Including the calculation method, the present invention provides a frame of hot rolling finishing after rolling: amount of spread in the production process of hot strip mill in the area, the real-time detection of rolling mill, the position signal of rolling force and rolling mill roll gap position; the average running speed calculation by rolling mill frame average running speed and the adjacent measuring instruments; calculation of the average width of the slab head through the roughing mill outlet, the average thickness of the slab head through the calculation of each stand mill and finishing mill outlet, the average width of strip is calculated by the head for finishing mill; calculation after rolling slab head second-flow; calculation of each stand mill in accordance with the principle of the constant flow of export the width of the rolling amount; the calculation of each stand after rolling mill. The present invention is calculated by the actual width in the process of rolling according to the principle of constant flow, the measured data can be completed accurately measuring instrument rack between the actual width, high precision measurement, the measurement process can accurately obtain the no risk, after finishing the width of each stand, can completely replace the measurement instrument of width measurement.
【技术实现步骤摘要】
一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法
本专利技术属于轧制过程控制
,具体涉及一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法。
技术介绍
热连轧精轧过程中的宽展的计算对于成品宽度、板形或板凸度控制有重要的影响。当轧制较薄规格时,中间坯的厚度较小,由于宽厚比比较大,精轧过程中的宽展可以忽略,即认为精轧过程不会产生宽展;当轧制较厚规格时,由于精轧区上游机架的压下量比较大,此时的宽展不能忽略不计,需要进行准确的计算。由于精轧机机架中间无宽度测量装置,只有最末机架的出口具有测宽仪,无法借助于测宽仪测量完成精轧过程中各机架宽展量的测量过程。现有的精轧区轧后宽展计算方法是根据精轧机后测宽仪测量得到的成品实际宽度和中间坯的宽度进行反馈自学习,将宽展量按照一定的分配系数进行分配,由此种方法得到的精轧区机架轧后的宽展量存在误差,与实际宽展量存在较大差距,无法准确获得精轧区各机架之后的宽展量,难以计算轧辊表面的磨损位置的计算,从而影响到成品宽度、板形或板凸度的控制。《热连轧粗轧区FES宽展模型及其优化》提出了一种预报粗轧区宽展的计算方法,但是此种方法仅局限于宽厚比较小的粗轧轧制过程。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法。本专利技术的技术方案是:一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法,包括:步骤1:在热连轧精轧区生产过程中,实时检测轧件位置信号、精轧机各机架轧制力及精轧机辊缝位置;步骤2:计算轧件通过精轧机相邻机架的平均运行速度和相邻测量仪表的平均运行速度;步骤3:计算轧件头部通过粗轧机出口的平均宽度,计算轧件头部通过精轧机各机 ...
【技术保护点】
一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法,其特征在于,包括:步骤1:在热连轧精轧区生产过程中,实时检测轧件位置信号、精轧机各机架轧制力及精轧机辊缝位置;步骤2:计算轧件通过精轧机相邻机架的平均运行速度和相邻测量仪表的平均运行速度;步骤3:计算轧件头部通过粗轧机出口的平均宽度,计算轧件头部通过精轧机各机架和精轧机出口的平均厚度,计算轧件头部通过精轧机出口的平均宽度;步骤4:计算精轧后轧件头部的秒流量;步骤5:按照秒流量恒定原则,计算精轧机各机架的出口宽度;步骤6:计算得到精轧机各机架轧后的轧制宽展量。
【技术特征摘要】
1.一种热连轧精轧区机架轧后宽展量计算方法,其特征在于,包括:步骤1:在热连轧精轧区生产过程中,实时检测轧件位置信号、精轧机各机架轧制力及精轧机辊缝位置;步骤2:计算轧件通过精轧机相邻机架的平均运行速度和相邻测量仪表的平均运行速度;步骤3:计算轧件头部通过粗轧机出口的平均宽度,计算轧件头部通过精轧机各机架和精轧机出口的平均厚度,计算轧件头部通过精轧机出口的平均宽度;步骤4:计算精轧后轧件头部的秒流量;步骤5:按照秒流量恒定原则,计算精轧机各机架的出口宽度;步骤6:计算得到精轧机各机架轧后的轧制宽展量。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤1中还记录轧件头部到达精轧机各机架的时刻、轧件头部到达精轧机后热金属检测器的时刻,轧件头部到达粗轧机后测宽仪及精轧机后测宽仪的时刻、轧件头部到达粗轧机后测厚仪及精轧机后测厚仪的时刻。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤2,包括:步骤2.1:计算轧件通过精轧机相邻机架的时间和通过相邻测量仪表...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭文,陈树宗,马更生,丁敬国,尹方辰,孙杰,李影,张殿华,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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