一种用于生产流延式滴灌带的成型轮制造技术

本实用新型专利技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮涉及一种用于生产流延式滴灌带的成型设备。其目的是为了提供一种能够生产成本低，质量高、流量精准、抗堵性能高的流延式滴灌带的成型轮。本实用新型专利技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮包括成型轮轴、固定法兰、法兰螺栓、成型轮左侧板、成型轮、成型轮右侧板、PVC管和旋转接头，成型轮轴通过固定法兰和法兰螺栓与成型轮相连，成型轮凹槽上分布有多个真空成型孔，凹槽与成型轮左侧板的轨道相通，所述轨道与成型轮轴相通，成型轮右侧板上加工有一个孔，通过接头将一段PVC管连入成型轮型腔中，成型轮轴上的孔与出水口相通，进水口与安装在成型轮轴上的管路相连，成型轮右侧板用侧板固定螺栓固定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种用于生产流延式滴灌带的成型轮
本技术涉及一种流延式滴灌带生产设备，特别是涉及一种用于生产流延式滴灌带的成型轮。
技术介绍
目前，在滴灌设备市场，大多为内镶贴片滴灌带、内镶贴条滴灌带、内镶滴灌管及边缝式滴灌带以及管上式各种滴头，这些滴灌带及其滴头的加工工艺同流延滴灌带有所不同，流延滴灌带加工工艺属国内先进的加工工艺，内无附属滴头，主要过水流道是通过抽真空定型，这种加工工艺简单，降低了生产成本，同时此设备生产出来的产品，滴头抗堵性能好，流态指数稳定，是农业灌溉的首选滴灌产品。随着国内边缝式滴灌带市场的萎缩，流延滴灌带将有代替边缝式滴灌带的趋势，边缝式滴灌带淘汰原因主要有:1)虽说价格便宜，但多为一次性带子，给土地带来更多垃圾，造成更多的白色污染。2)流量不精确，流态指数不稳定，属于低端、原始灌溉产品。3)目前制造厂家太多，在市场价格恶意竞争下，产品质量低下，市场萎缩。在未来中国节水灌溉产品市场中，边缝滴灌带将逐步被市场淘汰，取而代之的将是一种全新的滴灌产品——流延式滴灌带。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够生产成本低、质量高、效率高、抗堵性能高的流延式滴灌带的成型轮。本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮，包括成型轮轴、固定法兰、法兰螺栓、成型轮左侧板、成型轮、成型轮右侧板、PVC管和旋转接头，其中旋转接头具有一个出水口和一个进水口，成型轮轴通过固定法兰和法兰螺栓与成型轮相连，成型轮上加工有一细环形凹槽，凹槽上分布有多个真空成型孔，所述凹槽与成型轮左侧板内部加工的六条等分轨道相通，所述轨道与成型轮轴相通，成型轮左侧板和成型轮右侧板之间形成一个成型轮型腔，成型轮右侧板上加工有一个孔，用接头通过此孔将一段PVC管连入成型轮型腔中，所述接头另一端通向成型轮轴，并与成型轮轴右端安装的旋转接头的出水口相通，旋转接头的进水口通过成型轮轴上的管路与成型轮型腔相通，成型轮右侧板用侧板固定螺栓固定。本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮，其中所述PVC管在成型轮型腔中垂直于成型轮轴方向放置。本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮，其中所述成型轮与成型轮左侧板和成型轮右侧板接触的位置均安装有密封圈，所述密封圈采用NBR耐腐蚀材料。本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮，其中所述成型轮轴下端与固定法兰之间安装有一个平键。本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮，其中所述成型轮上加工有一个凹槽，凹槽内安装有挡圈，所述挡圈挡在固定法兰凸台的内表面上。本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮，其中所述成型轮凹槽上的真空成型孔直径小于0.3mm。本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮与现有技术不同之处在于本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮的密封圈材料采用一定NBR耐腐蚀材料，在设备装配过程中能够保证成型轮与轴之间的同轴度，同时在生产过程中，采用抽真空的方式加工，将流延片材在成型轮模具上进行定型和冷却，提高了产品质量。本技术在成型轮型腔里采用循环水冷却，不断的水循环可以快速带走热量，实现快速定型，可大幅提高生产效率。本技术中的成型轮上的凹槽通过五轴加工中心加工，凹槽上的真空成型孔通过高精密度穿孔机加工，同时保证抽真空孔直径小于0.3mm以下，可以让加工出的真空成型孔位置准确、尺寸精细，大大提高所生产的流延式滴灌带的抗堵性能。下面结合附图对本技术的一种用于生产流延式滴灌带的成型轮作进一步说明。【附图说明】图图图；图排列示意图图1为本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮的结构示意图:2为本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮中成型轮左侧板的剖视3为本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮上凹槽中成型真空孔的4为本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮中冷却水循环示意图。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示，本技术一种用于生产流延式滴灌带的成型轮包括成型轮轴1、固定法兰2、法兰螺栓18、成型轮左侧板5、成型轮7、成型轮右侧板8、PVC管12和旋转接头9，其中旋转接头9具有一个出水口 6和一个进水口 4。外接的真空泵安装在成型轮轴I前端，成型轮轴通过固定法兰2和法兰螺栓18与成型轮7相连，在成型轮轴下端与固定法兰之间安装有一个平键14，成型轮上还加工有一个凹槽，凹槽内安装有挡圈13，挡圈13挡在固定法兰2凸台的内表面上，用于成型轮轴I的轴向定位。此外，成型轮7上加工有一细环形凹槽16，凹槽16通过五轴加工中心加工，凹槽16上分布有多个真空成型孔17，所述真空成型孔17通过高精密度穿孔机加工，同时保证真空成型孔17的直径小于0.3mm。凹槽16与成型轮左侧板5内部加工的六条等分轨道15相通，所述轨道15与成型轮轴I相通，工作时真空泵可在凹槽16处形成真空环境。成型轮左侧板5和成型轮右侧板8之间形成一个成型轮型腔19，用于冷却水的循环。成型轮右侧板8下部加工有一个孔，用接头11通过此孔将一段PVC管12连入成型轮型腔19中，PVC管在成型轮型腔19里垂直于成型轮轴I的方向放置，以便于收集吸收过大量热量的冷却水。所述接头11另一端通向成型轮轴I上加工的孔，成型轮轴I上的孔与成型轮轴I右端安装的旋转接头9中的出水口 6相通，旋转按头9的进水口 4与安装在成型轮轴I上的管路相连并与成型轮型腔19相通，成型轮右侧板8用侧板固定螺栓固定10。另外，在成型轮7与成型轮左侧板5和成型轮右侧板8有接触的位置安装有多个密封圈3，所述密封圈3材料采用一定硬度NBR耐腐蚀材料，在装配过程中能够保证成型轮7与成型轮轴I之间的同轴度。如图4所示，冷却水的循环过程如下:冷却水从进水口 4进入成型轮轴1，通过管路和成型轮轴I上的孔进入成型轮型腔19中，当冷却水运动到成型轮7下表面附近时，片材的热量就是被水吸收，之后冷却水会沿着PVC管12通过接头11进入成型轮轴1，再进入旋转按头9通过出水口 6排出。本技术工作步骤如下:挤出机挤出片材，通过压延后，片材绕在成型轮7上，这时抽成真空环境，将片材紧紧附着在成型轮7上，通过成型轮7上的凹槽16定型，同时冷却水不断的冷却，片材上就会显示出和成型轮7上的凹进一模一样的形状，并带有多个真空成型孔17。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产流延式滴灌带的成型轮，其特征在于：包括成型轮轴、固定法兰、法兰螺栓、成型轮左侧板、成型轮、成型轮右侧板、PVC管和旋转接头，其中旋转接头具有一个出水口和一个进水口，成型轮轴通过固定法兰和法兰螺栓与成型轮相连，成型轮上加工有一细环形凹槽，凹槽上分布有多个真空成型孔，所述凹槽与成型轮左侧板内部加工的六条等分轨道相通，所述轨道与成型轮轴相通，成型轮左侧板和成型轮右侧板之间形成一个成型轮型腔，成型轮右侧板上加工有一个孔，用接头通过此孔将一段PVC管连入成型轮型腔中，所述接头另一端通向成型轮轴，并与成型轮轴右端安装的旋转接头的出水口相通，旋转接头的进水口通过成型轮轴上的管路与成型轮型腔相通，成型轮右侧板用侧板固定螺栓固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产流延式滴灌带的成型轮，其特征在于:包括成型轮轴、固定法兰、法兰螺栓、成型轮左侧板、成型轮、成型轮右侧板、PVC管和旋转接头，其中旋转接头具有一个出水口和一个进水口，成型轮轴通过固定法兰和法兰螺栓与成型轮相连，成型轮上加工有一细环形凹槽，凹槽上分布有多个真空成型孔，所述凹槽与成型轮左侧板内部加工的六条等分轨道相通，所述轨道与成型轮轴相通，成型轮左侧板和成型轮右侧板之间形成一个成型轮型腔，成型轮右侧板上加工有一个孔，用接头通过此孔将一段PVC管连入成型轮型腔中，所述接头另一端通向成型轮轴，并与成型轮轴右端安装的旋转接头的出水口相通，旋转接头的进水口通过成型轮轴上的管路与成型轮型腔相通，成型轮右侧板用侧板固定螺栓固定。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超锋，马泽远，程周海，
申请(专利权)人：北京东方润泽生态科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：