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铝挤型模具制造技术

技术编号:2058670 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种铝挤型模具,该空心板模具是由一母模体及一子模体构成,母模体上设置有多个射出孔,其形状设计成齿状相连的槽洞状,以形成空心板的周边外形,而子模体上设置有多个凸起的块状体,其形状大小恰可伸入于射出孔中形成所射出的空心板肋条的实心部分,而两者间预留的空隙空间即为空心板的空心肋条所具有周边材料厚度。所成型的空心板材具有多个空心肋条和相邻肋条间的连接片。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝挤型模具。市面上铝格网的使用极为广泛,而此铝格网的制造技术乃是一澳大利亚商所专利技术,并已在英国及日本申请并核准专利,与之相关的专利资料如下英国专利技术专利第1601051号、1600947号及1588197号,日本地区则为特许22462号、7264号、36108号、24021号及13186号。上述专利权皆是有关制造铝格网的机械设备及方法。主要是包括铝挤型板上的凿孔机械及将已凿孔后的铝挤型板拉伸成铝格网的拉网机械。由于用此方式所作出的铝格网,极易大量制造且网格花式可作各样变化设计,具有传统金属材料网格体所没有的实用性,故在市场上极受欢迎,也已使用了相当长的时间。但到目前为止,此等铝格网产品的主肋皆限制在实心的细杆或片状体,虽杆体的粗细稍有差别,而片状体也有其它能功(如遮阳效果),但由于全是实心构造,故整个成型后的铝格网在使用上即受相当的限制,致影响到其实用性,致使无法完全取代不锈钢管或其他金属管材所制作的物品,如门、窗防盗网,或阳台栏杆或座椅等承靠面等。其原因是相同量的铝合金所挤型出的铝挤板及其成型后的实心铝格网,其本身构造上的主肋皆受限在径宽太小,即各铝格网的网体主肋表面积均不够大,造成承受压力的面积有限。首先感觉即是细细的杆状体,外观感觉不如其它金属管材美观,若使用在如住它别墅等阳台栏杆或庭院护栏等,效果上就差了一等而不被采用。而用相等材料所作成的实心杆状体,其各主肋或所构成整体网状面,在抗剪力或抗弯力上依据力学原理而论,本来就不如作成空心管状体。因其外围表面积增加而使其强度提高,故用相同铝合金而等量制造,实心铝格网的抗弯力及抗剪力均较空心铝格网差。这就是为何铝格网专利产品行销于市多年,却无法造成旧有金属网市场那样大影响的原因之一。旧有金属网产品,如门窗护栏或栏杆等,不论其为不锈钢材质或其它金属材料,其制作过程中皆须用到点焊而构成整个网状,以作为防盗或其它保护的护栏面。虽点焊技术足以影响产品的外观及强度,但因此等金属管材可作成空心,此点传统的铝格网无法满足,故长久来,有必要选择金属管材者即不去考虑使用铝格网产品了。此乃传统铝格网使用上所感欠缺及遗憾之处。本技术的目的在于提供一种铝挤型空心网格模具构造,使所成型的铝格网成为空心构造,并使铝料在挤型机强大的推挤力作用下挤型出的空心板仍能保持所设计的式样而不变形。根据本技术的一种铝挤型模具,是利用一种空心板模具,令挤型机得以藉其挤型出一空心板材,再经凿孔及拉伸而成型为空心铝格网,该空心板模具由一母模体及一子模体所构成,其中母模体上设置有多个射出孔,其形状设计成齿状相连的槽洞状,用来形成所射出的空心板的周边外型,而子模体上设置有多个凸起的块状体,其形状大小恰可伸入于射出孔中,形成所射出的空心板肋条的空心部分,而两者间所预留的空隙空间即为空心板的空心肋条所具有的周边材料厚度,块状体在设置上必须预作适当的偏角以适应挤型机强大推挤力所带动铝料在推进中对块状体所产生的偏移,使预留的偏角恰可与推力产生的偏移相平衡,而使挤型出的空心板保持所设计的式样而不致变形。上述空心铝格网更适合使用于门、窗构造上而藉以防盗,或阳台栏杆上而藉以遮护并具有美观的装饰效果,用于椅子坐面上因具有较大表面积而使坐者舒适且既使椅面较长也不向下弯陷。附图说明图1是本技术的铝挤型模具构造的立体图。图2是空心铝格网的制造流程图。图3是应用本技术的铝挤型模具挤型出的用于制作空心铝格网的空心板材的一实施例图。参阅附图1所示,图1为本实用新的铝挤型模具构造。挤压机可以藉此模具而挤型出具有空心主肋的铝挤型板材。此空心板模具(1)由一母模体(11)及一子模体(12)所构成,其中母模体(11)上设置有多个射出孔(111)。其形状设计成齿状相接的槽孔状,以作射出空心板的周边外型。而子模体(12)上设置有多个凸起的块状体(121),其设置位置及数量则与母模体(11)的射出孔(111)配合,且其形状大小为恰可伸入于射出孔(111)内,造成射出空心板的肋条空心部分,而尚保持有一适当的空隙,此空隙即为空心板的空心肋条的周边材料厚度。块状体(121)在设计位置上必须预留一适当的偏角,可能产生的角度偏移,使整体模具在组合使用时,因预留偏角而后受推力产生偏移时,刚好可使块状体(121)回复至正向直立位置,令所挤开出的空心板材保留工整的式样而不会变形。附图2所示是本技术的空心铝格网的制造流程表,乃是先将制作完成的空心板模具(1)安放于挤型机内,另将铝锭先加以预热,再送入挤型机的进料管,由挤型机施以高温压挤,经空心板模具(1)的定型而由射出孔(111)射出具有空心肋条(21)及连接片(22)的空心板材(2),如附图3所示。如附图3空心板材的一实施例所示,成型后的空心板材(2)即具有空心肋条(21)的特殊构造,在经后段制作过程后即可成为一空心铝格网,而肋条(21)的外观形状可设计成其它造型,因其因空心结构而使肋条(21)本身的材料表面积增大,不但因而强度增加且径宽也加大,可符合须较大管径的场所使用,如别墅的阳台栏杆或楼梯护栏等,而且使用在门窗上更增加防盗的安全性,确使铝格网使用范围增广,实用性也同时提高。权利要求一种用于成型空心铝格网构造的铝挤型模具,空心铝格网是利用一种空心板模具,令挤型机得以藉其挤型出一空心板材,再经凿孔及拉伸而成型,该空心板模具是由一母模体及一子模体所构成,其特征在于母模体上设置有多个射出孔,其形状设计成齿状相连的槽洞状,以形成所射出的空心板的周边外型,而子模体上设置有多个凸起的块状体,其形状大小恰可伸入于射出孔中,形成所射出的空心板肋条的空心部分,而两者间所预留的空隙空间即为空心板的空心肋条所具有的周边材料厚度,块状体在设置上必须预作适当的偏角,以适应挤型机强大推挤力所带动铝料在推进中对块状体所产生的偏移,预留的偏角恰可与推力产生的偏移相平衡,而使挤型出的空心板保持所设计的式样而不致变形。专利摘要本技术提供一种铝挤型模具,该空心板模具是由一母模体及一子模体构成,母模体上设置有多个射出孔,其形状设计成齿状相连的槽洞状,以形成空心板的周边外形,而子模体上设置有多个凸起的块状体,其形状大小恰可伸入于射出孔中形成所射出的空心板肋条的实心部分,而两者间预留的空隙空间即为空心板的空心肋条所具有周边材料厚度。所成型的空心板材具有多个空心肋条和相邻肋条间的连接片。文档编号B21D31/04GK2133379SQ91226429公开日1993年5月19日 申请日期1991年10月7日 优先权日1991年10月7日专利技术者赖钦铭 申请人:赖钦铭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型空心铝格网构造的铝挤型模具,空心铝格网是利用一种空心板模具,令挤型机得以藉其挤型出一空心板材,再经凿孔及拉伸而成型,该空心板模具是由一母模体及一子模体所构成,其特征在于母模体上设置有多个射出孔,其形状设计成齿状相连的槽洞状,以形成所射出的空心板的周边外型,而子模体上设置有多个凸起的块状体,其形状大小恰可伸入于射出孔中,形成所射出的空心板肋条的空心部分,而两者间所预留的空隙空间即为空心板的空心肋条所具有的周边材料厚度,块状体在设置上必须预作适当的偏角,以适应挤型机强大推挤力所带动铝料在推进中对块状体所产生的偏移,预留的偏角恰可与推力产生的偏移相平衡,而使挤型出的空心板保持所设计的式样而不致变形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖钦铭
申请(专利权)人:赖钦铭
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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