却成形。轨道上设有多组铸坯导向装置如图I所示，铸坯导向装置由成对的左、右导辊17、18组成，左导辊17和右导辊18的作用是防止铸坯19在行进过程中跑偏。现有的铸坯导向装置有一个缺点，就是左导辊17和右导辊18之间的空隙是固定的，铸坯19在冷却牵引过程中可能会产生一定的变形，例如变宽或变弯，这时，就无法通过左导辊17和右导辊18之间的空隙，虽然加大左导辊17和右导辊18之间的距离，可以让变形的铸坯通过，但是这么做也会产生一个新的问题，就是无法让左导辊17和右导辊18之间·保持原有的夹持力，从而减弱了对铸坯的定位作用和导引作用，对后续加工工序(例如切割工序)产生了负面的影响。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种连铸坯切割用弹性导坯装置，该装置可以根据铸坯的形状自动调整夹持力度，保持对铸坯的定位作用和导引作用，防止铸还跑偏。...
【技术保护点】
一种连铸坯切割用弹性导坯装置，包括成对的左、右导向臂，左、右导向臂对称布置在铸坯导向段行进路径的中心线两侧，其特征是：所述左、右导向臂分别由左、右导向板以及弹性元件构成，弹性元件连接在左、右导向板的前端外侧，左、右导向板的后端分别通过转轴固定在支架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：历焕波，郑兴文，支长江，邢洁，
申请(专利权)人：北京阳源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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