本发明专利技术涉及一种大型铸件的浇注及孕育装置，包括砂箱，所述砂箱顶部设置有浇口杯，所述浇口杯底部通过浇注系统与砂箱内部连接；位于砂箱顶部通过支架支撑有浇注座包，所述浇注座包内一端设置有控制铁水进出的碳精棒塞，所述浇注座包的一侧壁上设置有控制碳精棒塞上下移动装置；还包括孕育装置，孕育剂料斗紧固于浇注座包的一侧壁上，所述孕育剂料斗的流出管道与浇口杯连接，所述流出管道的流出口与碳精棒塞的流出口在同一直线上。本发明专利技术通过砂箱顶部安装浇注座包，并在浇注座包的一侧设置孕育装置，浇注及孕育时铁水和孕育剂可以同时流向浇口杯中实现孕育效果的铸造过程。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工
，尤其是适用于大型铸件加工的拔塞包孕育装置。
技术介绍
在铸造生产过程中，为保证铸件材质具有良好的机械性能，需要在铁水浇注过程中添加孕育剂，添加方式有多种形式，其中常用的是随流孕育。现代工业技术中，对大型、特大型铸件的需求也越来越多，对铸件的质量要求也越来越高，如大型的注塑机模板、机床床身及5丽、6丽风电轮毂、底座铸件等，浇注重量达到50吨以上，而现有技术中所使用的孕育装置的浇包容量低，生产大型铸件时则要多个浇包进行浇注，则给铸件加工的浇注和孕育造成了较大的技术难题，降低了生产效率；另外现有技术中所采用浇注孕育装置存在操作繁杂，浇注不平稳，孕育不充分，孕育剂吸收率低，成本高，孕育效果不好，铸件质量差的缺陷。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中生产大型铸件浇注与孕育困难等缺点，提供一种结构合理的大型铸件的浇注及孕育装置，从而使用过程中可以实现铁水与孕育剂同时流入，孕育剂吸收率高，成本低，孕育效果好。本专利技术所采用的技术方案如下 一种大型铸件的浇注及孕育装置，包括砂箱，所述砂箱顶部设置有浇口杯，所述浇口杯底部通过浇注系统与砂箱内部连接；位于砂箱顶部通过支架支撑有浇注座包,所述浇注座包内一端设置有控制铁水进出的碳精棒塞，所述浇注座包的一侧壁上设置有控制碳精棒塞上下移动装置；还包括孕育装置，孕育剂料斗紧固于浇注座包的一侧壁上，所述孕育剂料斗的流出管道与浇口杯连接，所述流出管道的流出口与碳精棒塞的流出口在同一直线上。其进一步技术方案在于 控制碳精棒塞上下移动装置的结构为包括与碳精棒塞平行的支撑杆，所述支撑杆顶部通过三脚架连接与之垂直的连杆，所述连杆的端部通过紧固件与碳精棒塞顶部连接；还包括连接杆，所述连接杆连接于浇注座包一侧壁的三角固定架上，所述连接杆与支撑杆通过铰链结构连接，并在其铰链结构端伸出有扳手； 浇注座包底部设置有铁水锥形出口端，所述碳精棒塞底部设置有与铁水锥形出口端相配合的堵头； 孕育剂料斗底部安装有控制孕育剂流量大小的闸门开关。本专利技术的有益效果如下 本专利技术通过砂箱顶部安装浇注座包，并在浇注座包的一侧设置孕育装置，浇注及孕育时铁水和孕育剂可以同时流向浇口杯中实现孕育效果的铸造过程。由于浇注座包内可以容纳容量较大的铁水包或多个铁水包，避免了现有技术中需要多个浇包浇注的麻烦操作，能够满足特大型铸件多浇包浇注孕育需要，孕育剂流量可以根据实际的需求调节闸门开关的开口大小。本专利技术结构简单，应用灵活，环境适应性强，操作方便，浇注平稳，孕育效果好，成本低。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为图I中A部局部放大图。 具体实施例方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图I所示，本专利技术所述的大型铸件的浇注及孕育装置，包括砂箱10，砂箱10顶部设置有浇口杯8，浇口杯8底部通过浇注系统9与砂箱10内部连接；位于砂箱10顶部通过支架支撑有浇注座包1，浇注座包I内一端设置有控制铁水进出的碳精棒塞4，浇注座包I底部设置有铁水锥形出口端(图中未标出)，碳精棒塞4底部设置有与铁水锥形出口端相配合的堵头(图中未标出);浇注座包I的一侧壁上设置有控制碳精棒塞4上下移动装置见图2，控制碳精棒塞4上下移动装置的结构为包括与碳精棒塞4平行的支撑杆2，支撑杆2顶部通过三脚架14连接与之垂直的连杆13，连杆13的端部通过螺栓12与碳精棒塞4顶部连接；还包括连接杆15，连接杆15连接于浇注座包I 一侧壁的三角固定架16上，连接杆15与支撑杆2通过铰链结构连接，并在其铰链结构端伸出有扳手3。还包括孕育装置，孕育剂料斗5紧固于浇注座包I的一侧壁上，孕育剂料斗5底部安装有控制孕育剂流量大小的闸门开关6，孕育剂料斗5的流出管道7与浇口杯8连接，流出管道7的流出口与碳精棒塞4的流出口在同一直线上。实际使用过程中，首先在浇注座包I内注入铁水包，孕育剂料斗5装入孕育剂，浇注时，扳手3往下扳，从而使碳精棒塞4向上运动，此时碳精棒塞4底部的堵头与铁水锥形出口端分离，铁水可以从浇注座包I底部的流出口流入到浇口杯8内，同时，打开孕育剂料斗5底部的闸门开关6，孕育剂通过流出管道7流入浇口杯8，然后通过浇口杯8底部的浇注系统9流入砂箱10内部制作出铸件11。由于流出管道7的流出口与碳精棒塞4的流出口在同一直线上，可以使铁水与孕育剂同时流入，孕育剂与铁水均匀接触，孕育均匀充分，提闻铸件质量。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。权利要求1.一种大型铸件的浇注及孕育装置，包括砂箱(10)，其特征在于所述砂箱(10)顶部设置有浇口杯(8)，所述浇口杯(8)底部通过浇注系统(9)与砂箱(10)内部连接；位于砂箱(10)顶部通过支架支撑有浇注座包(I )，所述浇注座包(I)内一端设置有控制铁水进出的碳精棒塞(4)，所述浇注座包(I)的一侧壁上设置有控制碳精棒塞(4)上下移动装置；还包括孕育装置，孕育剂料斗(5)紧固于浇注座包(I)的一侧壁上，所述孕育剂料斗(5)的流出管道(7)与浇口杯(8)连接，所述流出管道(7)的流出口与碳精棒塞(4)的流出口在同一直线上。2.如权利要求I所述的大型铸件的浇注及孕育装置，其特征在于控制碳精棒塞(4)上下移动装置的结构为包括与碳精棒塞(4)平行的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部通过三脚架(14)连接与之垂直的连杆(13)，所述连杆(13)的端部通过紧固件与碳精棒塞(4)顶部连接；还包括连接杆(15)，所述连接杆(15)连接于浇注座包(I) 一侧壁的三角固定架(16)上，所述连接杆(15)与支撑杆(2)通过铰链结构连接，并在其铰链结构端伸出有扳手(3)。3.如权利要求I或2所述的大型铸件的浇注及孕育装置，其特征在于浇注座包(I)底部设置有铁水锥形出口端，所述碳精棒塞(4)底部设置有与铁水锥形出口端相配合的堵头。4.如权利要求I所述的大型铸件的浇注及孕育装置，其特征在于孕育剂料斗(5)底部安装有控制孕育剂流量大小的闸门开关(6 )。全文摘要本专利技术涉及一种大型铸件的浇注及孕育装置，包括砂箱，所述砂箱顶部设置有浇口杯，所述浇口杯底部通过浇注系统与砂箱内部连接；位于砂箱顶部通过支架支撑有浇注座包，所述浇注座包内一端设置有控制铁水进出的碳精棒塞，所述浇注座包的一侧壁上设置有控制碳精棒塞上下移动装置；还包括孕育装置，孕育剂料斗紧固于浇注座包的一侧壁上，所述孕育剂料斗的流出管道与浇口杯连接，所述流出管道的流出口与碳精棒塞的流出口在同一直线上。本专利技术通过砂箱顶部安装浇注座包，并在浇注座包的一侧设置孕育装置，浇注及孕育时铁水和孕育剂可以同时流向浇口杯中实现孕育效果的铸造过程。文档编号B22C9/08GK102632205SQ20121013792公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日专利技术者刘龙, 房锡成, 胡彬, 许建平 申请人:无锡桥联风电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡彬，刘龙，房锡成，许建平，
申请(专利权)人：无锡桥联风电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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