一种制造复杂薄壁壳体零件的精密压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制造复杂薄壁壳体零件的精密压铸模具。本实用新型专利技术通过将压铸模具成型精密部位所用的型腔或型芯设计成不带脱模斜度；在型芯头部、型腔口部加工两边带过渡倒角的拉光带及合理组合由顶板、顶管和顶杆顶出机构组合而成的脱模机构，使本实用新型专利技术加工出来的有色金属复杂薄壁壳体零件无须机械加工就能达到精度和表面粗糙度要求。使用本实用新型专利技术可节约大量能源、设备、人力，本实用新型专利技术可广泛应用于机电制造行业中。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精密压铸模具，特别是一种制造复杂薄壁壳体零件的精密压铸模具。在传统制造工艺中，对于复杂薄壁壳体零件(如汽车雨刷器壳体)的加工，是先铸成有加工余量的毛坯件，再由机械加工工序加工成所需的精度和表面粗糙度要求。由于多次加工，增加了加工成本，加工过程复杂。本技术的目的在于克服已有技术中压铸件还留有加工余量这一不足之处，提供一种适用于各种有色金属复杂薄壁壳体另件的、只需经过压铸和去毛刺工序，就能达到一般机加工序所能达到的精度和表面粗糙度要求的精密压铸模具。实现本技术的技术方案是(1)压铸模具成型精密部位所用的型腔或型芯均不带脱模斜度；(2)与开模方向一致的型芯或型腔，脱模机构采用顶管顶出、顶板顶出或顶板、顶管、顶杆联合顶出机构，与开模方向不一致的型芯或型腔，脱模机构采用对铸件有支托作用的二次抽芯机构；(3)在型芯头部、型腔中部可以加工有两边带过渡倒角的拉光带。型芯或型腔的断面形状可以是圆形、方形，也可以是特形面。本技术通过对以上机构和结构的灵活运用和组合，即可提高铸件精度，达到无切削或少切削的目的。附图给出了实现本技术的一种具体结构。附图说明图1为一种汽车雨刷器壳体零件简图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括定模压板、定模套板、动模压板、模脚的精密压铸模具，其特征是：（１）成型精密部位所用的型腔或型芯均不带脱模斜度；（２）与开模方向一致的型芯或型腔，脱模机构采用顶管顶出、顶板顶出或顶板、顶管、顶杆联合顶出机构，与开模方向不一致的型芯或型腔，脱模机构采用对铸件有支托作用的二次抽芯机构；（３）型芯头部、型腔口部可以加工有两边带过渡倒角的拉光带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寇英来，黎时秀，
申请(专利权)人：西安航空电气公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]