冻干机制造技术

本发明专利技术涉及一种冻干机，包括箱体、冷冻机组、真空泵和加热板，冷冻机组具有压缩机、换热器、膨胀阀和蒸发器；加热板设置在箱体前部，冷冻机组的蒸发器设置在箱体后部；加热板和蒸发器之间具有百叶隔板，蒸发器后方具有风机。本发明专利技术能耗较低，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冻干机。
技术介绍
冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水份由固态直接升华成气态，从物料中分离出来。在这种生产条件下，易氧化、易挥发、热敏性的物质都能保存，而且能抑制菌和酶的有害作用，可很好地保留产品的生物、化学结构及其活性。因而冻干物料的色、香、味、形状及营养成份都能保持同鲜品基本一样，而且复水简便、快捷，可基本复原成鲜品，冻干物料含水量在3％以下，有利于物料的长期保存。现有的冻干机分为分体式冻干机和一体式冻干机，分体式冻干机把生产中的预冷、干燥和捕水三个工序分开，分别由三个独立的装置去完成，这种冻干机体积大，结构复杂，操作繁琐，且能耗较大；一体式冻干机的冷冻、干燥和冷阱置于同一箱体内，如中国专利号为ZL94205313.3、名称为“一种真空冷冻干燥机”的专利技术说明书中公开的一种一体式的冻干机，箱体内具有冷板组架和热板组架，物料先置于冷板组架上进行冷冻，冷冻完成后，再将物料移至热板组架上加热，箱体内抽真空，使物料中的水分升华，同时冷板组架继续制冷，起到冷阱的作用，捕捉升华的水汽。该冻干机的缺点是1、热板组架的热辐射影响冷板组架，能耗较大。2、须将冷冻物料由冷板组架移至热板组架，操作繁琐。3、冷板组架间隙大，作冷阱使用时，水汽与冷板组架接触面积较小，不能充分捕捉水汽。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种能耗较小、操作方便、捕水充分的冻干机。本专利技术包括箱体、冷冻机组、真空泵和加热板，冷冻机组具有压缩机、换热器、膨胀阀和蒸发器；加热板设置在箱体前部，冷冻机组的蒸发器设置在箱体后部；加热板和蒸发器之间具有百叶隔板，蒸发器后方具有风机。上述冻干机的箱体内、蒸发器上方具有喷淋管，箱体底部具出水管，在箱体外、喷淋管和出水管之间串联化霜泵和热水箱；冷冻机组的换热器置于热水箱中。上述冻干机的蒸发器为由一根长管弯曲成直管、弯管间隔设置的立体蛇形管，相邻行间的直管错位排列，使汽流经过蒸发器的汽流通道为弯曲通道，水汽流动方向垂直于蒸发器直管，处于前部的蒸发器直管之间的间距大于处于后部的蒸发器直管之间的间距。上述冻干机的处于前部的蒸发器直管之间的间距至少大于处于后部的蒸发器直管之间的间距3厘米。上述冻干机的处于前部的蒸发器直管之间的间距至少是直管管径的1.5倍。上述冻干机的加热板采用纯铜制做，表面发黑处理，内部留有加热流体通道。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)能耗低由于1、本专利技术的加热隔板和蒸发器之间具有百叶隔板，不影响水汽流通，同时有效阻隔热辐射；2、本专利技术利用冷冻机组制冷时产生的热能加热；3、蒸发器的冷凝管前后相邻的两层直管错位排列，加大了可凝汽体与冷凝管的触面积，可凝汽体与冷面碰撞次数多，能充分回收汽体，并起到低温吸附泵的作用，其降压速度快，真空效果好。所以本专利技术具有能耗低的优点。(2)操作方便由于本专利技术无需多次移动物料，所以操作方便。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中蒸发器的结构示意图。图3为蒸发器直管排列示意图。具体实施例方式见图1，本专利技术涉及一种冻干机，包括箱体1、冷冻机组2、真空泵3和加热板4，冷冻机组2具有压缩机21、换热器22、膨胀阀23和蒸发器24；加热板4设置在箱体1前部，冷冻机组2的蒸发器24设置在箱体1后部；箱体1外部设有为加热板4提供热能的电加热油箱91和热油泵92，所述加热板(4)采用传热及辐射性能较好的纯铜制做，表面发黑处理，内部留有加热流体通道，通道的入口与热油泵92连接，通道的出口与电加热油箱91连接，热油泵92将导热油输送到加热板4的盘管中进行热循环。加热板4和蒸发器24之间具有百叶隔板6，蒸发器24后方具有风机5。箱体1内、蒸发器24上方具有化霜用的喷淋管71，箱体1底部具有出水管72，在箱体1外、喷淋管71和出水管72之间串联化霜泵73和热水箱74；冷冻机组2的换热器22置于热水箱74中，利用冷冻机组2制冷时产生的热量为热水箱74提供热能。见图2、图3，蒸发器24为由一根长管弯曲成直管24-1、弯管24-2间隔设置的立体蛇形管，相邻行间的直管24-1错位排列，使箱体1内的汽流通道为弯曲通道，水汽流动方向垂直于换热器直管24-1，处于前部的换热器直管24-1之间的间距大于处于后部的换热器直管24-1之间的间距；本专利技术中的处于前部的换热器直管24-1之间的间距至少大于处于后部的换热器直管24-1之间的间距3厘米，处于前部的换热器直管24-1之间的间距至少是直管管径的1.5倍。本专利技术在使用时，先将物料放入物料盘中，再将物料盘置于加热板4上，关闭操作门13。开启冷冻机组2进行制冷，并通过风机5将冷冻机组蒸发器24的冷气送到箱体1前部，对物料进行预冷，此时蒸发器24起到制冷作用。当物料预冷完成后，关闭风机5，启动真空泵3，冷冻机组2的蒸发器24继续制冷，此时蒸发器24起冷阱的作用进行工作。当真空压力低于610Pa后，冰由固体直接变成汽体进行升华干燥。此时随着抽真空的进行，真空压力不断降低、料温也因升华带走热量而降低，当真空压力≤130Pa时，启动热油泵92为加热板4补充热量。恰当控制真空压力和物料温度，使冰在不融化的条件下进行升华干燥，冰如融化则会造成塌陷，导致冷冻干燥失败。当物料冷冻干燥完成后，停机，取出物料。再启动化霜泵73化霜，在蒸发器24上的冰霜化尽后停机，等待下一次工作。权利要求1.一种冻干机，包括箱体(1)、冷冻机组(2)、真空泵(3)和加热板(4)，冷冻机组(2)具有压缩机(21)、换热器(22)、膨胀阀(23)、和蒸发器(24)；其特征在于加热板(4)设置在箱体(1)前部，冷冻机组(2)的蒸发器(24)设置在箱体(1)后部；加热板(4)和蒸发器(24)之间具有百叶隔板(6)，蒸发器(24)后方具有风机(5)。2.根据权利要求1所述的冻干机，其特征在于箱体(1)内、蒸发器(24)上方具有喷淋管(71)，箱体(1)底部具出水管(72)，在箱体(1)外、喷淋管(71)和出水管(72)之间串联化霜泵(73)和热水箱(74)；冷冻机组(2)的换热器(22)置于热水箱(74)中。3.根据权利要求1所述的冻干机，其特征在于所述蒸发器(24)为由一根长管弯曲成直管(24-1)、弯管(24-2)间隔设置的立体蛇形管，相邻行间的直管(24-1)错位排列，使汽流经过蒸发器(24)的汽流通道为弯曲通道，水汽流动方向垂直于蒸发器直管(24-1)，处于前部的蒸发器直管(24-1)之间的间距大于处于后部的蒸发器直管(24-1)之间的间距。4.根据权利要求3所述的冻干机，其特征在于所述处于前部的蒸发器直管(24-1)之间的间距至少大于处于后部的蒸发器直管(24-1)之间的间距3厘米。5.根据权利要求4所述的冻干机，其特征在于处于前部的蒸发器直管(24-1)之间的间距至少是直管管径的1.5倍。6.根据权利要求5所述的冻干机，其特征在于加热板(4)采用纯铜制做，表面发黑处理，内部留有加热流体通道。全文摘要本专利技术涉及一种冻干机，包括箱体、冷冻机组、真空泵和加热板，冷冻机组具有压缩机、换热器、膨胀阀和蒸发器；加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻干机，包括箱体（１）、冷冻机组（２）、真空泵（３）和加热板（４），冷冻机组（２）具有压缩机（２１）、换热器（２２）、膨胀阀（２３）、和蒸发器（２４）；其特征在于：加热板（４）设置在箱体（１）前部，冷冻机组（２）的蒸发器（２４）设置在箱体（１）后部；加热板（４）和蒸发器（２４）之间具有百叶隔板（６），蒸发器（２４）后方具有风机（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志平，范炳喜，
申请(专利权)人：李志平，范炳喜，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]