奶制品均衡温度搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种奶制品均衡温度搅拌机，包括壳体和底座，壳体的上部设置有进料口，壳体的下部设置有出料口，其中，壳体的一侧设置有正转电机，另一侧设置有反转电机，正转电机的输出轴上固定有正转转盘，正转转盘的外缘上至少设置有2根正转搅拌板，反转电机的输出轴上固定有反转转盘，反转转盘的外缘上至少设置有2根反转搅拌板，正转转盘、反转转盘为圆形，正转转盘的直径为反转转盘的直径的2-3倍，正转搅拌板与反转搅拌板对向设置。壳体内壁的四角固定安装有温控探头，正转搅拌板、所述反转搅拌板为弧状板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，搅拌均匀，采用垂直搅拌方式，利于温度均衡。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
奶制品均衡温度搅拌机
:本技术涉及畜产品加工用设备
，尤其涉及一种奶制品均衡温度搅拌机。
技术介绍
:奶制品的生产过程中，搅拌机是常用的器械，其作为加温、冷却、保温或杀菌工艺中必须的设备而存在。在现有技术中，传统搅拌机为水平搅拌方式，即传动轴上设置搅拌叶片，通过电机或皮带轮带动传动轴旋转，搅拌叶片将搅拌机中的奶液充分搅拌以使温度均衡，但是，实际效果中，往往底部温度高于上部温度，中间温度高于四周温度，因为水平搅拌方式，奶液形成旋涡状，搅拌机的上部和四壁散热好所以温度下降快，而中间部分和底部则难以被搅动至上方，故，存在温度不均衡的问题。例如，中国专利申请201020634846.8公开了一种乳制品加工搅拌罐，其通过在搅拌罐的四壁设置高温介质通道，在搅拌过程中使物料接触搅拌罐四壁进行热交换，并通过底部的温度计检测搅拌温度,但是,这种搅拌方式仍为水平搅拌方式，存在加热不均衡的问题。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，搅拌均匀，采用垂直搅拌方式，利于温度均衡的一种奶制品均衡温度搅拌机。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，搅拌均匀，采用垂直搅拌方式，利于温度均衡的一种奶制品均衡温度搅拌机。为了实现上述目的，本技术提供了一种奶制品均衡温度搅拌机，包括壳体和底座，壳体的上部设置有进料口，壳体的下部设置有出料口，壳体与底座之间固定连接，进料口、出料口与壳体之间在制造时一体成型，其中，所述壳体的一侧设置有正转电机，另一侧设置有反转电机，正转电机的输出轴上固定有正转转盘，正转转盘的外缘上至少设置有2根正转搅拌板，反转电机的输出轴上固定有反转转盘，反转转盘的外缘上至少设置有2根反转搅拌板，正转转盘、反转转盘为圆形，正转转盘的直径为反转转盘的直径的2-3倍，正转搅拌板与反转搅拌板对向设置。所述正转电机、反转电机通过轴承和/或法兰固定在壳体上。所述壳体内壁的四角固定安装有温控探头，温控探头与外界的温控盒相连接。所述出料口上设置有控制阀，所述进料口上螺纹连接有密封盖。所述正转搅拌板、所述反转搅拌板为弧状板，正转搅拌板的弯曲长度为正转转盘周长的1/4-1/6，反转搅拌板的弯曲长度为反转转盘周长的1/6-1/8，正转搅拌板与正转转盘之间固定连接，反转搅拌板与反转转盘之间固定连接。壳体的壁上一体成型的设置有夹层，夹层用于流通加温或冷却介质。壳体的两侧设置有轴承，正转电机或反转电机通过法兰固定到壳体上，正转电机或反转电机的输出轴穿过相应的轴承后探入到壳体内。正转电机、反转电机的转速为10-30转/分。本技术的优点为:结构简单，使用方便，搅拌均匀，采用垂直搅拌方式，利于温度均衡。具体为:本技术的壳体的一侧设置正转电机，另一侧设置反转电机，正转电机带动正转转盘旋转，反转电机带动反转转盘旋转，正转转盘与反转转盘的方向是反向的，物料在进入到壳体内壁后，壳体的夹层内流通加热或冷却介质，正转电机和/或反转电机搅动壳体内部的物料，使壳体内部的物料从底至上翻转，利于物料的均衡温度，壳体内壁的四角设置温控探头实时监测温度变化并传输给温控盒，温控盒检测到合适温度后，控制阀(可以为电磁阀)打开，泻出物料。本技术采用垂直搅拌方式，弧状的正转搅拌板或反转搅拌板更容易搅动物料。摒弃了传统水平搅拌方式，解决了物料中部和底部温度不均衡的问题。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正转转盘的结构示意图。附图标识:1、正转电机 2、壳体3、夹层4、正转转盘 5、进料口 6、正转搅拌板7、反转搅拌板8、反转转盘 9、轴承 10、反转电机 11、出料口 12、控制阀13、底座14、温控探头【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术进行说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正转转盘的结构示意图。本技术包括壳体2和底座13，壳体2的上部设置有进料口 5，壳体2的下部设置有出料口 11，壳体2与底座13之间固定连接，进料口 5、出料口 11与壳体2之间在制造时一体成型，其中，壳体2的一侧设置有正转电机I，另一侧设置有反转电机10，正转电机I的输出轴上固定有正转转盘4，正转转盘4的外缘上至少设置有2根正转搅拌板6，反转电机10的输出轴上固定有反转转盘8，反转转盘8的外缘上至少设置有2根反转搅拌板7，正转转盘4、反转转盘8为圆形，正转转盘4的直径为反转转盘8的直径的2-3倍，正转搅拌板6与反转搅拌板7对向设置。正转电机1、反转电机10通过轴承9和/或法兰固定在壳体2上。壳体2内壁的四角固定安装有温控探头14，温控探头14与外界的温控盒相连接。出料11上设置有控制阀12，进料口 5上螺纹连接有密封盖。正转搅拌板6、反转搅拌板7为弧状板，正转搅拌板6的弯曲长度为正转转盘4周长的1/4-1/6，反转搅拌板7的弯曲长度为反转转盘8周长的1/6-1/8，正转搅拌板6与正转转盘4之间固定连接，反转搅拌板7与反转转盘8之间固定连接。壳体2的壁上一体成型的设置有夹层3，夹层3用于流通加温或冷却介质。壳体2的两侧设置有轴承9，正转电机或反转电机通过法兰固定到壳体上，正转电机或反转电机的输出轴穿过相应的轴承后探入到壳体2内。正转电机1、反转电机10的转速为10-30转/分。本技术结构简单，使用方便，搅拌均匀，采用垂直搅拌方式，利于温度均衡。本技术的壳体的一侧设置正转电机，另一侧设置反转电机，正转电机带动正转转盘旋转，反转电机带动反转转盘旋转，正转转盘与反转转盘的方向是反向的，物料在进入到壳体内壁后，壳体的夹层内流通加热或冷却介质，正转电机和/或反转电机搅动壳体内部的物料，使壳体内部的物料从底至上翻转，利于物料的均衡温度，壳体内壁的四角设置温控探头实时监测温度变化并传输给温控盒，温控盒检测到合适温度后，控制阀(可以为电磁阀)打开，泻出物料。本技术采用垂直搅拌方式，弧状的正转搅拌板或反转搅拌板更容易搅动物料。摒弃了传统水平搅拌方式，解决了物料中部和底部温度不均衡的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种奶制品均衡温度搅拌机，包括壳体和底座，壳体的上部设置有进料口，壳体的下部设置有出料口，壳体与底座之间固定连接，进料口、出料口与壳体之间在制造时一体成型，其特征在于，所述壳体的一侧设置有正转电机，另一侧设置有反转电机，正转电机的输出轴上固定有正转转盘，正转转盘的外缘上至少设置有2根正转搅拌板，反转电机的输出轴上固定有反转转盘，反转转盘的外缘上至少设置有2根反转搅拌板，正转转盘、反转转盘为圆形，正转转盘的直径为反转转盘的直径的2‑3倍，正转搅拌板与反转搅拌板对向设置。

【技术特征摘要】
1.一种奶制品均衡温度搅拌机，包括壳体和底座，壳体的上部设置有进料口，壳体的下部设置有出料口，壳体与底座之间固定连接，进料口、出料口与壳体之间在制造时一体成型，其特征在于，所述壳体的一侧设置有正转电机，另一侧设置有反转电机，正转电机的输出轴上固定有正转转盘，正转转盘的外缘上至少设置有2根正转搅拌板，反转电机的输出轴上固定有反转转盘，反转转盘的外缘上至少设置有2根反转搅拌板，正转转盘、反转转盘为圆形，正转转盘的直径为反转转盘的直径的2-3倍，正转搅拌板与反转搅拌板对向设置。2.根据权利要求1所述奶制品均衡温度搅拌机，其特征在于，所述正转电机、反转电机通过轴承和/或法兰固定在壳体上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春艳，张春艳，王东，
申请(专利权)人：黑龙江职业学院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23