【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种流延挤出机，尤其是复合成型式流延挤出机。
技术介绍
塑料薄膜广泛应用于各种工程建设上，作为防渗防污之用，但是现有的流延挤出机只能进行单一的薄膜挤出之用，如果需要对薄膜进行辅助复合加工，则需要把薄膜放入另外的仪器设备进行操作，费时费力。
技术实现思路
为了克服现有的流延挤出机无法进行复合操作的不足，本技术提供了复合成型式流延挤出机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:复合成型式流延挤出机，包括机架、进料斗、减速齿轮箱、螺套、螺杆、转杆和出料头，机架上端设有螺套，螺杆置于螺套内，减速齿轮箱通过转杆与螺杆相连，螺套上端与进料斗相连通，螺套顶端设有出料头，出料头与复合箱相连通，复合箱上端与辅料胶辊转动连接，复合箱下端设有出料口。根据本技术的另一个实施例，进一步包括复合箱内壁一侧设有压板，内壁另一侧与复合胶转动连接。根据本技术的另一个实施例，进一步包括螺套内壁上设有加热环，加热环与电机相连。本技术的有益效果是，该流延挤出机能够在挤出的同时完成复合操作，节约了成本，提高了功效。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图中1.机架，2.进料斗，3.减速齿轮箱，4.螺套，5.螺杆，6.转杆，7.出料头，8.复合箱，9.辅料胶辊，10.压板，11.复合胶辊，12.加热环，13.电机。【具体实施方式】如图1是本技术的结构示意图，复合成型式流延挤出机，包括机架1、进料斗2、减速齿轮箱3、螺套4、螺杆5、转杆6和出料头7，机架I上端设有螺套4，螺杆5置于螺套4内，减速齿轮箱3通过转杆6与螺杆5相连，螺套4上端与进料斗2...
【技术保护点】
复合成型式流延挤出机，包括机架（1）、进料斗（2）、减速齿轮箱（3）、螺套（4）、螺杆（5）、转杆（6）和出料头（7），机架（1）上端设有螺套（4），螺杆（5）置于螺套（4）内，减速齿轮箱（3）通过转杆（6）与螺杆（5）相连，螺套（4）上端与进料斗（2）相连通，螺套（4）顶端设有出料头（7），其特征是，出料头（7）与复合箱（8）相连通，复合箱（8）上端与辅料胶辊（9）转动连接，复合箱（8）下端设有出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：纪波印，
申请(专利权)人：常州回天新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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