一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法技术

一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法，包括：至少精选海产品中一种或二种以上，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料加热蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；将其打成浆液；再将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：100°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；包装处理。本发明专利技术方法制备的产品是一种营养价值高、具有多种微量元素及矿物质、且不含有任何添加剂的婴儿食品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品，特别指。
技术介绍
近年来，在中国却接二连三地发生了食品安全事件“大头娃娃”、“三聚氰胺问题奶粉”、“瘦肉精”、“苏丹红”、“染色馒头”、“塑化剂”、“地沟油”……，它给消费者的身体健康和生命安全带来危害，造成了恶劣的社会影响。这些都引起了人们的不安和恐慌，也使人们更加重视安全食品问题，特别是儿童食品安全问题。婴儿食品作为国内一个市场庞大，发展迅速的新兴产业，但目前市场上的此类产品营养不够全面，且味道单调，无法满足婴儿的发育需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中的不足而提供，该方法制备的产品是一种营养价值高、具有多种微量元素及矿物质、且不含有任何添加剂的婴儿食品。本专利技术的技术方案是，其特征在于它包括a、至少精诜海产品中一种或二种以上，它包括鱼、虾、蟹、干贝、海参、牡蛎、蛤蝌、蛭、鲍鱼等，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30° C -60° C ；C、进行打碎处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为100° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。其中，所述的速冻温度优选为-55° C。所述的冻干时间优选为30小时。所述的干燥方法，也可采用普通干燥或真空干燥的方法。本专利技术的优点在于采用本专利技术技术所生产的婴儿系列食品，不含任何色素和任何添加剂、味道可口，健康有益。本产品是一种营养价值高、具有多种微量元素及矿物质，原汁原味的婴儿绿色健康食品。由于本专利技术的产品是在低温和真空条件下生产的，所以这种食品不要冷藏，只要密封包装后，就可在常温下长期贮存、运输和销售。在密封的状态下，可保存2-3年不变质。本专利技术的产品符合世界食品产业“绿色、方便、健康”的发展趋势，在国外市场和国内市场具有良好的前景。具体实施方式 下面结合实施例，对本专利技术作进一步的说明。实施例I :一种鱼肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括a、精选用新鲜鱼，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C ;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30° C -60° C ；C、进行打碎处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为100° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。其中，所述的鱼,它包括三文鱼、金枪鱼、银鳕鱼、马哈鱼等。实施例2 一种虾肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括a、精选用新鲜虾，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C ;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30° C -60° C ；C、进行打碎处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为100° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。其中，所述的虾，它包括海虾、青虾、草虾、对虾、明虾、基围虾、琵琶虾、龙虾等。实施例3 一种蟹肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括a、精选用新鲜蟹，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C ;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30° C -60° C ；C、进行打碎处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为90° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行瓶装或袋装。其中，所述的蟹，它包括阿拉斯加蟹、海蟹等。实施例4 —种干贝肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括a、精选用新鲜干贝，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C ;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30° C -60° C ；C、进行打碎处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为90° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。实施例5 一种海参肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括a、精选用新鲜海参，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C ;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30° C -60° C ；C、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：a、至少精选海产品中一种或二种以上，它包括：鱼、虾、蟹、干贝、海参、牡蛎、蛤蜊、蛏、鲍鱼等，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：？30°C～？60°C；c、进行打碎处理：在温度为：？30°C～？60°C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理：在温度为：？30°C～？60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8？1.2MMHG；一般加热板的温度为：100°C？40°C，加工原料的中心温度为：？30°C～？60°C；冻干时间为：20？40小时；f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。

【技术特征摘要】
2011.10.24 CN 201110325037.81.一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于它包括a、至少精选海产品中一种或二种以上，它包括鱼、虾、蟹、干贝、海参、牡蛎、蛤蜊、蛏、鲍鱼等，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30°C -60° C ；C、进行打碎处理■ 在温度为:-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30°C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG;—般加热板的温度为100° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。2.一种鱼肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于它包括a、精选用新鲜鱼，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C ;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30°C -60° C ；C、进行打碎处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30°C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为100° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。3.根据权利要求2所述的鱼肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于所述的鱼，它包括三文鱼、金枪鱼、银鳕鱼、马哈鱼。4.一种虾肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于它包括a、精选用新鲜虾，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C ;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30°C -60° C ；C、进行打碎处理■ 在温度为:-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30°C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为0. 8-1. 2MMHG ;一般加热板的温度为100° C_40° C，加工原料的中心温度为-30° C -60° C ;冻干时间为20-40小时；f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。5.根据权利要求4所述的虾肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于所述的虾，它包括海虾、青虾、草虾、对虾、明虾、基围虾、琵琶虾、龙虾等。6.一种蟹肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于它包括a、精选用新鲜蟹，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5° C 0° C ;再加入适量水，水的温度为5° C 0° C ;将其打成浆液；b、进行速冻处理将加工原料进行速冻，其温度为-30°C -60° C ；C、进行打碎处理在温度为-30° C -60° C条件下，将加工原料进行打碎；d、进行造粒处理在温度为-30°C -60° C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；e、进行低温冷冻脱水干燥将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以...

【专利技术属性】
技术研发人员：林开中，
申请(专利权)人：北京美味珍科技有限公司，
类型：发明
国别省市：