一种超高锰无磁铸铁材料及其制备工艺制造技术

技术编号:13749638 阅读:70 留言:0更新日期:2016-09-24 10:39
本发明专利技术涉及一种超高锰无磁铸铁材料及其制备工艺,各元素按质量百分比组成如下:锰25%至30%,铬0.8%至2.0%,镍0.02%至0.04%,钼0.01%至0.02%,硅0.5%至3.0%,碳1.8%至2.6%,稀土硅0.4%至0.7%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0.1%,余量为铁;按照上述元素质量百分比称取相应的铁、废钢材料,并将上述材料在炉中按照1300℃温度下融化,然后再加入上述对应质量百分比的锰,继续在炉中升温至1350℃,最后加入上述素质量百分比其他有效元素,在炉中继续升温至1420℃,并浇筑,直接得成品,产品无磁、变形小、产品表面一致性好,稳定可靠,并相应降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金材料,具体涉及一种超高锰无磁铸铁材料及其制备工艺
技术介绍
传统的多元合金锰材料一般采用低于锰27的梦材料与其他合金制备而成,并且多为含有磁性的原材料,在制备工艺中,强磁作用下原料的组合不能保证原材料实质重量,往往会发生变化,导致原材料组分不稳定和不准确,最终影响成品合金材料的质量。另外,传统的锰合金材料制作成本高,浇筑的温度高,浪费了资源。并且,传统的锰合金材料多为采用钢材料合金,成本高,其陈品的韧性较低,最终产品的表面缺乏光滑度,平整度较低,铁素体的离子结构较为粗糙,不稳定。制备工艺中必须设置表面平整度处理工艺,增加了制备流程,工艺复杂,工作和运行效率低。因此,提供一种成本低,产品表面质量高,无磁,变形小,产品表面一致性好,稳定可靠,工艺简单的超高锰无磁铸铁材料奇迹制备工艺,具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种成本低,产品表面质量高,无磁,变形小,产品表面一致性好,稳定可靠,工艺简单的超高锰无磁铸铁材料奇迹制备工艺,用于弥补现有技术中的缺陷。本专利技术的
技术实现思路
是这样实现的:一种超高锰无磁铸铁材料,本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰25%至30%,铬0.8%至2.0%,镍0.02%至0.04%,钼0.01%至0.02%,硅0.5%至3.0%,碳1.8%至2.6%,稀土硅0.4%至0.7%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0.1%,余量为铁。一种如上所述的超高锰无磁铸铁材料的制备工艺,其制备工艺如下:按照上述元素质量百分比称取相应的铁、废钢材料,并将上述材料在炉中按照1300℃温度下融化,然后再加入上述对应质量百分比的锰,继续在炉中升温至1350℃,最后加入上述素质量百分比其他有效元素,在炉中继续升温至1420℃,并浇筑,直接得成品。本专利技术具有如下的积极效果:本专利技术上述材料组合,在强磁作用下,能保证原材料的实质重量,合金产品最终稳定系数高,改变制作成本,浇注温度低,降低原材料陈成本,制备工艺简单易行,省去表面处理工艺,大大提高了工作效率。并且,产品中使用铁为原材料,锰的含量在25以上,提高了硅的含量,产品韧性高,增加了铬含量,产品自身形成后表面光滑,平整度大大提高了,可以直接省去表面处理工艺,节省了成本,提高了运行效率,镍和钼含量较低, 同样节省了陈本,产品原材料添加稀土硅,可以使铁素体粒子结构更加细化,增加了产品的最终质量。产品整体为超高锰无磁铸铁材料,具有降低耗能,减少成本等诸多优点,完全可以替代有色金属应用在电工材料领域,在电工设备改进过程中,具有广阔的应用前景和明显的经济效益。产品无磁、变形小、产品表面一致性好,稳定可靠,并相应降低了制作成本。具体实施方式一种超高锰无磁铸铁材料,本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰25%至30%,铬0.8%至2.0%,镍0.02%至0.04%,钼0.01%至0.02%,硅0.5%至3.0%,碳1.8%至2.6%,稀土硅0.4%至0.7%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0.1%,余量为铁。一种如上所述的超高锰无磁铸铁材料的制备工艺,其制备工艺如下:按照上述元素质量百分比称取相应的铁、废钢材料,并将上述材料在炉中按照1300℃温度下融化,然后再加入上述对应质量百分比的锰,继续在炉中升温至1350℃,最后加入上述素质量百分比其他有效元素,在炉中继续升温至1420℃,并浇筑,直接得成品。实施例1:一种超高锰无磁铸铁材料,本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰25%,铬0.8%,镍0.02%,钼0.01%,硅0.5%,碳1.8%,稀土硅0.4%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0.1%,余量为铁。一种如上所述的超高锰无磁铸铁材料的制备工艺,其制备工艺如下:按照上述元素质量百分比称取相应的铁、废钢材料,并将上述材料在炉中按照1300℃温度下融化,然后再加入上述对应质量百分比的锰,继续在炉中升温至1350℃,最后加入上述素质量百分比其他有效元素,在炉中继续升温至1420℃,并浇筑,直接得成品。实施例2:一种超高锰无磁铸铁材料,本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰30%,铬2.0%,镍0.04%,钼0.02%,硅3.0%,碳2.6%,稀土硅0.7%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0.1%,余量为铁。一种如上所述的超高锰无磁铸铁材料的制备工艺,其制备工艺如下:按照上述元素质量百分比称取相应的铁、废钢材料,并将上述材料在炉中按照1300℃温度下融化,然后再加入上述对应质量百分比的锰,继续在炉中升温至1350℃,最后加入上述素质量百分比其他有效元素,在炉中继续升温至1420℃,并浇筑,直接得成品。实施例3:一种超高锰无磁铸铁材料,本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰27%,铬1.8%,镍0.03%,钼0.01%,硅2.9%,碳2.0%,稀土硅0.5%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0.1%,余量为铁。一种如上所述的超高锰无磁铸铁材料的制备工艺,其制备工艺如下:按照上述元素质量百分比称取相应的铁、废钢材料,并将上述材料在炉中按照1300℃温度下融化,然后再加入上述对应质量百分比的锰,继续在炉中升温至1350℃,最后加入上述素质量百分比其他有效元素,在炉中继续升温至1420℃,并浇筑,直接得成品。实施例4:一种超高锰无磁铸铁材料,本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰25%,铬2.0%,镍0.04%,钼0.02%,硅3.0%,碳2.6%,稀土硅0.7%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0.1%,余量为铁。一种如上所述的超高锰无磁铸铁材料的制备工艺,其制备工艺如下:按照上述元素质量百分比称取相应的铁、废钢材料,并将上述材料在炉中按照1300℃温度下融化,然后再加入上述对应质量百分比的锰,继续在炉中升温至1350℃,最后加入上述素质量百分比其他有效元素,在炉中继续升温至1420℃,并浇筑,直接得成品。实施例5:一种超高锰无磁铸铁材料,本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰30%,铬0.8%,镍0.04%,钼0.02%,硅3.0%,碳2.6%,稀土硅0.7%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0.1%,余量为铁。一种如上所述的超高锰无磁铸铁材料的制备工艺,其制备工艺如下:按照上述元素质量百分比称取相应的铁、废钢材料,并将上述材料在炉中按照1300℃温度下融化,然后再加入上述对应质量百分比的锰,继续在炉中升温至1350℃,最后加入上述素质量百分比其他有效元素,在炉中继续升温至1420℃,并浇筑,直接得成品。实施例6:一种超高锰无磁铸铁材料,本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰30%,铬2.0%,镍0.02%,钼0.02本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高锰无磁铸铁材料,其特征在于:本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰25%至30%,铬0.8%至2.0%,镍0.02%至0.04%,钼0.01%至0.02%,硅0.5%至3.0%,碳1.8%至2.6%,稀土硅0.4%至0.7%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0.1%,余量为铁。

【技术特征摘要】
1.一种超高锰无磁铸铁材料,其特征在于:本材料为一种以超高锰材料为基体添加微量其它元素的多元无磁铸铁合金,各元素按质量百分比组成如下:锰25%至30%,铬0.8%至2.0%,镍0.02%至0.04%,钼0.01%至0.02%,硅0.5%至3.0%,碳1.8%至2.6%,稀土硅0.4%至0.7%,硫0.03%至0.1%,磷0.03%至0....

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧张文广王瑞利高德峰郭会娟
申请(专利权)人:黄河科技学院
类型:发明
国别省市:河南;41

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