【技术实现步骤摘要】
本技术属于旋转水层中金属熔体喷纺制备金属丝装置的改进。熔体喷纺方法最先是用来制备非晶态金属的，目前也用来制备晶态金属丝。熔体喷纺制丝工艺省去了压力加工工序，也避免了铸锭凝固时易于出现的成份偏析，这对于一些脆性共晶合金制丝是具有特殊意义的。此外，这种装置特别宜于采用极小孔径喷嘴，根据需要可以生产出极细的丝，若用传统的制丝方法，对于即使是加工性能好的材料要制出极细的丝也是费时费事的。现有技术中，旋转水筒轴是水平安置的(如同汽车轮转动)，利用离心力在旋转筒内形成一个旋转着的水层，使喷出的金属熔丝在旋转水流中冷却凝固成丝。为了使水层稳定旋转，旋转速度必须达到合适的程度，当转速低时，水层不稳定会出现波纹状的旋转，甚至水转不起来。同时，熔体喷射坩锅在喷射熔丝时还需要对水筒沿轴向不停地作相对移动，使喷出来的熔丝不致于重叠在一起。本技术装置的目的是将旋转水筒改为沿竖直轴(见图)，使其在较宽的转速范围内都能形成稳定的水层。同时，喷出的丝由于重力作用能自然向下移动，由此省去了在水平轴旋转装置中喷射时同步移动坩锅的烦琐操作程序。成为方便、适用于生产低熔点合金，特别是脆性低熔点合金丝的设备。附图中1为竖直旋转水筒附图中2为可调速电机附图中3为坩锅附图中4为温度计附图中5为储气罐附图中6为高压气瓶本技术设备如图所示。一个用不锈钢做的光滑内壁的金属园筒固定在水平旋转的园盘上，组成竖直旋转水筒(1)，园盘由可调速电机(2)通过皮带轮带动旋转。竖直旋转水筒(1)上口封装有一绕园心开口的透明有机玻璃园环，在园筒内盛适量的水，转动时园筒内壁很易形成一稳定的水层。同时，有机玻璃园环也方便...
【技术保护点】
一种竖式旋转水层中金属制丝装置，其特征是由绕竖直轴旋转水筒（１），可调速电机（２），坩锅（３），温度计（４）和储气罐（５）组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘盛炎，殷卫华，戴明星，桂嘉年，
申请(专利权)人：武汉大学，湖北洪湖晶体管厂，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。