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一种制作陶瓷薄胎的成型工艺制造技术

技术编号:8018664 阅读:212 留言:0更新日期:2012-11-29 01:17
本发明专利技术公开了一种制作陶瓷薄胎的成型工艺,其特征在于包括以下步骤:A、准备陶瓷泥浆;B、根据工艺品的要求将纸做成纸壳型具使其成为坯体外形;C、将陶瓷泥浆涂或喷或浸在纸壳型具的表面上,使陶瓷泥浆依附在纸壳型具的表面形成泥坯体;D、将泥坯体晾干;E、将晾干后的泥坯体进行烧脱,从而得出成品或烧成后进行上釉、再进行二次釉烧。本发明专利技术采用纸壳型具代替传统的石膏模具,在烧制过程中,纸壳将被直接烧掉,转化为热能.省去了脱模的工艺,减少了工艺步骤,降低了工艺成本,而且不存在废弃模具的问题,环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种制作陶瓷薄胎的成型工艺本专利技术设计了一种制作陶瓷薄胎的成型工艺。
技术介绍
薄胎瓷器俗称蛋壳瓷器,以“薄如纸、白如玉、明如镜、声如磬”闻名世界。且只能制造简单的器物造型.并且表面平整.对于复杂造型束手无策.薄胎瓷器的制作方式包括选料、制模、翻模、打浆、注浆、修胚、素烧、浇釉、高温烧、绘画(贴花)、烤花、打磨等等步骤。然而现有的模具都是固态模具,可多次使用.制作时将泥浆注入模具内或涂于模具的内壁。为了方便脱模,必须坯胎具有一定的厚度,才会有足够的收缩率,才能使坯胎与模具脱离。脱模坯体还需要反复修整.因此薄胎瓷器的厚度受到限制,不能做得更薄,成型率低。而且模具制作麻烦,生产成本高,模具在长期使用后会报废,不符合环保节能的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是,针对上述技术的不足,设计出一种不用制作石膏模具、节省工艺成本、节能环保的陶瓷薄胎成型工艺,本专利技术称为“型外成型”,而非传统的磨具内成型。本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是 一种制作陶瓷薄胎的成型工艺,包括以下步骤 A、准备陶瓷泥浆; B、根据工艺品的要求将纸做成所需形状使其成为薄胎坯的辅助外型; C、将陶瓷泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作陶瓷薄胎的成型工艺,其特征在于包括以下步骤:A、准备陶瓷泥浆;B、根据工艺品的要求将纸做成纸壳型具使其成为坯体外形;C、将陶瓷泥浆涂或喷或浸在纸壳型具的表面上,使陶瓷泥浆依附在纸型具的表面形成泥坯体;D、将泥坯体晾干;E、将晾干后的泥坯体连同纸壳型具入窑脱烧,从而得出成品或烧成后进行上釉、再进行二次釉烧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨英才杨子意杨仕聃
申请(专利权)人:杨英才
类型:发明
国别省市:

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