低压浇铸装置和在使用低压浇铸装置的情况下制造的铸件制造方法及图纸

技术编号:14326276 阅读:159 留言:0更新日期:2017-01-01 12:41
本实用新型专利技术涉及一种低压浇铸装置(10),其具有铸模(11),浇铸原料可通过至少一个浇铸流道(12)借助于气体超压填充到所述铸模中。在所述浇铸流道(12)中和/或在所述浇铸流道(12)上设置有至少一个冷却模块(20),在所述浇铸流道(12)中流动的浇铸原料可借助于所述冷却模块这样冷却,使得所述浇铸原料凝固并且所述浇铸流道(12)封闭;和/或在所述浇铸流道(12)中设置有至少一个止回阀(22),所述浇铸流道(12)可借助于所述止回阀在气体压力下降时机械地封闭。借助于所述低压浇铸装置(10)可制造具有高质量的薄壁部件(40,44)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种低压浇铸装置和一种用于运行该低压浇铸装置的方法,其中,低压浇铸装置包括至少一个铸模,浇铸原料可通过浇铸流道/横浇道借助于气体超压填充到所述铸模中。此外,本技术涉及一种在使用该浇铸装置的情况下制造的铸件。
技术介绍
由GM 90 15 025.2已知了一种用于熔融容器和浇铸容器的封闭塞。封闭塞包括封闭体和固定在所述封闭体上的导杆,其中,封闭塞具有允许其在熔液上漂浮的体积密度。封闭塞构造成球并且导杆连接在球的浸入到熔液中的区域上。
技术实现思路
本技术的目的在于,提出一种相对于现有技术改善的低压浇铸装置以及一种用于运行所述低压浇铸装置的方法。此外,本技术的目的在于,提出一种铸件、特别是排气涡轮增压器壳体,该铸件可以在使用这样的装置或这样的方法的情况下来制造。按照本技术,所述目的关于低压浇铸装置、关于方法以及关于铸件通过下述特征来实现。按照本技术的低压浇铸装置包括至少一个铸模,浇铸原料可通过浇铸流道借助于气体超压填充到所述铸模中。在浇铸流道中和/或在浇铸流道上设置有至少一个冷却模块,在浇铸流道中流动的浇铸原料可借助于所述冷却模块这样冷却,使得浇铸原料凝固并且浇铸流道封闭;和/或在浇本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种低压浇铸装置(10,10′,10″),包括铸模(11),浇铸原料能借助于气体超压经由至少一个浇铸流道(12)填充到所述铸模中,其特征在于,在所述浇铸流道(12)中和/或在所述浇铸流道(12)上设置有至少一个冷却模块(20),在所述浇铸流道(12)中流动的浇铸原料能借助于所述冷却模块冷却成,使得所述浇铸原料凝固并且所述浇铸流道(12)封闭;和/或在所述浇铸流道(12)中设置有至少一个止回阀(22),所述浇铸流道(12)能借助于所述止回阀在气体压力下降时被机械地封闭。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.23 CN 20141022007501.一种低压浇铸装置(10,10′,10″),包括铸模(11),浇铸原料能借助于气体超压经由至少一个浇铸流道(12)填充到所述铸模中,其特征在于,在所述浇铸流道(12)中和/或在所述浇铸流道(12)上设置有至少一个冷却模块(20),在所述浇铸流道(12)中流动的浇铸原料能借助于所述冷却模块冷却成,使得所述浇铸原料凝固并且所述浇铸流道(12)封闭;和/或在所述浇铸流道(12)中设置有至少一个止回阀(22),所述浇铸流道(12)能借助于所述止回阀在气体压力下降时被机械地封闭。2.根据权利要求1所述的低压浇铸装置,其特征在于,所述冷却模块(20)由金属、型砂和/或陶瓷形成。3.根据权利要求1或2所述的低压浇铸装置,其特征在于,在所述冷却模块(20)上设置有冷却装置。4.根据权利要求3所述的低压浇铸装置,其特征在于,所述冷却装置是冷铁。5.根据权利要求1或2所述的低压浇铸装置,其特征在于,在所述铸模(11)的至少一个冒口(50)的填充开口(51)的区域中设置有放热反应物质或放热反应物...

【专利技术属性】
技术研发人员:S·博特施Y·杜拉克T·豪格T·凯泽H·普费弗M·朔恩柏恩J·蒂姆K·L·威斯科夫
申请(专利权)人:戴姆勒股份公司
类型:新型
国别省市:德国;DE

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