一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，包括过滤器筒体(1)、过滤器顶盖(13)、合成采出液输入管(2)、合成采出液输出管(3)，过滤器筒体(1)底部为沉淀室(4)，沉淀室(4)和合成采出液输入管(2)相连，沉淀室(4)的底端设有沉渣排放阀门(5)，过滤器筒体(1)内部装有1个以上的竖直放置的过滤管(6)，过滤管(6)下端为过滤管出口端(8)，过滤管出口端(8)和汇集器(9)相连，合成采出液输出管(3)和汇集器(9)相连。本实用新型专利技术的优点为：不会发生侧漏，过滤器筒体底部为沉淀室，提高了过滤效果；由于提高了过滤时过滤管入口端处的压力，故此，提高了过滤器的工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种过滤器，特别是一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出 液的过滤器。
技术介绍
二甲基甲酰胺生产中，会产生催化剂残渣与过量催化剂一起混在合成采出液里， 在蒸馏的同时必须过滤掉这些固体颗粒，防止其进入精馏塔造成堵塞，同时催化剂积累过 量也会使DMF分解。目前过滤器采用多块大小不同的不锈钢丝网组合成板式过滤器在一耐压筒体内 进行过滤工作，由于板式过滤器容量大，过滤器筒体为碳钢材质。该设备的缺点由于滤网 只有观0目，过滤效果还有待提高，同时板式过滤器耐压性能差，丝网在压力大于0. 5MPa的 情况下就会变形，造成网眼变形且滤网出口连接状况变差，发生侧漏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在过滤时不产生侧漏，且可以提高过滤 效果的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，包括过滤器筒体、过滤 器顶盖、合成采出液输入管、合成采出液输出管，其中，所述过滤器筒体底部为沉淀室，所述 沉淀室和合成采出液输入管相连，所述沉淀室的底端设有沉渣排放阀门，所述过滤器筒体 内部装有1个以上的竖直放置的过滤管，所述过滤管上端为过滤管入口端，所述过滤管下 端为过滤管出口端，过滤管出口端和汇集器相连，合成采出液输出管和汇集器相连，过滤管 内装有不锈钢粉末烧结成的过滤棒。本技术的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其中，过滤管 出口端和汇集器的顶部相连，汇集器内设有联通过滤器筒体底部和上部的连接通道。本技术的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其中，过滤器 筒体的顶端设有排气口，过滤器筒体和过滤管采用不锈钢制成。本技术的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其中，不锈钢 粉末烧结成的过滤棒可过滤粒径大于ι μ m的固体颗粒。本技术的优点为1、采用不锈钢粉末烧结成的材料作为过滤材料，当过滤压力大时，不锈钢粉末烧 结成的材料不会变形，不会造成网眼变形且滤网出口连接状况变差，不会发生侧漏，故此， 提高了过滤效果。2、过滤器筒体底部为沉淀室，在液体进行过滤之前，首先在沉淀室中进行沉淀，可 以去除一些液体中的可沉淀物质，提高了过滤效果。附图说明图1是本技术的主视剖视图图2是本技术的沿A-A线的剖视图具体实施方式如图1、2所示，一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，包括过 滤器筒体1、过滤器顶盖13、合成采出液输入管2、合成采出液输出管3，过滤器筒体1底部 为沉淀室4，沉淀室4和合成采出液输入管2相连，沉淀室4的底端设有沉渣排放阀门5，4 个支撑腿14支撑在过滤器筒体1底部，过滤器顶盖13的顶端设有排气口 12，过滤器筒体1 和过滤管6采用不锈钢制成，过滤器筒体1内部装有1个以上的竖直放置的过滤管6，过滤 管6上端为过滤管入口端7，过滤管6下端为过滤管出口端8，滤管出口端8和汇集器9的 顶部相连，汇集器9内设有竖直的联通过滤器筒体1底部和上部的连接通道10，合成采出液 输出管3和汇集器9相连，过滤管6内装有不锈钢粉末烧结成的过滤棒11，不锈钢粉末烧结 成的过滤棒11可过滤粒径大于1 μ m的固体颗粒。使用本实施例的过滤器过滤合成采出液的过滤方法合成采出液通过过滤器筒体1上的合成采出液输入管2进入沉淀室4，合成采出液 在沉淀室4中进行沉淀，之后，经过沉淀后的合成采出液通过连接通道10、联通汇集器9和 过滤器筒体1之间的空隙向上，到达过滤管入口端7，在压力的作用下，合成采出液流经过 滤棒11到达过滤管出口端8流入汇集器9，经合成采出液输出管3流出，过滤时过滤管入口 端7处的压力为1.6MPa。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术 的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用 新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围 内。权利要求1.一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，包括过滤器筒体(1)、过 滤器顶盖(13)、合成采出液输入管O)、合成采出液输出管(3)，其特征在于，所述过滤器筒 体(1)底部为沉淀室G)，所述沉淀室(4)和合成采出液输入管( 相连，所述沉淀室(4) 的底端设有沉渣排放阀门(5)，所述过滤器筒体(1)内部装有1个以上的竖直放置的过滤管 (6)，所述过滤管(6)上端为过滤管入口端(7)，所述过滤管(6)下端为过滤管出口端(8)， 过滤管出口端(8)和汇集器(9)相连，合成采出液输出管C3)和汇集器(9)相连，过滤管 (6)内装有不锈钢粉末烧结成的过滤棒(11)。2.如权利要求1所述的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其特征在 于，所述过滤管出口端(8)和汇集器(9)的顶部相连，汇集器(9)内设有联通过滤器筒体 (1)底部和上部的连接通道(10)。3.如权利要求2所述的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其特征在 于，所述过滤器顶盖(1 的顶端设有排气口(12)，过滤器筒体(1)和过滤管(6)采用不锈 钢制成。4.如权利要求3所述的二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，其特征在 于，所述不锈钢粉末烧结成的过滤棒(11)可过滤粒径大于Iym的固体颗粒。专利摘要一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，包括过滤器筒体(1)、过滤器顶盖(13)、合成采出液输入管(2)、合成采出液输出管(3)，过滤器筒体(1)底部为沉淀室(4)，沉淀室(4)和合成采出液输入管(2)相连，沉淀室(4)的底端设有沉渣排放阀门(5)，过滤器筒体(1)内部装有1个以上的竖直放置的过滤管(6)，过滤管(6)下端为过滤管出口端(8)，过滤管出口端(8)和汇集器(9)相连，合成采出液输出管(3)和汇集器(9)相连。本技术的优点为不会发生侧漏，过滤器筒体底部为沉淀室，提高了过滤效果；由于提高了过滤时过滤管入口端处的压力，故此，提高了过滤器的工作效率。文档编号C07C233/03GK201855626SQ201020559719公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日专利技术者马宁 申请人:安徽淮化股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二甲基甲酰胺生产过程中过滤合成采出液的过滤器，包括过滤器筒体（１）、过滤器顶盖（１３）、合成采出液输入管（２）、合成采出液输出管（３），其特征在于，所述过滤器筒体（１）底部为沉淀室（４），所述沉淀室（４）和合成采出液输入管（２）相连，所述沉淀室（４）的底端设有沉渣排放阀门（５），所述过滤器筒体（１）内部装有１个以上的竖直放置的过滤管（６），所述过滤管（６）上端为过滤管入口端（７），所述过滤管（６）下端为过滤管出口端（８），过滤管出口端（８）和汇集器（９）相连，合成采出液输出管（３）和汇集器（９）相连，过滤管（６）内装有不锈钢粉末烧结成的过滤棒（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，
申请(专利权)人：安徽淮化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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