连铸坯氢氧焰断火切割自动控制装置制造方法及图纸

一种连铸坯氢氧焰断火切割自动控制装置，包括切割氧电磁阀信号拾取支路、定时信号控制支路、氢氧气电磁阀控制支路、预热氧电磁阀控制支路、脉冲信号源控制支路，切割氧电磁阀信号拾取支路由第一中间继电器的线圈构成，定时信号控制支路由第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈、第一中间继电器的三号触点构成，氢氧气电磁阀控制支路由第三中间继电器的一号触点、第三中间继电器的线圈、第一时间继电器的一号触点、第一中间继电器的一号触点构成，脉冲信号源控制支路由第三中间继电器的一号触点构成，预热氧电磁阀控制支路由第一中间继电器的二号触点、第二时间继电器的一号触点、第二中间继电器的一号触点、第二中间继电器的线圈构成，本装置只在切割作业行程中打开氢氧气，实现切割间隙的断火操作，杜绝了长明火，节约了能源，降低了成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸钢坯生产中使用的氢氧焰切割断火控制装置。
技术介绍
在连铸钢坯的切割作业中，常常要使用氢氧气作为燃气，请参照图1，通往割枪的 管道有三条，分别是预热氧气输送管道1，切割氧气输送管道2，氢氧气输送管道3。预热氧气输送管道1上设置有预热氧电磁阀Y1，预热氧电磁阀Yl的操作器件为预 热氧电磁阀的线圈Y1-K。切割氧气输送管道2上设置有切割氧电磁阀Ql，切割氧电磁阀Ql的操作器件为切 割氧电磁阀的线圈Q1-K。氢氧气输送管道3上设置有氢氧气电磁阀H0，氢氧气电磁阀HO的操作器件为氢氧 气电磁阀的线圈Η0-Κ。氢氧气起加热连铸钢坯作用，在切割作业前向割枪供给。切割氧气起切割作用，在切割作业时向割枪供给。预热氧气起吹灭火焰作用，防止回火，在切割作业结束时向割枪供给。预热氧电磁阀的线圈Yl-K和切割氧电磁阀的线圈Ql-K都安装在能介箱中，预热 氧电磁阀的线圈Yl-K通过接线端子JX1、JX2与可编程逻辑控制器件PLC连接，从而实现定 时开启和关闭。切割氧电磁阀的线圈Ql-K通过接线端子JX3、JX4与可编程逻辑控制器件PLC连 接，从而实现定时开启和关闭。连铸钢坯的定长为6-12米左右，切割行程不超过2米，其余行程不需要氢氧气火 焰燃烧，在现有技术中，氢氧气电磁阀的线圈HO-K没有实现定时控制，也不能与预热氧电 磁阀、切割氧电磁阀开启、关闭的时间相配合，氢氧气火焰始终处于不断火的燃烧状态(长 明火)，浪费了能源，增加了成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种连铸坯氢氧焰断火切割自动控制 装置，只在切割作业行程中打开氢氧气，实现切割间隙的断火操作，杜绝了长明火，节约了 能源，降低了成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种连铸坯氢氧焰断火切割自动控制装置，包括电源电路和控制器件，控制器件 由第一、第二、第三中间继电器和第一、第二时间继电器构成，上述控制器件相互连接构成 了切割氧电磁阀信号拾取支路、定时信号控制支路、氢氧气电磁阀控制支路、预热氧电磁阀 控制支路、脉冲信号源控制支路，其特征是所述切割氧电磁阀信号拾取支路由第一中间继电器的线圈构成，该第一中间继电 器的线圈的两端并联在切割氧电磁阀线圈的控制线的两端；所述定时信号控制支路由第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈、第一 中间继电器的三号触点构成，第一时间继电器的线圈与第二时间继电器的线圈并联后再与 第一中间继电器的三号触点串联，然后连接在电源电路的正端和负端之间；所述氢氧气电磁阀控制支路由第三中间继电器的线圈、第一时间继电器的一号触 点、第一中间继电器的一号触点构成，该第三中间继电器的线圈、第一时间继电器的一号触 点、第一中间继电器的一号触点串联后连接在电源电路的正端和负端之间，所述第三中间 继电器的线圈与氢氧气电磁阀的线圈并联；所述脉冲信号源控制支路由第三中间继电器的一号触点构成，该第三中间继电器 的一号触点串接在脉冲信号源与氢氧发生器之间；所述预热氧电磁阀控制支路由第一中间继电器的二号触点、第二时间继电器的一 号触点、第二中间继电器的一号触点、第二中间继电器的线圈构成；该第一中间继电器的二号触点串联第二中间继电器的线圈后连接在电源电路的 正端和负端之间；第二时间继电器的一号触点、第二中间继电器的一号触点串联后，串接在预热氧 电磁阀的线圈的供电回路上；上述的第一中间继电器的一号触点、二号触点、三号触点为常闭触点，第二中间继 电器的一号触点为常开触点，第三中间继电器的一号触点为常闭触点，第一时间继电器的 一号触点为延时开启的常闭触点，第二时间继电器的一号触点为延时开启的常闭触点。本装置通过两个时间继电器和三个中间继电器来控制氢氧焰切割间隙的断火操 作，使用原有的切割氧信号，去除原预热氧电磁阀与原可编程逻辑控制器件PLC的连接，使 预热氧电磁阀完全受本装置的控制。本装置的的工作原理如下首先，可编程逻辑控制器件发出正脉冲控制信号，在正脉冲控制信号保持期间，切 割氧电磁阀的线圈得电，从而打开切割氧电磁阀，使切割氧气输送给割枪，开始切割，切割 结束后，可编程逻辑控制器件PLC关闭正脉冲控制信号，切割氧电磁阀的线圈失电，从而关 断切割氧电磁阀，当可编程逻辑控制器件PLC关闭正脉冲控制信号后，一号中间继电器的 线圈失电，电路发生联锁控制一、关闭氢氧气输送管道上的氢氧气电磁阀，同时关闭氢氧发生器的脉冲信号源，停止产气。二、接通预热氧电磁阀控制支路，预热氧电磁阀的线圈得电，打开预热氧电磁阀， 吹扫熄灭火焰。三、经过时间Tl (约30秒)延时后，断开预热氧电磁阀控制支路，使预热氧电磁阀 的线圈失电，停止吹扫火焰。四、经过时间T2(约4分钟)延时后，接通氢氧气输送管道上的电磁阀Η0，同时打 开氢氧发生器的脉冲信号源，氢氧发生器开始工作，向割枪输送氢氧气，进入下一个工作循 环，从而实现切割间隙的断火操作，杜绝了长明火，节约了能源，降低了成本。附图说明图1是现有的连铸钢坯氢氧焰切割原理示意图。图2是本技术各控制器件的连接结构示意图。图3是电源电路的结构示意图。图4是本技术氢氧焰切割自动控制示意图。具体实施方式请参照图1、图2、图3、图4，本技术是一种连铸坯氢氧焰断火切割自动控制装 置，包括电源电路和控制器件，控制器件由第一、第二、第三中间继电器和第一、第二时间继 电器构成，上述控制器件相互连接构成了切割氧电磁阀信号拾取支路、定时信号控制支路、 氢氧气电磁阀控制支路、预热氧电磁阀控制支路、脉冲信号源控制支路，其特征是切割氧电磁阀信号拾取支路由第一中间继电器CJl的线圈CJl-K构成，该第一中 间继电器CJl的线圈CJl-K的两端并联在切割氧电磁阀的线圈Ql-K的控制线的两端；定时信号控制支路由第一时间继电器SJl的线圈SJ1-K、第二时间继电器SJ2的线 圈SJ2-K、第一中间继电器CJl的三号触点CJ1-3构成，第一时间继电器SJl的线圈SJl-K 与第二时间继电器SJ2的线圈SJ2-K并联后再与第一中间继电器CJl的三号触点CJ1-3串 联，然后连接在电源电路的正端和负端之间；电源电路如图3所示，它由变压器和整流桥组 成，为公知技术，故不再加以冗述。氢氧气电磁阀控制支路由第三中间继电器CJ3的线圈CJ3-K、第一时间继电器SJl 的一号触点SJ1-1、第一中间继电器CJl的一号触点CJl-I构成，该第三中间继电器CJ3的 线圈CJ3-K、第一时间继电器SJl的一号触点SJ1-1、第一中间继电器CJl的一号触点CJl-I 串联后连接在电源电路的正端和负端之间；第三中间继电器CJ3的线圈CJ3-K与氢氧气电磁阀Ql的线圈Q1_K并联；脉冲信号源控制支路由第三中间继电器CJ3的一号触点CJ3-1构成，第三中间继 电器CJ3的一号触点CJ3-1串接在脉冲信号源与氢氧发生器之间；预热氧电磁阀控制支路由第一中间继电器CJl的二号触点CJ1-2、第二时间继电 器SJ2的一号触点SJ2-1、第二中间继电器CJ2的一号触点CJ2-1、第二中间继电器CJ2的 线圈CJ2-K构成；该第一中间继电器CJl的二号触点CJ1-2串联第二中间继电器CJ2的线圈CJ2-K 后连接在电源电路的正端和负端之间；第二时间继电器SJ2的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸坯氢氧焰断火切割自动控制装置，包括电源电路和控制器件，控制器件由第一、第二、第三中间继电器和第一、第二时间继电器构成，上述控制器件相互连接构成了切割氧电磁阀信号拾取支路、定时信号控制支路、氢氧气电磁阀控制支路、预热氧电磁阀控制支路、脉冲信号源控制支路，其特征是：所述切割氧电磁阀信号拾取支路由第一中间继电器的线圈构成，该第一中间继电器的线圈的两端并联在切割氧电磁阀线圈的控制线的两端；所述定时信号控制支路由第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈、第一中间继电器的三号触点构成，第一时间继电器的线圈与第二时间继电器的线圈并联后再与第一中间继电器的三号触点串联，然后连接在电源电路的正端和负端之间；所述氢氧气电磁阀控制支路由第三中间继电器的线圈、第一时间继电器的一号触点、第一中间继电器的一号触点构成，该第三中间继电器的线圈、第一时间继电器的一号触点、第一中间继电器的一号触点串联后连接在电源电路的正端和负端之间，所述第三中间继电器的线圈与氢氧气电磁阀的线圈并联；所述脉冲信号源控制支路由第三中间继电器的一号触点构成，该第三中间继电器的一号触点串接在脉冲信号源与氢氧发生器之间；所述预热氧电磁阀控制支路由第一中间继电器的二号触点、第二时间继电器的一号触点、第二中间继电器的一号触点、第二中间继电器的线圈构成；该第一中间继电器的二号触点串联第二中间继电器的线圈后连接在电源电路的正端和负端之间；第二时间继电器的一号触点、第二中间继电器的一号触点串联后，串接在预热氧电磁阀的线圈的供电回路上；上述的第一中间继电器的一号触点、二号触点、三号触点为常闭触点，第二中间继电器的一号触点为常开触点，第三中间继电器的一号触点为常闭触点，第一时间继电器的一号触点为延时开启的常闭触点，第二时间继电器的一号触点为延时开启的常闭触点。...

【技术特征摘要】
一种连铸坯氢氧焰断火切割自动控制装置，包括电源电路和控制器件，控制器件由第一、第二、第三中间继电器和第一、第二时间继电器构成，上述控制器件相互连接构成了切割氧电磁阀信号拾取支路、定时信号控制支路、氢氧气电磁阀控制支路、预热氧电磁阀控制支路、脉冲信号源控制支路，其特征是所述切割氧电磁阀信号拾取支路由第一中间继电器的线圈构成，该第一中间继电器的线圈的两端并联在切割氧电磁阀线圈的控制线的两端；所述定时信号控制支路由第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈、第一中间继电器的三号触点构成，第一时间继电器的线圈与第二时间继电器的线圈并联后再与第一中间继电器的三号触点串联，然后连接在电源电路的正端和负端之间；所述氢氧气电磁阀控制支路由第三中间继电器的线圈、第一时间继电器的一号触点、第一中间继电器的一号触点构成，该第三中间继电器的线圈、第一时间继电器的一号触点、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：支长江，任玉画，邢杰，
申请(专利权)人：北京阳源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]