热轧机中位于粗轧机机列与精轧机机列之间的卷材箱制造技术

本发明专利技术涉及一种对位于粗轧机机列与精轧机机列之间，用于热轧机中被轧过的带材物料的卷绕台与开卷台（卷材箱）进行使用扩展的方法。卷材箱的使用扩展通过这样的方式实现，为了在一个无心轴的卷材箱中处理较小的卷材重量，一个指向滚道（４）的压紧力（Ｆ）被施加到待开卷的卷材上，和／或卷材被放入一个滚道凹面中，和／或为了在一个无心轴的卷材箱处，特别是在具有中等带材重量时提高物料通过能力，将卷材按时间与重量由一个第一卷绕台向一个第二卷绕台的主动与被动传递相互结合，和／或为了可变地提高与均匀化带材温度，在无心轴卷材箱前后向带材供给热量，和／或带材或卷材箱被隔热。本发明专利技术还涉及一种为了实施本方法被相应构成的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种对位于粗轧机机列与精轧机机列之间，用于热轧机中被轧过材料的卷绕台与开卷台(卷材箱)进行使用扩展的方法与装置。一个热轧机中使用卷材箱是我们所熟知的。由于加工的需要，卷材箱的技术要求一定的带材的最低重量。最低重量基本上取决于卷材箱的材料强度、带材厚度和卷材箱实施方式。如未超过最低重量，由于开卷滚子与带材材料之间过于小的摩擦力，被卷绕成一卷的带材就不能再被开卷。因此卷材箱不能被用于低于最低重量的带材。对于一个卷材箱，第一台用于绕卷。随后的卷材的开卷在开始时同样也在第一台上进行。随着开卷的过程，卷材同时由第一台被传递至第二台。只要卷材还在第一台上被开卷，卷材箱内就不能容纳其他带材；两个带材间必须保持一个最小间歇。最小间歇主要取决于卷材箱的结构实施方式与控制。第一台的占用时间也取决于材料进入与材料离开的速度。最大速度由卷材箱前后的装备的方案以及生产计划决定，且只能在一定限度内被改变。通过最小间歇与最大速度，在一个带材热轧机列中的物料通过能力被限制，且一个卷材箱在具有较大物料通过能力的热轧机机列中只能被限制地使用。在熟知的卷材箱中，从第一台向第二台的传递借助于支撑的机构进行。这可能是一个中心嵌入卷材中的心轴，或是一种根据文献US5,987,955B具有摇摆运动(wiegebewegung)的方法。熟知的还有其他的机构，如靠置在卷材外圆周上的可以通过杠杆的滚子。这种形式的传递在下文中被称为所谓的主动传递，其在带材具有较大的卷材重量时是传递持续时间最短的方法。在没有心轴的传递过程中存在另一种方法，即通过在出口侧作用在待开卷的卷材上的带材牵拉由第一向第二卷绕台传递卷材。该带材牵拉典型地由第一机架构建而成，但也可以通过其他的机构完整或部分地构建。文献DE 1 038 857 A1描述了必要的阻止卷材在此驶向固定止挡并被损坏的措施。这种形式的传递在下文中被称为所谓的被动传递。只要所述传递没有通过阻挡机构被阻止，对在一定重量限定以下的卷材总是进行被动传递。第一个卷绕台的占用时间取决于卷材重量，且会短于或长于在主动传递中的时间。在熟知的具有主动传递的方法中，不可能在进行主动传递时准许或迫使进行被动传递。在文献EP 0 933 147 A1中描述的摇摆方法中，基于开卷台向带材运行方向的移动在滚道中产生了空隙，在进行主动传递时一个正在被动传递的卷材会落入其中，从而会发生对卷材与卷材箱的损坏。如果用可以摆入的滚子填补空隙，这些滚子必须在移动滚子前被向外摆动；然而之后又产生一个滚道空隙。在大多数的应用情况中，随着一个卷材箱的应用，在整个带材的长度上会达到一个明显更高且更均匀的温度水平。尽管如此，在装入一个卷材箱时还没有实现在带材中理想的温度变化。通过辐射和滚子接触，热量也从卷材箱内部的带材上被吸走，尤其是在外部的绕圈上。在带材长度上的不同温度和附加的不稳定温变过程是有害的。特别是在带材厚度调节缺少或不足时，温度差异导致精轧机机列中的不同轧制力，且从而导致在整个带材长度上不同的带材厚度。然而在带材长度上均匀的带材厚度是一个重要的质量标志。以上述现有技术为背景，本专利技术旨在提供能够在一个卷材箱中处理明显较小的卷材重量的技术措施。本专利技术还应提供能够显著提高一个卷材箱中物料通过能力的措施。这也特别适用于连轧机列，其在卷材箱前后具有缓慢的辊轧机架速度，且可能在卷材箱前面的最后一个辊轧机架与卷材箱入口之间有较短间隔。在卷材重量较轻时，用于提高物料通过能力的措施对于一个卷材箱的使用尤其重要。此外，本专利技术还旨在提供能够实现更高且更均匀的带材温度水平的与卷材箱相关的措施。上述目的通过下列措施予以实现1.为了降低带材的最低重量，提出在一个没有心轴的卷材箱内部使用一个压紧装置，它一方面借助由上方作用向卷材的力提高卷材与开卷滚子之间的摩擦力，另一方面借助一个特殊的几何结构阻止不希望的卷材的传递。根据图A1，在卷材展开的过程中，直到卷材由第一卷绕台2a和2b向第二卷绕台4即将或正在开始传递时使用一个具有压紧力F的在高度上可以调节的压紧装置1。用压紧装置的滚子1a和1b，或用卷绕台的底部滚子2a和2b，或它们相互结合起来可以构成一个袋子，在其中卷材C或C’即使在由出口侧的驱动器T牵拉时也被保持。以这样的方式排除了卷材在极其微小的重量下会被拖向解卷器3的可能性。在抬高解卷器3后，通过相应滚子的抬高与降低，袋子被重新打开。此外压紧装置可以由一个或多个滚子1a和1b构成。滚子1a和2b可以选择地横向于物料运行方向，也各具有两个滚子和一个中间的轴承结构。为了避免压痕，滚子边缘被倒圆。根据图A2，通过滚子2a的降低和滚子2b的抬高可以在驱动滚子T的方向开始卷材C或C’的最早的可能发生的被动传递。根据卷材的不圆度，对压紧装置的动态抬高与降低的方法做如下描述压紧装置的惯性通过压紧力的相应调节被抵消，结果使作用到卷材上的压紧力F不受卷材的不圆度的影响，在很大程度上保持稳定。鉴于基于卷材不圆度的压紧装置的垂直速度，产生了压紧力的补偿。压紧力被增大或减小由此引起的加速力的大小。用于不同物料特征和运行状况的压紧力的最大值通过实验得出，存储在一个控制装置中，并针对其他的应用被重新读取。与迄今为止的解决方案相比，采用本专利技术的这些措施可以在一个卷材箱内处理重量明显较小的带材。卷材箱的使用范围被扩展到从2kg/mm(卷材重量比卷材宽度)起的最小所需的特定卷材重量。2.为了提高在一个卷材箱中的物料通过能力，按本专利技术提出对于一个无心轴的卷材箱将主动与被动传递相结合。由此在每次主动传递时刻进行被动传递。从而能够减少第一台的占用时间以及两个带材之间必要的最小间歇，并提高一个卷材箱中的物料通过能力。对于第一台的占用时间，根据图B1-图区域A中固定的持续时间适用于主动传递。该区域适用于较大的卷材重量。-取决于卷材重量的可变的持续时间适用于被动传递。持续时间从图区域P内的一个最小值(较小的卷材重量)上升到图区域AP内较高处线条所示的值(中等的卷材重量)。到目前为止在区域AP内不能应用主动传递，因为由于开卷过程中的重量减少和物料公差会发生不期望的被动传递。在带材运行方向水平连续放置的滚子的布置与运动对应于图B2。卷材C或C’放在可以摆动的滚子2上，并沿驱动滚子T的方向被开卷。卷材被传递到可以摆动并可移动的滚子3上，直到一个或多个滚子G。在插入固定心轴D后，卷材被完全开卷。按照本专利技术的方法的优点在于将主动与被动传递相结合，从而使在进行一次主动的无心轴传递时也准许或迫使进行一次被动传递。由此在图区域AP中对中等带材重量的传递持续时间减少到下方的线条。在带材具有中等卷材重量时，现在可行的两种方法的结合缩短了第一台的占用时间。也可以减少滚子3，4和5(以及按具体情况其他的滚子)的滚子间距，从而使卷材在进行传递的每个时刻可以一直运动至滚子G，避免落入滚道空隙中。此外为了填补相应的滚子运输机空隙，可以在带材运行方向水平安装一个或多个可移动滚子4。与可摆入的滚子相反，在可移动滚子4处不会产生滚子运输机空隙。通过使滚子2，3，4和5总是处于差不多同样高度的方式，主动传递的方法可以以一种方式被进一步改进。由此在进行主动传递的每个时刻，卷材可以在不做较大垂直运动的情况下被被动传递。为了卷材的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方法，其用于对位于粗轧机机列与精轧机机列之间的，用于热轧机中被轧过的带材物料的卷绕台与开卷台（卷材箱）进行使用扩展，其特征在于，为了在无心轴的卷材箱中处理较小的卷材重量，指向滚道（４）的压紧力（Ｆ）被施加到待开卷的卷材上，和／或卷材被放入滚道凹部中，和／或为了在无心轴的卷材箱中提高物料通过能力，按时间与按重量将卷材由第一卷绕台向第二卷绕台的主动传动与被动传递相互结合，和／或为了可变地提高与均匀化带材温度，在无心轴卷材箱之前或之后向带材供给热量和／或带材或卷材箱被隔热。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：K鲍默，B埃尔斯，M伯伊特，T伦克尔，M克吕格尔，P施米茨，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]