【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属加工领域，具体涉及一种精轧机。
技术介绍
传统钼箔带、掺钇钼箔带等金属丝带的加工工艺过程中，精轧机的收放装置采用窄型金属收放盘，这种结构的收放盘产品储存量少、容易使金属丝带产生毛刺及缺口，严重影响产品质量和销售；传送装置的传送带采用三角带，这种传送带在运动过程中没有弹性容易使产品断裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种精轧机，该技术不仅增加了产品的储存量，杜绝了金属丝带产生毛刺、缺口及氧化现象，而且使产品不易断裂，提高了设备运转率，增加了产品的质密性和延展性。本技术的技术方案：一种精轧机，包括放带装置、轧机、冷却装置、力矩电机收带装置和传送装置，所述各装置顺序摆放。所述放带装置包括放带盘和导向轮；所述冷却装置为油冷却装置，包括油箱、油泵和循环油管，油泵设于油箱内，循环油管与油箱和轧机循环相连；所述力矩电机收带装置包括导向轮和收带盘；所述传送装置为两套，分别与轧机和力矩电机收带装置连接，传送装置包括电机、减速机、传动轴和传送带，电机通过传送带与减速机连接，减速机通过传动轴与轧机和收带盘连接。所述力矩电机收带装置的收带盘采用宽型聚四氟乙烯材质。所述力矩电机收带装置还包括调直器，设于收带盘之前。所述传送带为弹簧传送带。操作时将放带盘上的金属丝带通过导向轮引入轧机进行压轧，在压轧的过程由冷却装置对轧机和金属丝进行冷却；电机通过传送带带动减速机运动，减速机通过传动轴带动轧机和收带盘工作；经过压轧后的金属丝带通过导向轮和调直器分层有序缠绕到收带盘上。本技术的有益效果如下：本技术采用力矩电机收带装置，还包括调直器，收带盘采用宽型...
【技术保护点】
一种精轧机，其特征是包括放带装置(1)、轧机(2)、冷却装置(3)、力矩电机收带装置(4)和传送装置(5)，所述各装置顺序摆放，所述放带装置(1)包括放带盘(11)和导向轮(12)；所述冷却装置(3) 为油冷却装置，包括油箱（31）、油泵（32）和循环油管（33），油泵（32）设于油箱（31）内，循环油管（33）与油箱31）和轧机（2）循环相连；所述力矩电机收带装置(4)包括导向轮(41)和收带盘（42）；所述传送装置（5）为两套，分别与轧机(2)和力矩电机收带装置(4)连接，传送装置（5）包括电机（51）、减速机（52）、传动轴（53）和传送带（54），电机（51）通过传送带（54）与减速机（52）连接，减速机（52）通过传动轴（53）与轧机（2）和收带盘（42）分别连接。
【技术特征摘要】
1.一种精轧机，其特征是包括放带装置(1)、轧机(2)、冷却装置(3)、力矩电机收带装置(4)和传送装置(5)，所述各装置顺序摆放，所述放带装置(1)包括放带盘(11)和导向轮(12)；所述冷却装置(3)为油冷却装置，包括油箱（31）、油泵（32）和循环油管（33），油泵（32）设于油箱（31）内，循环油管（33）与油箱31）和轧机（2）循环相连；所述力矩电机收带装置(4)包括导向轮(41)和收带盘（42）；所述传送装置（5）为两套，分别与轧机(2)和力矩电机收带装置(4)连接，传...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永恩，吴百莹，
申请(专利权)人：侯马市隆成电光源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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