一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法技术

技术编号:7314373 阅读:226 留言:0更新日期:2012-05-03 20:20
一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法,包括:至少精选海产品中一种或二种以上,进行清洗、去骨、切块处理后,将原料放入容器中进行加热蒸煮;原料蒸熟后,加入适量水,再将其打成浆;进行速冻处理:温度为:-30℃~-60℃;进行打碎造粒处理:在温度为:-30℃~-60℃条件下,将原料进行打碎、筛选、分离,直至造粒完成,制成冰晶体;进行低温冷冻脱水干燥:将原料送入干燥机中脱水,使水分降至5%以下,干燥室的真空度为:0.8-1.2MMHG;一般加热板的温度为:90℃-40℃,原料的中心温度为:-30℃~-60℃;冻干时间为:20-40小时;包装处理。本发明专利技术方法制备的产品是一种营养价值高、具有多种微量元素及矿物质、且不含有任何添加剂的婴儿食品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品,特别指。
技术介绍
近年来,在中国却接二连三地发生了食品安全事件“大头娃娃”、“三聚氰胺问题奶粉”、“瘦肉精”、“苏丹红”、“染色馒头”、“塑化剂”、“地沟油”……,它给消费者的身体健康和生命安全带来危害,造成了恶劣的社会影响。这些都引起了人们的不安和恐慌,也使人们更加重视安全食品问题,特别是儿童食品安全问题。婴儿食品作为国内一个市场庞大,发展迅速的新兴产业,但目前市场上的此类产品营养不够全面,且味道单调,无法满足婴儿的发育需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中的不足而提供,该方法制备的产品是一种营养价值高、具有多种微量元素及矿物质、 且不含有任何添加剂的婴儿食品。本专利技术的技术方案是,其特征在于它包括a、至少精选海产品中一种或二种以上,它包括鱼、虾、蟹、干贝、海参、牡蛎、蛤蜊、 蛏、鲍鱼等,进行清洗、去骨、切块处理后,将原料放入容器中进行加热蒸煮;原料蒸熟后,加入适量水,再将其打成浆;b、进行速冻处理将原料进行速冻,其温度为-30°C _60°C,以保证原有微量元素以及营养素不被流失;C、进行打碎造粒处理在温度为-30°C -60°C条件下,将原料进行打碎、筛选、 分离,直至造粒完成,制成冰晶体,形状如米粒大小;装入容器中备用;d、进行低温冷冻脱水干燥将原料送入干燥机中脱水,使水分降至5%以下, 干燥室的真空度为0. 8-1.2MMHG;—般加热板的温度为90°C _40°C,原料的中心温度为-30°C _60°C ;冻干时间为20-40小时;e、将制备成颗粒状的食品进行包装处理,按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。其中,所述的速冻温度优选为-55°C。所述的冻干时间优选为30小时。所述的干燥方法,也可采用普通干燥或真空干燥的方法。本专利技术的优点在于采用本专利技术技术所生产的婴儿系列食品,不含任何色素和任何添加剂、味道可口,健康有益。本产品是一种营养价值高、具有多种微量元素及矿物质,原汁原味的婴儿绿色健康食品。由于本专利技术的产品是在低温和真空条件下生产的,所以这种食品不要冷藏,只要密封包装后,就可在常温下长期贮存、运输和销售。在密封的状态下,可保存2-3年不变质。本专利技术的产品符合世界食品产业“绿色、方便、健康”的发展趋势,在国外市场和国内市场具有良好的前景。 具体实施例方式下面结合实施例,对本专利技术作进一步的说明。实施例1:一种鱼肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法,它包括a、精选用新鲜鱼,进行清洗、去骨、切块处理后,将原料放入容器中进行加热蒸煮; 原料蒸熟后,加入适量水,再将其打成浆;b、进行速冻处理将原料进行速冻,其温度为-30°C _60°C,以保证原有微量元素以及营养素不被流失;C、进行打碎造粒处理在温度为-30°C _60°C条件下,将原料进行打碎、筛选、 分离,直至造粒完成,制成冰晶体,形状如米粒大小;装入容器中备用;d、进行低温冷冻脱水干燥将原料送入干燥机中脱水,使水分降至5%以下, 干燥室的真空度为0. 8-1.2MMHG;—般加热板的温度为90°C _40°C,原料的中心温度为-30°C _60°C ;冻干时间为20-40小时;e、将制备成颗粒状的食品进行包装处理,按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。其中,所述的鱼,它包括三文鱼、金枪鱼、银鳕鱼、马哈鱼等。实施例2 一种虾肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法,它包括a、精选用新鲜虾,进行清洗、去骨、切块处理后,将原料放入容器中进行加热蒸煮; 原料蒸熟后,加入适量水,再将其打成浆;b、进行速冻处理将原料进行速冻,其温度为-30°C _60°C,以保证原有微量元素以及营养素不被流失;C、进行打碎造粒处理在温度为-30°C _60°C条件下,将原料进行打碎、筛选、 分离,直至造粒完成,制成冰晶体,形状如米粒大小;装入容器中备用;d、进行低温冷冻脱水干燥将原料送入干燥机中脱水,使水分降至5%以下, 干燥室的真空度为0. 8-1.2MMHG;—般加热板的温度为90°C _40°C,原料的中心温度为-30°C _60°C ;冻干时间为20-40小时;e、将制备成颗粒状的食品进行包装处理,按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。其中,所述的虾,它包括海虾、青虾、草虾、对虾、明虾、基围虾、琵琶虾、龙虾等。实施例3 一种蟹肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法,它包括a、精选用新鲜蟹,进行清洗、去骨、切块处理后,将原料放入容器中进行加热蒸煮; 原料蒸熟后,加入适量水,再将其打成浆;b、进行速冻处理将原料进行速冻,其温度为-30°C _60°C,以保证原有微量元素以及营养素不被流失;C、进行打碎造粒处理在温度为-30°C -60°C条件下,将原料进行打碎、筛选、分离,直至造粒完成,制成冰晶体,形状如米粒大小;装入容器中备用;d、进行低温冷冻脱水干燥将原料送入干燥机中脱水,使水分降至5%以下, 干燥室的真空度为0. 8-1.2MMHG;—般加热板的温度为90°C _40°C,原料的中心温度为-30°C _60°C ;冻干时间为20-40小时;e、将制备成颗粒状的食品进行包装处理,按需求进行瓶装或袋装。其中,所述的蟹,它包括阿拉斯加蟹、海蟹等。实施例4:一种干贝肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法,它包括a、精选用新鲜干贝,进行清洗、切分处理后,将原料放入容器中进行加热蒸煮;原料蒸熟后,加入适量水,再将其打成浆;b、进行速冻处理将原料进行速冻,其温度为-30°C _60°C,以保证原有微量元素以及营养素不被流失;C、进行打碎造粒处理在温度为-30°C _60°C条件下,将原料进行打碎、筛选、 分离,直至造粒完成,制成冰晶体,形状如米粒大小;装入容器中备用;d、进行低温冷冻脱水干燥将原料送入干燥机中脱水,使水分降至5%以下, 干燥室的真空度为0. 8-1.2MMHG;—般加热板的温度为90°C _40°C,原料的中心温度为-30°C _60°C ;冻干时间为20-40小时;e、将制备成颗粒状的食品进行包装处理,按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。实施例5 一种海参肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法,它包括a、精选用新鲜海参,进行清洗、切分处理后,将原料放入容器中进行加热蒸煮;原料蒸熟后,加入适量水,再将其打成浆;b、进行速冻处理将原料进行速冻,其温度为-30°C _60°C,以保证原有微量元素以及营养素不被流失;C、进行打碎造粒处理在温度为-30°C _60°C条件下,将原料进行打碎、筛选、 分离,直至造粒完成,制成冰晶体,形状如米粒大小;装入容器中备用;d、进行低温冷冻脱水干燥将原料送入干燥机中脱水,使水分降至5%以下, 干燥室的真空度为0. 8-1.2MMHG;—般加热板的温度为90°C _40°C,原料的中心温度为-30°C _60°C ;冻干时间为20-40小时;e、将制备成颗粒状的食品进行包装处理,按需求进行密封防潮包装包括瓶装或铝箔纸袋装。实施例6 一种牡蛎肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法,它包括a、精选用新鲜牡蛎,进行清洗、切分处理后,将原料放入容器中进行加热蒸煮;原料蒸熟后,加入适量水,再将其打成浆;b、进行速冻处理将原料进行速冻,其温度为-30°C _60°C,以保证原有微量元素以及营养素不被流失;C、进行打碎造粒处理在温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林开中
申请(专利权)人:北京美味珍科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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