加氢催化剂的制备方法技术

技术编号:3760974 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供的加氢催化剂制备方法,活性组分通过两段法引入,先引入的金属组分通过焙烧步骤与载体的作用较强,后引入的活性组分,无焙烧步骤,与载体作用较弱,在催化剂硫化及使用过程中,与载体作用较强的活性金属组分可以抑制与载体作用较弱活性金属的迁移聚集,使催化剂保持理想的活性稳定性。本发明专利技术方法制备的催化剂可以用于各种馏分油的加氢处理过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,特别是含有机添加剂的加氢处理 催化剂的制备方法。
技术介绍
负载型催化剂多数采用浸渍法制备,例如各种加氢催化剂。用浸渍法制备加氢催化剂时,催化剂活性与表面上活性金属(如Mo)的分散度及其与载体(如 A1203)的相互作用有很大关联。如何提高活性金属在载体表面的分散度,同时 减弱金属一载体的强相互作用,成为高活性加氢催化剂制备的关键。在本
己知的是,不焙烧催化剂的活性组分具有更高的分散性,并 且不焙烧催化剂的活性金属与载体的相互作用相对较弱,因此可以有效提高加 氢处理反应活性。对不焙烧的催化剂来说必需的是,诸如第VIB族和/或第VD1族 金属化合物的活性组分,和诸如磷的助剂,不转化成氧化物形式。也就是说, 在没有化学分解的情况下维持活性组分直到硫化。例如,US5198100、 US5336654 和US5338717公开了一种通过用第VIB族金属的盐和用第VDI族金属的杂多酸来 浸渍难熔载体以制备加氢处理催化剂的方法。该催化剂不焙烧或不经受高温, 由此使杂多酸在载体上维持原来的状态;但是,在使该催化剂硫化之前,需要 在高度真空干燥步骤中除去催化剂中的全部水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢催化剂的制备方法,包括如下内容: (1)制备含第ⅥB族和/或第Ⅷ族活性金属组分的催化剂前体,ⅥB族和/或第Ⅷ族活性金属量为最终催化剂所需活性金属重量的2%~90%,催化剂前体引入ⅥB族和/或第Ⅷ族活性金属后经过焙烧步骤,焙烧条 件为在300~750℃下焙烧0.5~20小时,催化剂前体同时含有载体组分; (2)步骤(1)制得的催化剂前体浸渍剩余量的ⅥB族和/或Ⅷ族活性金属组分,干燥后不经焙烧过程得到最终加氢处理催化剂,干燥温度为70℃~290℃,干燥时间为0. 5h~20h。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨占林彭绍忠姜虹刘雪玲王继锋王刚
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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