【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心铸造的附属设备，特别是用于搬运和装卸铸型的设备。采用离心铸造法铸造铁管，其浇注方法是通过托轮带动管模高速旋转，然后向管模内浇注铁水，铁水在离心力的作用下均匀地分布在管模内壁上，冷却后即成为铁管，为了保证铁管的承口端具有一定的厚度，以使承口内部形状附合标准，浇铸时在管模的承口部位固定一个砂芯(型芯)，砂芯与管模之间间隙即为铁管承口的壁厚。砂芯一般呈环形，为保证在高速旋转中的使用性能，故装于专门的芯架之上，然后将芯架装于管模承口之内。芯架的中心部设有芯架轴，芯架轴端部通过轴承、轴套连接转臂端部，转臂的另端与一个既可回转又能伸缩的专用油缸连接，专用油缸轴线与管模方向平行，其活塞运动可将芯架放入管模承口中，并起将其压紧的作用；油缸回转，带动转臂摆动，使其端部的轴套、芯架转至管模旁侧，以使从管模中取出铸管，在浇铸过程中，芯架随管模高速旋转，专用油缸始终起支顶芯架，将芯架上的砂芯压紧在管模承口内的作用。它必须提供非常大的支顶压紧力。因此此种液压油缸是一种大直径，可回转，可伸缩的专用油缸，其价格极为昂贵。其次在整个浇铸过程中油缸须绐终不断地提供足够的液压能，...
【技术保护点】
一种离心铸管中的砂芯装卸设备，其特征在于：管模承口端面上设有由离心力转换杆，内外支架、弹簧构成的离心压紧机构；在管模承口外圆周围设有由框架、抱爪、压爪、抱压油缸构成的抱压开启机构；所述离心力转换杆一端设有重锤和小轮，另一端设有压头，该压头设有一个面向承口端面的斜面，该转换杆转轴设在靠近压头一端处，使重锤端成为长杆端，压头端成为短杆端，沿管模承口端面安设内支架和外支架，离心力转换杆装于内外支架之间，并与内外支架铰接在一起，支架上设有支顶其长杆端的弹簧，在弹簧支顶下，长杆端伸出支架外侧，压头伸出支架内侧，位于安装芯架处；抱压开启机构的压爪呈圆弧形，其两端各铰接一个弧形抱爪，当２...
【技术特征摘要】
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