一种婴儿奶制品冻干保鲜的制备方法技术

一种婴儿奶制品冻干保鲜的制备方法，它包括：精选用新鲜原乳，进行原乳净化、分离除菌；将净化后的原乳进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；将原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；再将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；进行包装处理。本发明专利技术制备的冻干奶粉，不含任何色素和任何添加剂，原乳营养成分不受到任何损失和破坏，是一种具有原乳多种微量元素、矿物质、原汁原味的婴儿绿色健康食品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品，特别指。
技术介绍
牛乳制品是最常见的母乳替代或补充食品。在我国的奶制品生产中，奶粉的生产约占整个奶制品总产量的80%左右，因奶粉便于贮存和运输。现有的生产奶粉的技术大多采用浓缩喷雾干燥法。其生产工艺存在的主要问题是由于杀菌、浓缩、喷雾干燥等关键工艺过程的温度控制较高，故其营养成分损失较大，特别是乳中的微量元素、矿物质等破坏率>60%、活性物质等营养成分的大量损失而影响了乳粉的天然品质。此外，制备的奶粉溶解度、冲调性相对较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中的不足而提供。采用本专利技术制备的冻干奶粉，不含有任何添加剂，原乳营养成分不受到任何损失和破坏，是一种原味纯正天然、具有原乳多种微量元素、矿物质的奶粉。专利技术的技术方案是，其特征在于它包括a、精选用新鲜原乳，进行原乳净化、分离除菌；冷却储藏将净化后的原乳进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C；b、进行速冻处理将原料进行速冻，其温度为-30° C -60° C，以保证原有微量元素以及营养素不被流失；C、进行打碎处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为90° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的成品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。其中，所述的速冻温度优选为-55° C。所述的冻干时间优选为35小时。所述的干燥方法，也可采用普通干燥或真空干燥的方法。本专利技术的优点在于采用本专利技术制备的冻干奶粉，不含任何色素和任何添加剂，原乳营养成分不受到任何损失和破坏，是一种具有原乳多种微量元素、矿物质、原汁原味的婴儿绿色健康食品。由于本专利技术的产品是在低温和真空条件下生产的，所以这种食品不要冷藏，只要密封包装后，就可在常温下长期贮存、运输和销售。在密封的状态下，可保存2-3年不变质。本专利技术的产品符合世界食品产业“绿色、方便、健康”的发展趋势，在国外市场和国内市场具有良好的前景。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步的说明。实施例I :一种婴儿奶制品冻干保鲜的制 备方法，其特征在于它包括a、精选用新鲜原乳牛奶，进行原乳净化、分离除菌；冷却储藏将净化后的原乳进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C；b、进行速冻处理将原料进行速冻，其温度为-30° C -60° C，以保证原有微量元素以及营养素不被流失；C、进行打碎处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为90° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的成品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。实施例2 ，其特征在于它包括a、精选用新鲜原乳牛奶，进行原乳净化、分离除菌；冷却储藏将净化后的原乳进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C；b、进行速冻处理将原料进行速冻，其温度为-55° C，以保证原有微量元素以及营养素不被流失；C、进行打碎处理■ 在温度为:-55° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-55° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为90° C_40° C，加工原料的中心温度为-55° C;冻干时间为35小时；f、将制备成颗粒状的成品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。实施例3 ，其特征在于它包括a、精选用新鲜原乳牛奶，进行原乳净化、分离除菌；冷却储藏将净化后的原乳进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C；b、进行速冻处理将原料进行速冻，其温度为-60° C，以保证原有微量元素以及营养素不被流失；C、进行打碎处理■ 在温度为:-55° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-55° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为90° C_40° C，加工原料的中心温度为-55° C ;冻干时间为25小时；f、将制备成颗粒状的成品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。其中，所述的速冻温度优选为-55° C。所述的冻干时间优选为35小时。 所述的干燥方法，也可采用普通干燥或真空干燥的方法。权利要求1.，其特征在于它包括 a、精选用新鲜原乳，进行原乳净化、分离除菌；冷却储藏将净化后的原乳进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ； b、进行速冻处理将原料进行速冻，其温度为-30°C -60° C，以保证原有微量元素以及营养素不被流失； C、进行打碎处理■ 在温度为:-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎； d、进行造粒处理在温度为-30°C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用； e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0.8-1.2丽邪；一般加热板的温度为90° C-400 C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时； f、将制备成颗粒状的成品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。2.，其特征在于它包括 a、精选用新鲜原乳牛奶，进行原乳净化、分离除菌；冷却储藏将净化后的原乳进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C； b、进行速冻处理将原料进行速冻，其温度为-55°C，以保证原有微量元素以及营养素不被流失； C、进行打碎处理在温度为-55° C条件下，将加工原料进行打碎； d、进行造粒处理在温度为-55°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用； e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0.8-1.2丽邪；一般加热板的温度为90° C-400 C，加工原料的中心温度为-55° C ;冻干时间为35小时； f、将制备成颗粒状的成品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。3.，其特征在于它包括 a、精选用新鲜原乳牛奶，进行原乳净化、分离除菌；冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种婴儿奶制品冻干保鲜的制备方法，其特征在于：它包括：a、精选用新鲜原乳，进行原乳净化、分离除菌；冷却储藏：将净化后的原乳进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；b、进行速冻处理：将原料进行速冻，其温度为：？30°C～？60°C，以保证原有微量元素以及营养素不被流失；c、进行打碎处理：在温度为：？30°C～？60°C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理：在温度为：？30°C～？60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8？1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C？40°C，加工原料的中心温度为：？30°C～？60°C；冻干时间为：20？40小时；f、将制备成颗粒状的成品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林开中，
申请(专利权)人：北京美味珍科技有限公司，
类型：发明
国别省市：