一种切割机铝铸件支座主体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机铝铸件支座主体，它包括一矩形盖以及由该矩形盖四条边向下垂直延伸形成的四个侧面。矩形盖上表面左上部分设有一圆形凹槽，矩形盖下表面左上部分设有一实心柱体，矩形盖下表面右边部分设有两个正对的圆柱体，这两个柱体中间都设有一个贯穿的圆柱形通道，固定于后表面圆柱体的通道在后表面上为封闭状态。本实用新型专利技术设计的一种切割机铝铸件支座主体为一整体结构，制作工艺简单，易于拆卸清理维修，生产成本低，使用寿命长，稳固牢靠，能提高机器的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材切割机领域，尤其涉及一种切割机铝铸件支座主体。
技术介绍
石材切割机被广泛应用于直线切割瓷砖，陶砖等石材，主要包括工作台，电机固定架，水槽，电机和刀片。电机设置在电机固定架上，电机固定架设置在水槽上，刀片安装在电机的驱动轴上，工作台设置在水槽的上方。工作时，电机带动刀片高速旋转，通过推动工作台上的石材，旋转的刀片就可以对石材进行切割。传统的切割机铝铸件支座主体为多部分组合而成，制作工艺复杂，成本较高，使用寿命短，长期使用后稳固性会变差，安全性能降低。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种制作简单，节约成本，使用寿命长，安全性高的切割机铝铸件支座主体。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种切割机铝铸件支座主体，其特征在于，包括：矩形盖，所述矩形盖上表面左上部分设有一圆形凹槽，该圆形凹槽的直径小于矩形盖宽的一半；所述矩形盖下表面左上部分设有一紧贴前表面的实心柱体，该实心柱体截面由一个四分之一圆以及一个以该四分之一圆半径为宽的矩形组成；所述矩形盖下表面右边部分设有两个正对的圆柱体，这两个园柱体上设有第一圆柱形通道，固定于后表面的圆柱体通道在后表面上为封闭状态；四个侧面，所述四个侧面由所述矩形盖四条边向下垂直延伸形成，以该矩形盖两较长边延伸形成的面为前表面和后表面，两较短边延伸形成的面为左表面和右表面。进一步地，所述切割机铝铸件支座主体前表面下部设有两相同第一支撑脚，两相同第一支撑脚上都设有第二圆柱形通道；所述切割机铝铸件支座主体左表面上部分为梯形，左表面下部分为长方形，所述长方形长度与梯形下底长度相等；在所述左表面上，设有一个不规则多边形凹槽，该多边形凹槽上部分为一等腰梯形，该多边形凹槽下部分为一长方形，所述长方形长度与所述等腰梯形下底边长度相等；所述左表面下部设有两第二支撑脚，所述左侧第二支撑脚内侧设有一矩形凹槽，右侧第二支撑脚(同第一支撑脚)内侧设有一半圆形凹槽；所述左表面和右表面对称设置。进一步地，所述矩形盖左右边上各设有一垂直向上延伸的斜坡状柱体，每个柱体两端设有一用于固定的圆形小孔。进一步地，所述切割机铝铸件支座主体每个面上都设有多个用于固定的螺纹孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术设计的一种切割机铝铸件支座主体为一整体结构，制作工艺简单，易于拆卸清理维修，生产成本低，使用寿命长，使用过程中稳固牢靠，安全性高。附图说明图1为切割机铝铸件支座主体结构图。图2为矩形盖上表面结构图。图3为矩形盖下表面结构图。图4为切割机铝铸件支座主体正视图。图5为切割机铝铸件支座主体左视图。图6为切割机铝铸件支座主体右视图。图中，100，矩形盖；110，圆形凹槽；120，实心柱体；130，圆柱体；131，第一圆柱形通道；140，圆柱体；141，第一圆柱形通道；150,斜坡状柱体；151，斜坡状柱体；200，主体前表面；210，左侧第一支撑脚；211，第二圆柱形通道；220，右侧第一支撑脚；221，第二圆柱形通道；400，主体左表面；410，左侧第二支撑脚；411，矩形凹槽；420，右侧第二支撑脚；421，半圆形凹槽；500右表面。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图5所示描述根据本技术的一个实施方式的切割机铝铸件支座主体，该根据本技术的一个实施方式的切割机铝铸件支座主体包括矩形盖100以及由矩形盖100四条边向下垂直延伸形成的四个面，以矩形盖100两较长边延伸形成的面为前表面200和后表面300，两较短边延伸形成的面为左表面400和右表面500。矩形盖100上表面左上部分设有一圆形凹槽110，该圆形凹槽110的直径不超过矩形盖100宽的一半；矩形盖100下表面左上部分设有一紧贴前表面的实心柱体120，该实心柱体120截面由一个四分之一圆以及一个以该四分之一圆半径为宽的矩形组成；所述矩形盖100下表面右边部分设有两个正对的圆柱体130和140，这两个园柱体上设有第一圆柱形通道131和141，固定于后表面300的圆柱体140上的第一圆柱形通道141在后表面300上为封闭状态。切割机铝铸件支座主体前表面200下部设有两相同第一支撑脚210和220，两第一支撑脚上分别设有第二圆柱形通道211和221。切割机铝铸件支座主体左表面400上部分为梯形，左表面400下部分为长方形，所述长方形长度与梯形下底长度相等；左表面400上设有一个不规则多边形凹槽，该多边形凹槽上部分为一等腰梯形，该多边形凹槽下部分为一长方形，所述长方形长度与所述等腰梯形下底边长度相等。左表面400下部设有两第二支撑脚，所述左侧第二支撑脚410内侧设有一矩形凹槽411，右侧第二支撑脚420(同第一支撑脚210)内侧设有一半圆形凹槽421；左表面400和右表面500对称设置。矩形盖100左右边上各设有一垂直向上延伸的斜坡状柱体150和151，每个柱体两端设有一用于固定的圆形小孔。此外，在切割机铝铸件支座主体每个面上都设有多个用于固定的螺纹孔。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机铝铸件支座主体，其特征在于，包括：矩形盖，所述矩形盖上表面左上部分设有一圆形凹槽，该圆形凹槽的直径小于矩形盖宽的一半；所述矩形盖下表面左上部分设有一紧贴前表面的实心柱体，该实心柱体截面由一个四分之一圆以及一个以该四分之一圆半径为宽的矩形组成；所述矩形盖下表面右边部分设有两个正对的圆柱体，这两个园柱体上设有第一圆柱形通道，固定于后表面的圆柱体通道在后表面上为封闭状态；四个侧面，所述四个侧面由所述矩形盖四条边向下垂直延伸形成，以该矩形盖两较长边延伸形成的面为前表面和后表面，两较短边延伸形成的面为左表面和右表面。

【技术特征摘要】
1.一种切割机铝铸件支座主体，其特征在于，包括：矩形盖，所述矩形盖上表面左上部分设有一圆形凹槽，该圆形凹槽的直径小于矩形盖宽的一半；所述矩形盖下表面左上部分设有一紧贴前表面的实心柱体，该实心柱体截面由一个四分之一圆以及一个以该四分之一圆半径为宽的矩形组成；所述矩形盖下表面右边部分设有两个正对的圆柱体，这两个园柱体上设有第一圆柱形通道，固定于后表面的圆柱体通道在后表面上为封闭状态；四个侧面，所述四个侧面由所述矩形盖四条边向下垂直延伸形成，以该矩形盖两较长边延伸形成的面为前表面和后表面，两较短边延伸形成的面为左表面和右表面。2.如权利要求1所述的一种切割机铝铸件支座主体，其特征在于，所述切割机铝铸件支座主体前表面下部设有两相同第一支撑脚，两相同第一支撑脚上都设有第二圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：华吉，华胜，
申请(专利权)人：宁波市鄞州唯达汽车配件厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33