【技术实现步骤摘要】
本技术为一种薄片型铝制品的压铸模具，提供一种可制造薄片型铝制品的压铸模具。
技术介绍
铸造工业的进步性可说是一日千里，从最早期的砂模铸造(业界通称翻砂)慢慢演变至近期的特殊铸造法，而特殊铸造法因材料的不同延伸出许多不同的铸造方式，如热、冷室压铸法、永久模铸法与挤压铸造法等等，利用铸造所制出的成品可说是数以万计，如高尔夫球杆头、汽车零组件与外壳等等，然而在业界最常见的铸造方式为挤压铸造法。传统的压铸造法，请配合参考图3所示，其中可上下分离的公、母模61、60的一侧设有进料口62，在公、母模61、60之间设有可形成半成品65的模穴64，模穴64与进料口62之间设有可与模穴64与进料口62相通的料道63。由于铝液凝固速度极快，所以使用铝液的挤压铸造法只能制造出在一定范围厚度与体积的半成品65，如果业者欲制造薄片型的半成品65，往往会发生铝液还未灌满模穴64时即以凝固的情况发生，因为铝液凝固的速度比铝液灌入的速度还快，因此造成许多不良品的产生，有鉴于此，因此部份业者使用冲床制造薄片型的产品。传统的冲床，请配合参考图4所示，其中下模70设有可相配合的上模71，所以在制造薄...
【技术保护点】
一种薄片型铝制品的压铸模具，其特征在于，第三模具上依序设有第二模具与第三模具，第一模具与第二模具之间设有成型区；第三模具的一端端面上设有一贯穿第三模具的进料口，并于另一端面形成有缓冲室，并且进料口与缓冲室相通；第二模具的内部设有贯穿第二模具且管径呈锥状的注料道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，陈坤明，
申请(专利权)人：佳盛工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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