一种氢氧机及氢氧产生的方法技术

本发明专利技术公开了一种氢氧机及氢氧产生的方法，属于氢氧设备领域。该氢氧机包括：上壳体、与上壳体配套的主机身、以及设置在主机身中的电源、电解槽组件、汽水分离组件、冷却组件以及控制组件，汽水分离组件位于电解槽组件的上方，电解槽组件包括多个顺次立式设置的电解槽，多个电解槽串联连接后与所述电源电连接。本发明专利技术提供的氢氧机，通过使多个电解槽串联连接，在基本没有增加电源、电源线及接线端子体积的前提下，不仅降低了成本，更加方便组装，且有效提高了产气量，具有优越的推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氢氧设备领域，特别涉及。
技术介绍
氢气作为一种可替代的能源，用于汽车等其它工业中作为新型燃料，在燃料中掺杂氢气能够降低15%?30%的油耗，并且清洁环保。因此，当前以及未来很长一段时间，氢气在汽车能源等方面的利用将成为一种发展趋势。目前已经开发出利用水电解产生氢气和氧气的氢氧机设备，其可应用于汽车为汽车燃料提供氢气。现有技术提供的氢氧机一般包括:电源、电解槽、汽水分离组件、冷却组件，控制组件等。其中，电源系统通过向电解槽组件供电，以对电解槽组件中的电解质水溶液进行电解，从而产生氢气和氧气。电解过程中通过冷却组件对电解槽系统进行散热，而产生的氢气和氧气进入汽水分离组件中进行汽水分离后排出。同时，以上运行过程均受到控制组件的实时控制。然而，专利技术人研究发现，现有技术提供的氢氧机通常采用单一电解槽，而为了增加产气量，将不断增加电源的供应电流，导致电源体积变大，电源线变粗，而电解槽内的电极片也要相应加大，其上接线端子也要加粗。举例来说，现有技术提供的氢氧机在低压恒流条件(2.3V/60A)下运行，其原始产气量为I升/分钟，此时，电源线为6平方，接线端子型号为60A，电源体积约为16.5cmX 1cmX 3cm,电解槽体积约为18cmX 11.5cmX 4.5cm。而如果将产气量提高至4升/分钟，此时，需要的电源线为50平方，接线端子型号至少为200-240A，电源的体积将提高3-5倍，而其他辅助部件，例如散热风扇的风量也将增加10倍以上。由此可见，如此不仅将显著增加成本，且各部件将难以组装。基于上述，本专利技术提供了一种通过将多个电解槽串联连接，在原始电流的基础上提高电压，从而无需增加电源及电源线体积，方便组装的氢氧机及氢氧产生的方法，这对于实现低成本地提高产气量具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种无需增加电源及电源线体积且能够低成本的提高产气量的氢氧机及氢氧产生的方法。具体技术方案如下:—方面，本专利技术实施例提供了一种氢氧机，包括:上壳体、与所述上壳体配套的主机身、以及设置在所述主机身中的电源、电解槽组件、汽水分离组件、冷却组件以及控制组件，所述汽水分离组件位于所述电解槽组件的上方，所述电解槽组件包括多个顺次立式设置的电解槽，多个所述电解槽串联连接后与所述电源电连接。具体地，作为优选，所述电解槽组件包括第一电解槽、第二电解槽、第三电解槽和第四电解槽；所述第一电解槽的正接线端与所述第二电解槽的负接线端电连接，所述第二电解槽的正接线端与所述第三电解槽的负接线端电连接，所述第三电解槽的正接线端与所述第四电解槽的负接线端电连接；所述第一电解槽的负接线端与所述电源的负接线端电连接，所述第二电解槽的正接线端与所述电源的正接线端电连接。具体地，作为优选，所述汽水分离组件包括水气过滤器、设置在所述水气过滤器下部，且与所述水汽过滤器相连通的储液槽、竖直地位于所述储液槽的下部，并将所述储液槽和所述电解槽组件相连通的进液管、竖直地位于所述储液槽的侧部，并将所述储液槽与所述电解槽组件相连通的出气管、与所述水气过滤器相连通并穿过所述主机身的侧壁的排气管、设置在所述储液槽顶部的补水管、两端连通所述储液槽上下两端的水位显示管、设置在所述主机身的侧壁上，用于显示所述水位显示管中水位的水位显示窗、设置在所述储液槽顶部的水位探针，用于检测所述储液槽内部的水位、设置在所述储液槽顶部的泄压阀，用于检测所述储液槽内部压力并进行泄压。具体地，作为优选，通过弯头使所述进液管和所述出气管分别与所述储液槽相连通；所述进液管包括连通所述储液槽和所述第一电解槽的第一进液管、连通所述储液槽和所述第二电解槽的第二进液管、连通所述储液槽和所述第三电解槽的第三进液管、连通所述储液槽和所述第四电解槽的第四进液管；所述出气管包括连通所述储液槽和所述第一电解槽的第一出气管、连通所述储液槽和所述第二电解槽的第二出气管、连通所述储液槽和所述第三电解槽的第三出气管、连通所述储液槽和所述第四电解槽的第四出气管。具体地，作为优选，所述冷却组件包括散热风扇，设置在所述电解槽组件的侧部，用于对所述电解槽组件和所述电源进行散热。具体地，作为优选，所述氢氧机还包括与所述补水管的管口配合连接的水盖，用于封堵所述补水管；所述上壳体上设置有用于穿过所述补水管的管孔。具体地，作为优选，所述控制组件包括PCB控制板，用于水位侦测、温度侦测、电压侦测、电流侦测、散热风扇控制、电源控制、压力侦测、电解槽电源控制以及无线通信。具体地，作为优选，所述氢氧机还包括设置在所述主机身侧壁上的显示屏，所述显示屏与所述PCB控制板配合连接，用于显示所述氢氧机的工作电压、工作电流、工作温度、工作水位、工作压力以及通讯信号。另一方面，本专利技术实施例提供了利用上述的任意一种氢氧机进行氢氧产生的方法。具体地，所述电源的端点电压为8V，所述电解槽组件的工作电压为8-10V，工作电流为60A。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本专利技术实施例提供的氢氧机，为了提高产气量，通过改变传统采用单一电解槽的方式，将多个电解槽串联连接，从而在不改变原始电流大小的基础上提高电压，如此不仅能有效提高氢氧机的产气量，且避免了大幅增加电源、电源线及接线端子的体积。举例来说，当电源运行参数为2.3V/60A时，单一电解槽的产气量为I升/分钟。如果需要将产气量提高至4升/分钟，则传统方式在使用单一电解槽时，电源的运行参数应当为2.3V/240A，这需要大幅度增加电源、电源线及接线端子的体积，例如电源体积需增加至运行参数为2.3V/60A的电源体积的3倍。而本专利技术实施例通过将多个电解槽，例如4个电解槽串联连接，则电源的运行参数仅仅为9.2V/60A，与运行参数为2.3V/60A的电源体积相比，其体积仅仅增加至不到1/3。此外，研究发现，单一电解槽的接线端及其内部电极片容易发烫，必须加多散热风散，否则易导致电解液变质需要经常更换电解液，而这个问题被本专利技术实施例提供的氢氧机所克服。可见，本专利技术实施例提供的氢氧机，在基本没有增加电源、电源线及接线端子体积的前提下，不仅降低了成本，更加方便组装，且有效提高了产气量，具有优越的推广应用前景。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的氢氧机的分解主视图；图2是本专利技术又一实施例提供的，氢氧机不包括上壳体的部分的后视图；图3是本专利技术又一实施例提供的，电解槽组件与汽水分离组件的连接关系的主视图；图4是本专利技术又一实施例提供的，电解槽组件与汽水分离组件的连接关系的后视图。其中，在图1至图4中，位于电解槽组件上部的一排接线端子均指的是正接线端，位于电解槽组件下部的一排接线端子均指的是负接线端。图1中位于电源左侧的接线端子代表电源的正接线端，位于电源右侧的接线端子代表电源的负接线端。附图标记分别表示:1上壳体，101管孔，2主机身，3电源，4电解槽组件，401第一电解槽，402第二电解槽，403第三电解槽，404第四电解槽，5正接线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧机，包括：上壳体、与所述上壳体配套的主机身、以及设置在所述主机身中的电源、电解槽组件、汽水分离组件、冷却组件以及控制组件，所述汽水分离组件位于所述电解槽组件的上方，其特征在于，所述电解槽组件包括多个顺次立式设置的电解槽，多个所述电解槽串联连接后与所述电源电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李长生，
申请(专利权)人：深圳万兴顺投资有限公司，李长生，李锐，李发明，
类型：发明
国别省市：广东;44