二甲基甲酰胺合成应用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种二甲基甲酰胺合成应用装置，包括有合成塔，还包括合成换热器、冷却器和循环水槽，在合成塔上部分别设置有第一物料进口和第二物料进口，在合成塔下部两侧分别设置有第一合成塔出口和第二合成塔出口，所述四个合成换热器分别为第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器，通过本技术方案，不但能达到高效地合成二甲基甲酰胺的目的，且能有效地延长设备的运行周期，大大降低了生产成本和维修成本，从而卓有成效地创造出更好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
二甲基甲酰胺合成应用装置
本技术涉及一种化工生产设备，特别是涉及一种二甲基甲酰胺合成应用装置。
技术介绍
N、N-二甲基甲酰胺是一种沸点高、凝固点低、化学热稳定性好的优良有机溶剂，工业化二甲基甲酰胺是由二甲胺与一氧化碳在以甲醇钠为催化剂的作用下在合成塔内由一步法反应生成，液相物料由合成换热器冷却后经塔底循环泵部分循环至塔内，部分送由下道工序进一步提纯，其中合成反应热利用冷却介质在合成换热器内移走，以使合成反应高效稳定运行。一步法反应方程式为：CH3ONa（CH3）2NH+CO---------------（CH3）2NCOH+Q目前，二甲基甲酰胺合成中，合成循环泵只有两台，且移走反应热的合成换热器为单程，反应热转移缓慢，合成温度不易控制，偶有超温现象，同时影响触媒的反应活性，反应效率低，另外反应触媒甲醇钠容易结晶堵塞管道，正常生产过程中经常被迫停车清洗管道，甲醇钠流量的稳定成为制约合成系统长周期稳定运行的重要因素。
技术实现思路
鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种二甲基甲酰胺合成应用装置，通过本技术方案，不但能达到高效地合成二甲基甲酰胺的目的，且能有效地延长设备的运行周期，大大降低了生产成本和维修成本，从而卓有成效的创造出更好的经济效益，有效弥补了现有技术中存在的不足。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种二甲基甲酰胺合成应用装置，包括合成塔，所述合成塔为筒装竖直设置，在合成塔筒体的上部分别设置有甲醇钠溶液进料口和二甲胺溶液进料口，合成塔筒体的中部设置有CO气体进料口；还包括合成换热器、冷却器和循环水槽，在合成塔上部分别设置有第一物料进口和第二物料进口，在合成塔下部两侧分别设置有第一合成塔出口和第二合成塔出口，所述合成换热器为第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器，在第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器的上端和底端分别设置有第一合成器出口、第二合成器出口，第三合成器出口、第四合成器出口和第一合成器进口、第二合成器进口、第三合成器进口和第四合成器进口，所述第一合成换热器和第二合成换热器的第一合成器出口和第二合成器出口相并联后与合成器的第一物料进口相连，所述第三合成换热器和第四合成换热器的第三合成器出口和第四合成器出口相并联后与合成器上第二物料进口相连，所述第一合成换热器和第二合成换热器的第一合成器进口和第二合成器进口相并联后与合成器的第一合成塔出口相连，所述第三合成换热器和第四合成换热器的第三合成器进口和第四合成器进口相并联后与合成器上第二合成塔出口相连，所述第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器上部和下部分别设置有第一换热器脱盐水出口、第二换热器脱盐水出口、第三换热器脱盐水出口、第四换热器脱盐水出口和第一换热器脱盐水进口、第二换热器脱盐水进口、第三换热器脱盐水进口、第四换热器脱盐水进口，所述冷却器的壳程输入端与第一换热器脱盐水出口、第二换热器脱盐水出口、第三换热器脱盐水出口、第四换热器脱盐水出口相连，冷却器的壳程输出端与循环水槽的输入端相连，循环水槽的输出端与第一换热器脱盐水进口、第二换热器脱盐水进口、第三换热器脱盐水进口、第四换热器脱盐水进口相连。所述甲醇钠溶液进料口处设置有触媒给料泵和触媒槽，甲醇钠溶液放置在触媒槽中，触媒槽底部通过触媒给料泵与甲醇钠溶液进料口相连通，触媒槽及触媒泵出口管线伴有中低温伴热源，使管道内物料始终处于不易结晶状态。所述第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器的筒体内分别设置有若干个竖向的导流管，所述导流管上端或下端分别与所对应的第一合成器出口、第二合成器出口，第三合成器出口、第四合成器出口和第一合成器进口、第二合成器进口，第三合成器进口、第四合成器进口相连。采用上述技术方案后的有益效果是：一种二甲基甲酰胺合成应用装置，通过本技术方案，不但能达到高效地合成二甲基甲酰胺的目的，且能有效地延长设备的运行周期，大大降低了生产成本和维修成本，从而卓有成效地创造出更好的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中甲醇钠溶液进料口处的伴热结构示意图。图3为本技术中合成换热器内部剖视图。图中，1合成塔、2甲醇钠溶液进料口、3二甲胺溶液进料口、4CO气体进料口、5冷却器、6循环水槽、7第一物料进口、8第二物料进口、9第一合成塔出口、10第二合成塔出口、11第一合成换热器、12第二合成换热器、13第三合成换热器、14第四合成换热器、15第一合成器出口、16第二合成器出口，17第三合成器出口、18第四合成器出口、19第一合成器进口、20第二合成器进口、21第三合成器进口、22第四合成器进口、23第一换热器脱盐水出口、24第二换热器脱盐水出口、25第三换热器脱盐水出口、26第四换热器脱盐水出口、27第一换热器脱盐水进口、28第二换热器脱盐水进口、29第三换热器脱盐水进口、30第四换热器脱盐水进口、31冷却器壳程输入端、32冷却器壳程输出端、33循环水槽输入端、34循环水槽输出端、35触媒给料泵、36触媒槽、37筒体、38导流管。具体实施方式下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。如图1至图3所示，本技术涉及的二甲基甲酰胺合成应用装置，包括有合成塔1，所述合成塔1为筒状竖直设置，在合成塔1筒体上部分别设置有甲醇钠溶液进料口2和二甲胺溶液进料口3，在合成塔1筒体的中部设置有CO气体进料口4，还包括合成换热器、冷却器5和循环水槽6，在合成塔1的上部分别设置有第一物料进口7和第二物料进口8，在合成塔1的下部两侧分别设置有第一合成塔出口9和第二合成塔出口10，所述合成换热器分别为第一合成换热器11、第二合成换热器12、第三合成换热器13和第四合成换热器14，在第一合成换热器11、第二合成换热器12、第三合成换热器13和第四合成换热器14的上端和底端分别设置有第一合成器出口15、第二合成器出口16，第三合成器出口17、第四合成器出口18和第一合成器进口19、第二合成器进口20、第三合成器进口21和第四合成器进口22，所述第一合成换热器11和第二合成换热器12的第一合成器出口15和第二合成器出口16相并联后与合成塔1的第二物料进口8相连，所述第三合成换热器13和第四合成换热器14的第三合成器出口17和第四合成器出口18相并联后与合成塔1上第一物料进口7相连，所述第一合成换热器11和第二合成换热器12的第一合成器进口19和第二合成器进口20相并联后与合成塔1的第一合成塔出口9相连，所述第三合成换热器13和第四合成换热器14的第三合成器进口21和第四合成器进口22相并联后与合成塔1上第二合成塔出口10相连，所述第一合成换热器11、第二合成换热器12、第三合成换热器13和第四合成换热器14上部和下部分别设置有第一换热器脱盐水出口23、第二换热器脱盐水出口24、第三换热器脱盐水出口25、第四换热器脱盐水出口26和第一换热器脱盐水进口27、第二换热器脱盐水进口28、第三换热器脱盐水进口29、第四换热器脱盐水进口30，所述冷却器5的壳程输入端31与第一换热器脱盐水出口23、第二换热器脱盐水出口24、第三换热器脱盐水出口25、第四换热器脱盐水出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二甲基甲酰胺合成应用装置，包括有合成塔，所述合成塔为筒状竖直设置，在合成塔筒体上部分别设置有甲醇溶液进料口和二甲胺溶液进料口，在合成塔筒体的中部设置有CO气体进料口，其特征在于，还包括合成换热器、冷却器和循环水槽，在合成塔的上部分别设置有第一物料进口和第二物料进口，在合成塔的下部两侧分别设置有第一合成塔出口和第二合成塔出口，所述合成换热器为四个分别为第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器，在第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器的上端和底端分别设置有第一合成器出口、第二合成器出口，第三合成器出口、第四合成器出口和第一合成器进口、第二合成器进口、第三合成器进口和第四合成器进口，所述第一合成换热器和第二合成换热器的第一合成器出口和第二合成器出口相并联后与合成塔的第二物料进口相连，所述第三合成换热器和第四合成换热器的第三合成器出口和第四合成器出口相并联后与合成塔上第一物料进口相连，所述第一合成换热器和第二合成换热器的第一合成器进口和第二合成器进口相并联后与合成塔的第一合成塔出口相连，所述第三合成换热器和第四合成换热器的第三合成器进口和第四合成器进口相并联后与合成塔上第二合成塔出口相连，所述第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器上部和下部分别设置有第一换热器无盐水出口、第二换热器无盐水出口、第三换热器无盐水出口、第四换热器无盐水出口和第一换热器无盐水进口、第二换热器无盐水进口、第三换热器无盐水进口、第四换热器无盐水进口，所述冷却器的壳程输入端与第一换热器无盐水出口、第二换热器无盐水出口、第三换热器无盐水出口、第四换热器无盐水出口相连，冷却器的冷却器壳程输出端与循环水槽输入端相连，循环水槽的循环水槽输出端与第一换热器无盐水进口、第二换热器无盐水进口、第三换热器无盐水进口、第四换热器无盐水进口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种二甲基甲酰胺合成应用装置，包括有合成塔，所述合成塔为筒状竖直设置，在合成塔筒体上部分别设置有甲醇溶液进料口和二甲胺溶液进料口，在合成塔筒体的中部设置有CO气体进料口，其特征在于，还包括合成换热器、冷却器和循环水槽，在合成塔的上部分别设置有第一物料进口和第二物料进口，在合成塔的下部两侧分别设置有第一合成塔出口和第二合成塔出口，所述合成换热器为四个分别为第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器，在第一合成换热器、第二合成换热器、第三合成换热器和第四合成换热器的上端和底端分别设置有第一合成器出口、第二合成器出口，第三合成器出口、第四合成器出口和第一合成器进口、第二合成器进口、第三合成器进口和第四合成器进口，所述第一合成换热器和第二合成换热器的第一合成器出口和第二合成器出口相并联后与合成塔的第二物料进口相连，所述第三合成换热器和第四合成换热器的第三合成器出口和第四合成器出口相并联后与合成塔上第一物料进口相连，所述第一合成换热器和第二合成换热器的第一合成器进口和第二合成器进口相并联后与合成塔的第一合成塔出口相连，所述第三合成换热器和第四合成换热器的第三合成器进口和第四合成器进口相并联后与合成塔上第二合成塔出口相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：常怀春，王传明，李海军，杨光影，孟艳艳，乔世甲，明化国，董建民，刘龙，
申请(专利权)人：山东华鲁恒升化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37