【技术实现步骤摘要】
本技术属于cob显示屏生产，具体涉及一种cob显示屏生产时采用的紧固件。
技术介绍
1、近年来，随着led-cob显示屏的创意性越来越高，一般的异形屏模组已经能让led-cob显示屏如百变星君一样实现各种各样的百变造型，但在之前的很长一段时间内，led-cob异形屏都是由传统矩形平面模组拼装或者包边来实现，比如常见的弧形屏和圆形屏。然而，在显示屏弧度很小、显示形态更复杂的情况下，异形模组的接拼和包边会出现解决不了拼缝和平整度的问题，进而造成显示屏显示不一致、马赛克等问题，使得显示屏整体显示效果不佳，为了解决这个问题，柔性cob显示屏技术应运而生，而传统的cob显示屏的装配技术是利用pcb板背面的铜柱与箱体间用螺丝实现简单的硬连接，对于柔性的显示基板，更小更细腻的显示弧度，这种方式显然不适用。
2、现有的技术存在的主要缺陷主要有：对于柔性cob显示屏技术来说，传统装箱工艺的硬连接工艺，容易破坏柔性基板的工艺层，装箱后的平整度也很难保证，显示屏的弧度比较小时无法满足拼接要求。
3、针对上述问题，专利文献cn21608709u公开的一种适用于cob显示屏的环保型铜柱焊盘总成，其公开的铜柱结构能够有效解决上述问题。但是，该种结构的连接结构仍然沿用了本领域惯用的连接结构，即：采用螺丝固定，维修拆卸比较麻烦，拆卸过程中对箱体容易造成破坏，在大屏搭建过程中，替换pcb显示单元也较为繁琐。另外，再使用过程中，又发现了新的问题：由于该种结构在加工过程中，会产生大量铜屑，由于为内螺纹结构，且内径比较小，现有的清洗手段无法完全
4、针对该问题，现有技术中采用的解决措施是在加工之前对使用的铜柱进行二次清洗，该种手段能够一定程度解决上述问题，但是不能100％克服该问题，并且还提高了加工成本。
技术实现思路
1、本技术提供一种适用于柔性cob显示屏的合金柱及分离式合金柱总成，解决了由于铜柱中的铜屑导致pcb板加工过程中部分芯片短路，导致pcb板加工质量无法保障的问题。
2、一种适用于柔性cob显示屏的合金柱，所述合金柱包括：
3、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体，所述第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、第一圆柱体的直径依次减小，所述第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体同轴、且依次首尾连接形成一体结构，所述第四圆柱体设有外螺纹；
4、进一步地，所述合金柱的材料中包括有磁性材料；
5、进一步地，所述磁性材料为铁，铁表面镀镍；
6、进一步地，所述第三圆柱体与第四圆柱体的直径之比为1.1—1.2；
7、进一步地，所述第一圆柱体的高度为0.4-1mm；
8、进一步地，所述第三圆柱体的高度为1-1.5mm；
9、进一步地，所述第四圆柱体的高度为2-3mm；
10、进一步地，所述第二圆柱体的高度为0.5-1mm；
11、进一步地，所述第二圆柱体的外侧设有数个锯齿，所述锯齿的侧切面为直角梯形，所述直角梯形的上底与下底的比为0.3—0.5。
12、本技术还提供一种适用于柔性cob显示屏的合金柱总成，包括合金柱和螺母，所述合金柱是上述的一种适用于柔性cob显示屏的合金柱，所述螺母与所述合金柱的第四圆柱体的螺纹连接。
13、本技术的有益效果：
14、本技术所提出的一种适用于柔性cob显示屏的分离式合金柱总成相比于现有技术有以下有益效果：
15、现有技术中，pcb板的固定连接件始终采用金属内螺纹柱体，然后配合螺钉实现固定连接的方式，本技术摒弃了现有这种常用的结构，而是采用外螺纹的柱体实现连接，进而完全解决了现有技术由于铜柱加工过程中的附带的铜屑无法清洗干净导致影响pcb板加工质量的问题。外螺纹的结构，能够保证加工过程中的清洗工艺能够完全去除铜柱由于加工产生的附带的铜屑。
16、同时，本技术的合金柱适用于cob制造过程中，零部件结构比较小，为了保证合金柱的强度、以及其与pcb板的可靠连接，进而让合金柱实现pcb板与箱体之间的可靠连接与支撑功能，该合金柱的结构充分考虑了与pcb板的连接部分的形状，保证焊接的可靠性，充分考虑了在小体积的前提下、保证足够的强度，还得适应现有的连接结构。具体效果有：
17、1、合金柱第四圆柱体采用外螺纹设计，可以保证铜屑清洗效果，避免铜屑在生产过程中造成芯片短路，降低毛毛虫异常比例。
18、2、所述合金柱的第一圆柱体的直径根据焊盘内径设计，在保证嵌入焊盘顺利的前提下，能够保证smt过程中有很好的爬锡效果，使得合金柱的第二圆柱体地面与焊盘紧密接触，焊接后高度一致不影响装箱后的平整度，表面一致性高。
19、3、所述的合金柱第三圆柱体与第四圆柱体比值为1.1-1.2，可以起到合金螺母在结合时的很好的限位作用。
20、4、合金柱及合金螺母均为磁性材料，可以实现装箱过程中全程的磁吸式装配，装箱过程更加便捷，有效降低柔性屏装箱过程的损坏率，降低了后期产品使用的故障率。
21、5、合金柱第二圆柱体部分边缘采用台阶式锯齿状设计方式，能够保证焊接过程中更好的爬锡效果同时减少焊接过程中的锡膏空洞。
22、6、分体式的合金柱总成设计，更加便于后期对合金柱的更换和维修。
23、本技术是在实际工作过程中，发现了先申请的专利文献cn21608709u记载的结构在使用过程中出现的缺陷，为了克服该缺陷对其改进获得，该结构更适用于柔性cob显示屏的生产场景，能够完全替代原有的连接部件，适合推广应用。
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1.一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，其包括第一圆柱体(1)、第二圆柱体(2)和第三圆柱体(3)，其特征在于，所述合金柱还包括：第四圆柱体(4)，所述第二圆柱体(2)、第三圆柱体(3)、第四圆柱体(4)、第一圆柱体(1)的直径依次减小，所述第一圆柱体(1)、第二圆柱体(2)、第三圆柱体(3)和第四圆柱体(4)同轴、且依次首尾连接形成一体结构，所述第四圆柱体(4)设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，其特征在于，所述合金柱的材料中包括有磁性材料。
3.根据权利要求2所述的一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，其特征在于，所述磁性材料为铁，铁表面镀镍。
4.根据权利要求1所述的一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，其特征在于，所述第三圆柱体(3)与第四圆柱体(4)的直径之比为1.1—1.2。
5.根据权利要求1所述的一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，其特征在于，所述第一圆柱体(1)的高度为0.4-1mm。
6.根据权利要求1所述的一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，其特征在于，所述第三圆柱
7.根据权利要求1所述的一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，其特征在于，所述第四圆柱体(4)的高为2-3mm。
8.根据权利要求1所述的一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，其特征在于，所述第二圆柱体(2)的高为0.5-1mm。
9.根据权利要求8所述的一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，其特征在于，所述第二圆柱体(2)的外侧设有数个锯齿，所述锯齿的侧切面为直角梯形，所述直角梯形的上底(h21)与下底(h2)的比为0.3—0.5。
10.一种适用于柔性COB显示屏的合金柱总成，包括合金柱和螺母，其特征在于，所述合金柱是权利要求1-9任一项所述的一种适用于柔性COB显示屏的合金柱，所述螺母与所述合金柱的第四圆柱体(4)的螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于柔性cob显示屏的合金柱，其包括第一圆柱体(1)、第二圆柱体(2)和第三圆柱体(3)，其特征在于，所述合金柱还包括：第四圆柱体(4)，所述第二圆柱体(2)、第三圆柱体(3)、第四圆柱体(4)、第一圆柱体(1)的直径依次减小，所述第一圆柱体(1)、第二圆柱体(2)、第三圆柱体(3)和第四圆柱体(4)同轴、且依次首尾连接形成一体结构，所述第四圆柱体(4)设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种适用于柔性cob显示屏的合金柱，其特征在于，所述合金柱的材料中包括有磁性材料。
3.根据权利要求2所述的一种适用于柔性cob显示屏的合金柱，其特征在于，所述磁性材料为铁，铁表面镀镍。
4.根据权利要求1所述的一种适用于柔性cob显示屏的合金柱，其特征在于，所述第三圆柱体(3)与第四圆柱体(4)的直径之比为1.1—1.2。
5.根据权利要求1所述的一种适用于柔性cob显示屏的合金柱，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑喜凤，段健楠，马双彪，马新峰，邹德华，陆萌，
申请(专利权)人：长春希龙显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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