【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属焊接方法，特别是一种钒、钛耐热钢铸件焊接工艺。
技术介绍
钒、钛耐热钢加热后在空气中冷却时会出现明显的淬硬倾向，采用现有技术中的焊接工艺对其铸件焊接时，焊缝和热影响区很容易产生硬且脆的马氏体组织，不仅影响焊接接口处的力学性能，而且会产生很大的内应力，从而导致焊缝热影响区产生裂纹。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种减小焊缝及热影响区的内应力，避免产生裂纹的铬、钼耐热钢铸件焊接工艺。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的具体工艺步骤如下：1、表面清理：将待焊接的工件表面的锈迹、油污清洗、清理干净。2、预热、保温：将经表面清理的工件置于加热炉中，在250℃～300℃温度下预热并保温。3、逆向分段焊接：在对经保温的工件施焊时，采用分段短焊道、两面对焊、逆向连续焊接方法完成焊接过程。4、敲击除应力：使用工具对焊后的工件敲击消除应力。5、高温回火：将经焊接、敲击除应力后的工件置于加热炉中，在670℃～690℃温度下进行高温回火，保温1～2小时后随炉冷却。本专利技术由于采用以上工艺方法，减小了焊缝及热影响区的内应力，避免产生裂纹，操作简单。具体实施方式1、将待焊接的工件表面的锈迹、油污清洗、清理干净。2、将经表面清理的工件置于加热炉中，在250℃～300℃温度下预热并保温。3、在对经保温的工件施焊时，采用分段短焊道、两面对焊、逆向连续焊接方法完成焊接过程。4、使用工具对焊后的工件敲击消除应力。5、将经焊接、敲击除应力后的工件置于加热炉中，在670℃～690℃温度下进行高温回火，保温1～2小时后随炉冷却。
【技术保护点】
一种钒、钛耐热钢铸件焊接工艺，其特征是经过如下工艺步骤 ：（1）、表面清理 ：将待焊接的工件表面的锈迹、油污清洗、清理干净 ；（2）、预热、保温 ：将经表面清理的工件置于加热炉中，在 250℃～ 300℃温度下预热并保温 ；（3）、逆向分段焊接 ：在对经保温的工件施焊时，采用分段短焊道、两面对焊、逆向连续焊接方法完成焊接过程 ；（4）、敲击除应力 ：使用工具对焊后的工件敲击消除应力 ；（5）、高温回火 ：将经焊接、敲击除应力后的工件置于加热炉中，在 670℃～ 690℃温度下进行高温回火，保温 1 ～ 2 小时后随炉冷却。
【技术特征摘要】
1.一种钒、钛耐热钢铸件焊接工艺，其特征是经过如下工艺步骤：（1）、表面清理：将待焊接的工件表面的锈迹、油污清洗、清理干净；（2）、预热、保温：将经表面清理的工件置于加热炉中，在250℃～300℃温度下预热并保温；（3）、逆向分段焊接：在对经保温的...
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