基于moding技术的LED显示单元表面封装方法技术

技术编号:23364457 阅读:42 留言:0更新日期:2020-02-18 17:56
本发明专利技术涉及一种基于moding技术的LED显示单元表面封装方法,该方法包括下述步骤:在封装胶水中添加散射剂,混合均匀后真空脱泡5~10min;将固有LED发光芯片的线路板放置在温度为80~120℃的加热平台预热1min以上后,将封装胶水按照灌胶重量为每平方厘米0.1g~0.2g灌注到线路板表面;将膜贴合至喷涂脱膜剂的工装上,将工装压合至封装胶水表面,在120°~150°固化温度下压合5~10min,使封装胶水固化为封装胶层并与膜完全合为一体,取下工装放置10min~20min;切除LED显示单元边缘外的膜和封装胶层。本发明专利技术封装胶层硬度高、无翘曲,固化后无黄变,并且厚度均匀,且表面一致性好。

Surface packaging method of LED display unit based on moding Technology

【技术实现步骤摘要】
基于moding技术的LED显示单元表面封装方法
本专利技术属于高密度LED显示屏
,涉及一种基于moding技术的LED显示单元表面一致性封装方法,该方法适用于全倒装产品、混装产品、正装产品,基板材质包括FR-4材料、BT材料、玻璃基板。
技术介绍
在大屏幕小间距显示领域中SMD(表面贴装器件)其优点在于可以充分的混色,显示效果均匀,且由于其生产难度较低,在成本控制方面有较大优势。但其脆弱的表面封装,受热膨胀翘曲变形,静电问题,间距尺寸瓶颈等问题是表贴小间距的天花板。基于上述问题在SMD技术上进行技术改良,涌现出GOB、AOB、N合一等产品,其优点在于提升了可靠性,增加灯珠防磕碰强度,实现更小的点间距,但由于其修灯难点大,亮度、颜色一致性仍是潜在问题。与之相比COB封装技术在可靠性方面有着天然的优势,其表面封装的环氧树脂是天生的屏障,有着较高的防磕碰、防潮、防静电的作用,且由于其封装工艺的特殊性在点间距1以下点间距相较于SMD封装有天然的技术优势,尤其在倒装、混装领域,其封装可靠性有提高一大步。但COB封装也存在其技术难点,目前行业内有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于moding技术的LED显示单元表面封装方法,其特征在于包括下述步骤:/n步骤一、在封装胶水中添加散射剂,散射剂与封装胶水的重量比为10%~50%;混合均匀后真空脱泡5~10min;/n步骤二、将固有LED发光芯片的线路板放置在温度为80~120℃的加热平台预热1min以上使线路板温度均匀后,将封装胶水按照灌胶重量为每平方厘米0.1g~0.2g灌注到线路板表面;/n步骤三、将膜贴合至喷涂脱膜剂的工装上,将工装压合至封装胶水表面,在120°~150°固化温度下压合5~10min,使封装胶水固化为封装胶层并与膜完全合为一体,取下工装放置10min~20min;/n步骤四、切除LED显示...

【技术特征摘要】
1.一种基于moding技术的LED显示单元表面封装方法,其特征在于包括下述步骤:
步骤一、在封装胶水中添加散射剂,散射剂与封装胶水的重量比为10%~50%;混合均匀后真空脱泡5~10min;
步骤二、将固有LED发光芯片的线路板放置在温度为80~120℃的加热平台预热1min以上使线路板温度均匀后,将封装胶水按照灌胶重量为每平方厘米0.1g~0.2g灌注到线路板表面;
步骤三、将膜贴合至喷涂脱膜剂的工装上,将工装压合至封装胶水表面,在120°~150°固化温度下压合5~10min,使封装胶水固化为封装胶层并与膜完全合为一体,取下工装放置10...

【专利技术属性】
技术研发人员:马新峰段健楠刘臣赵国惠韩悦赵文龙
申请(专利权)人:长春希龙显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:吉林;22

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