一种加热辐射管外壳成型设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种加热辐射管外壳成型设备，其包括设备底座，设置在设备底座上的成型模具下模座，与下模座配合的上模，所述上模与动力设备连接由动力设备带动上下运动，所述下模座上设置有管件成型部，所述管件成型部为圆弧型，所述圆弧的直径与管件的直径相同。本实用新型专利技术的加热辐射管外壳成型设备，采用渐进式的进料方式进行管件的逐步成型，生产效率高，加工的管件质量高，基本杜绝了废品的出现，非常适合批量小且昂贵的板材管件成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业电炉用加热辐射管生产
，特别涉及一种加热辐射管外壳成型设备。
技术介绍
如图1所示的工业电炉用加热辐射管的结构示意图，其包括由加热合金电阻丝、陶瓷隔片及引出电极构成的加热组件20以及套设在加热组件20外部的辐射管外壳10，所述的外壳10的直径一般在60～110mm，厚度2mm～5mm，长度在1m～3m，另外，这种外壳需要耐高温且导热性能需要非常好，其材料一般是由贵重金属冶炼的高温合金或耐热合金材料，价格非常昂贵。由于受材料工艺及批量的影响，市场上无此类无缝管材。传统的带钢卷管成型机适合于批量较大的管件成型，用来生产数量不大的辐射管外壳成本非常高，所以需要专门的管件成型设备，目前使用的成型设备是如图2所示的一种三辊成型设备，采用手工进料，由于这种管材的要求比较高，直径小，长度长，板材相对较厚，且直径、板材厚度及长度有一定的比例要求，三辊成型机是无法卷制成型的。
技术实现思路
鉴于现有的加热辐射管外壳成型中存在的问题，本技术的目的是提供一种加热辐射管外壳成型设备，适合小批量贵重板材的管件成型。为达到本技术的目的，本技术的一种加热辐射管外壳成型设备包括设备底座，设置在设备底座上的成型模具下模座，与下模座配合的上模，所述上模与动力设备连接由动力设备带动上下运动，所述下模座上设置有管件成型部，所述管件成型部为圆弧型，所述圆弧的直径与管件的直径相同。优选的，所述的下模座上设置的管件成型部设有多个，分别对应不同规格的辐射管外壳。再优选的，所述的管件成型部为三分之一到四分之一圆，所述上模的宽度w为外壳管件直径的25％到60％。本技术的有益效果是，所述加热辐射管外壳成型设备，采用渐进式的进料方式进行管件的逐步成型，生产效率高，加工的管件质量高，基本杜绝了废品的出现，非常适合批量小且昂贵的板材管件成型。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：图1所示为工业电炉用加热辐射管的结构示意图；图2所示为目前的加热辐射管外壳管体的成型设备结构示意图；图3所示为本技术的加热辐射管外壳管体的成型设备的上模及下模座的截面结构示意图；图4所示为本技术的加热辐射管外壳的成型工艺步骤中工件的形状变化示意图。具体实施方式参照图3所示的本技术的加热辐射管外壳管体的成型设备的上模及下模座的截面结构示意图，所述成型设备包括设备底座(未图示)，设置在设备底座上的成型模具下模座100，与下模座100配合的上模200，所述上模200与动力设备(未图示)连接由动力设备带动上下运动，所述下模座100上设置有管件成型部110，所述管件成型部110为圆弧型，所述圆弧的直径与成型管件的直径相同。在一优选的实施方式中，所述的下模座上设置的管件成型部设有多个，分别对应不同规格的辐射管外壳，在实际应用中，针对不同的管径，仅需将下模组调整方向即可，如此可以节省设备成本。在另一优选的实施方式中，所述的管件成型部为三分之一到四分之一圆，所述上模的宽度w为外壳管件直径的25％到60％。参照图4的(a)-(f)所示的本技术的加热辐射管外壳的成型工艺步骤中工件的形状变化示意图，所述管状外壳的成型方法包括如下步骤：按照需加工的管件规格选择适当的下模座的管件成型部和上模，将成型设备安装好；开动成型设备的动力设备开关；上模提起时将板材放入下模座上的管件成型部，每次进料为板材宽度的10％-15％；进料40％-45％后，将板材调转方向，从另一边开始进料成型，每次进料为板材宽度的10％-15％；总进料80％-90％后停止成型；将半成品管件放至管件焊接设备中，在最后一步管件成型的同时进行对接缝焊接。需要说明的是，图4的(a)-(f)仅是示例性的说明管件在成型过程中的随着逐步的进料而发生的结构变化，并不是指本技术的实际成型的步骤，事实上，在实际生产中，可以根据管件的大小和管体成型精度设定每次进料的量和总共进料成型的次数，图4对此不作限定。在上述的成型设备中，上模的宽度w可以设计的比较小，如此，经此设备成型后的半成品管件的缝也会比较小，比较利于最后通过焊接设备进行最后的拼接和焊接；宽度w过小会造成管件成型的时间变长，用户可以根据实际情况作相应的权衡和调整。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热辐射管外壳成型设备，其特征在于，所述成型设备包括设备底座，设置在设备底座上的成型模具下模座，与下模座配合的上模，所述上模与动力设备连接由动力设备带动上下运动，所述下模座上设置有管件成型部，所述管件成型部为圆弧型，所述圆弧的直径与管件的直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种加热辐射管外壳成型设备，其特征在于，所述成型设备包括设备底座，设置在设备底座上的成型模具下模座，与下模座配合的上模，所述上模与动力设备连接由动力设备带动上下运动，所述下模座上设置有管件成型部，所述管件成型部为圆弧型，所述圆弧的直径与管件的直径相同。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪高金，
申请(专利权)人：江苏金达电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32