【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于金属铸造设备，特别涉及一种可将中间包剩余钢水浇成铸件的连铸机。现有的连铸机不论是我国还是其它国家，均要求在连铸机浇注结束后，中间包内的钢水留有一部分，不能浇完，这是因为钢水液面过低，会造成渣子卷入钢水，影响铸坯质量。因此，连铸厂家的工艺规程都规定，浇注结束后，中间包内钢水液面不得低于某一标准，一般来说，要高于150mm。而剩余的钢水，在中间包内凝固后就成为废钢，从而造成材料的极大浪费。本技术的目的就在于克服上述现有技术的不足，而提供一种可处理中间包内剩余钢水的连铸机。如上构思，本技术的技术方案是一种可将中间包剩余钢水浇成铸件的连铸机，包括位于连铸机平台上结晶器两侧的事故斗，其特征在于在结晶器两侧事故斗的位置上，为铸件模型，或在事故斗内，或在连铸平台下放置铸件模型。本技术的优点是1、节约了原料。因为在事故到的位置上或在事故斗内，或在连铸平台下放置铸件模型，这样当浇注结束时中间包小车开到事故斗上方，中间包内的剩余钢水便可浇入铸件模型内，也可用天车将中间包吊到连铸平台下的铸件模型上，用中间包内的剩余钢水铸成各种铸件，从而避免了材料的浪费。2、用中间包剩余钢水浇注成的铸件成本低，因此有较强的市场竞争力。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。附图说明图1连铸平台横向示意图。如图所示，盛满钢水的钢包1由天车放入连铸机钢包旋转台2上，然后打开钢包水口，钢水流入到中间包小车4上的中间包3内，然后再打开中间包水口，钢水流入结晶器7内，连续浇注就这样开始了。当浇注若干炉钢水后，连铸浇注就结束了。这时，由钢包旋转台将钢包转到准备位，中间包水口堵死，然后，将...
【技术保护点】
一种可将中间包剩余钢水浇成铸件的连铸机，包括位于连铸机平台上结晶器两侧的事故斗，其特征在于：在结晶器两侧事故斗的位置上，为铸件模型，或在事故斗内，或在连铸平台下放置铸件模型。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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