一种离心铸造消除轴、径向应力模具制造技术

本实用新型专利技术属作业成型类金属离心铸造技术领域，是一种能消除轴、径向应力的双层模具结构。即在双层模具之间和模具与端盖间增设耐温弹性元件。由于能消除内外模温差大而产生的轴、径向应力，能减轻模具重量、降低对模具材质要求，从而模具成本低、寿命长，并确保安全生产和提高产品质量。适用于铸钢、铸铁、铜、铝合金等离心铸造工件，特别是对高温材料和长大铸件尤为适合。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种离心铸造消除轴、径向应力模具是属于作业成型类，涉及金属离心铸造
目前，大型园筒形铸件，为确保铸件质量，防止砂眼、气孔、夹渣等缺陷，大都采用离心浇铸方法。当园筒形铸件中间或二端带有凸缘时，一般采用单层模筒砂衬，以便于脱模。但单层模筒砂衬，每件必制一个砂衬模，生产效率低，且铸件表面质量差，生产效率低，并有可能产生夹砂缺陷。较好的办法是用双层金属模筒加涂料的方法来铸造。即外模为一园筒形，内模为两个以上带内台的园筒形组合。但双层模筒由于内模筒直接接触高温液体，升温速度快，温升高。而外模筒不仅升温速度慢而且温度低。因此，内模筒在轴向(尤其是长件)与径向都对外模筒及紧固件作用以巨大的膨胀应力。用简单公式σ＝αE△t计算。如模筒材质为球墨铸铁，温差为300℃，则温差应力为σ＝12.7×10－6×1.5×106×300＝5715kgf／cm2。由此可见，内模筒对外模筒及紧固件作用力之巨大。在模具设计时必须选择优良的材质，保证足够的壁厚和十分粗大的紧固螺钉和锥销。模具庞大笨重，容易出现螺钉和锥销松动或剪断，有时甚至造成重大事故。为了克服上述用双层金属模筒加涂料来铸造铸件存在的缺陷，消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心铸造消除轴、径向应力模具是由外模筒（１）、内模筒（２）、后盖板（４）、前盖板（５、端盖（１０）、锥销（６）、螺钉（９）、托轮（８）及铝板（３）和橡胶石棉盘根（７）组成，其特征在于：ａ、前盖板（５）和后盖板（４）之间预留间隙及设有两道以上沟槽，沟槽内填有方形橡胶石棉盘根（７）；ｂ、内模筒（２）与外模筒（１）之间预留径向间隙，内模筒（２）外周轴向均匀开有三道以上沟槽，沟槽内放置纯铝板（３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王朴安，何德兴，苏永锡，徐金麟，
申请(专利权)人：南京化学工业集团公司化工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]