用于柠檬酸生产的中和反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于柠檬酸生产的中和反应釜，该反应釜包括釜体(1)，搅拌装置(2)，以及形成于所述釜体(1)上的进料管(3)、出料管(4)和废料口(5)，其中，所述釜体(1)的顶端设置有釜盖(6)，所述釜盖(6)上具有出气口(7)。该反应釜能够改善工人的工作环境，充分利用资源，不污染环境，降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学反应釜，具体地，涉及一种用于柠檬酸生产的中和反应釜。
技术介绍
如图1所示为传统的柠檬酸生产的中和工序的工艺流程图，柠檬酸压滤清液通过 输送泵输送，通过喷射加热器将压滤清液的温度控制在75 80°C，然后通过一次中和反应 釜的清液进料管进入一次中和反应釜内，待一次中和反应釜中的清液液位达到33方时，然 后将碳酸钙通过碳酸钙进料管输送进一次中和反应釜内与柠檬酸压滤清液进行中和反应， 做料时间控制在20 25分钟，调整PH在3. 8左右，开启搅拌5分钟，待反应充分。关闭碳 酸钙阀门开启氢氧化钙阀门，时间控制在10 15分钟，调整PH值在4. 8 5. 1之间。开 启废料口阀门，将废糖水排到废糖水槽中，进行环保处理。废糖水排完后开启热水阀门，热 水温度控制在80 85°C，加8方水后开始搅拌，待充分混合后，沉淀40分钟左右，再次将洗 涤后的废水通过废料口排放。开启出料管的阀门，一次中和反应完成，将生成的四水柠檬酸 三钙送至柠檬酸钙中转槽，开启柠檬酸钙输送泵，通过胶带机将柠檬酸钙送至柠檬酸钙调 浆槽进行处理后，进入二次中和反应釜与柠檬酸压滤清液进行二次中和反应。碳酸钙和柠檬酸进行中和反应，生成盐类四水柠檬酸三钙，同时伴随产生大量二 氧化碳气体、水蒸气和热量等。传统的用于柠檬酸生产的中和反应釜采用顶部敞开式的反 应釜，从而中和反应产生的大量二氧化碳气体和水蒸气等，以及它们带有的大量热量直接 排放到工作场所中，造成工人常年处于高温、高湿和二氧化碳浓度较高的工作环境中，工作 条件艰苦恶劣，对工人的身心健康造成严重影响。带有热量的二氧化碳和水蒸气等直接排 放，没有进行收集处理或者再次利用，排放大量的二氧化碳，造成资源的浪费和对环境的污染。 另外，传统的用于柠檬酸生产的中和反应釜的搅拌装置采用二档双叶搅拌，两个 搅拌叶片均采用条形叶片进行搅拌，导致整个中和反应的反应物混合不均勻，反应产生难 溶物沉淀，从而导致反应不充分，原料消耗增大，产品产出率低，因此生产效率较低，生产成 本提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于柠檬酸生产的中和反应釜，该反应釜能够改善 工人的工作环境，充分利用资源，不污染环境，降低生产成本。为了实现上述目的，本技术提供一种用于柠檬酸生产的中和反应釜，该反应 釜包括釜体，搅拌装置，以及形成于釜体上的进料管、出料管和废料口，其中，釜体的顶端设 置有釜盖，釜盖上具有出气口。优选地，搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴伸入到釜体并由电机驱动 旋转，搅拌叶片设置在搅拌轴上。优选地，搅拌叶片包括设置于搅拌轴底端的螺旋形叶片和设置于搅拌轴中部的条 形叶片。通过上述技术方案，柠檬酸生产的中和反应在密闭的容器中进行，使得反应产生 的二氧化碳和水蒸气等不会随意排放到工作环境中，导致工作环境的高温、高湿和高浓度 的二氧化碳的恶劣状态，改善了工人的工作环境。通过釜盖对釜体的密封和设置在釜盖上 的出气口，可以对反应产生的二氧化碳和水蒸气等进行收集，然后集中处理或者再次利用， 既不污染环境，还能对资源循环利用。同时，螺旋形叶片和条形叶片的设置，使得釜体内的 液体能够被充分搅拌，混合均勻，从而中和反应的反应物能够充分反应，不会形成难溶沉淀 物而浪费原料，提高了产品生成率，提高生产效率，节约成本。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1所示为传统的柠檬酸生产的中和工序的工艺流程图；图2所示为根据本技术的具体实施方式的用于柠檬酸生产的中和反应釜的 结构示意图。附图标记说明1 釜体4出料管7 出气口22搅拌轴23”条形叶片具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指釜 体的上面或下面，“内、外”是指釜体的内部或外部。如图2所示，根据本技术的具体实施方式的用于柠檬酸生产的中和反应釜， 该反应釜包括釜体1，搅拌装置2，以及形成于釜体1上的进料管3、出料管4和废料口 5，其 中，釜体1的顶端设置有釜盖6，釜盖6上具有出气口 7。如上所述，物料通过进料管3进入釜体1内，在搅拌装置2的搅拌作用下进行中和 反应，反应生成的产品通过出料管4排出釜体1，进入柠檬酸钙中转槽进行下一步处理，生 成的废物通过废料口 5排出进入到废糖水槽进行环保处理。反应釜体1的顶端设置有釜盖 6，柠檬酸生产的中和反应在密闭的容器中进行，使得反应产生的二氧化碳和水蒸气等不会 随意排放到工作环境中，避免工作环境的高温、高湿和高浓度的二氧化碳的恶劣状态，改善 了工人的工作环境。同时，避免了工作场所中的装置受潮、墙体霉变和电路短路。通过釜盖 6对釜体1的密封和设置在釜盖上的出气口 7，可以对反应产生的二氧化碳和水蒸气等进行2搅拌装置 5废料口 8人孔 23搅拌叶片 31清液进料管3进料管 6金盖 21电机23’螺旋形叶片 32碳酸钙进料管收集，然后集中处理或者再次利用，既不污染环境，还能对废物进行循环再利用。优选地，反应釜包括出气管，该出气管与出气口 7连接。出气管将经过出气口 7排 出的二氧化碳和水蒸气等排放到反应釜外，对其进行集中处理或循环利用。优选地，搅拌装置2包括电机21、搅拌轴22和搅拌叶片23，搅拌轴22伸入到釜体 1内并由电机21驱动旋转，搅拌叶片23设置在搅拌轴22上。搅拌轴22设置在釜体1的中 心位置，电机21驱动搅拌轴22产生自转运动，从而带动设置在搅拌轴22上的搅拌叶片23 旋转，使得容纳于釜体1内的流体物料流动，并进行中和反应，最后生成中和反应的产物。优选地，搅拌叶片23包括设置于搅拌轴22底端的螺旋形叶片23’和设置于搅拌 轴22中部的条形叶片23”。设置于搅拌轴22底端的螺旋形叶片23’的旋转，使得物料在釜 体1内上下旋转流动，从而物料能够上下运动，釜体1上部和下部的物料能够充分接触。设 置于搅拌轴22中部的条形叶片23”，使得物料在釜体1内水平旋转流动，从而物料能够水 平运动，釜体1内靠近搅拌轴22和靠近釜体1侧壁的物料能够充分接触。因此，螺旋形叶 片23’和条形叶片23”的设置，使得釜体内的物料能够被充分搅拌，混合均勻，从而中和反 应的反应物能够充分反应，不会形成难溶沉淀物而浪费原料，提高了产品生成率，提高生产 效率，节约成本。优选地，釜盖6上设置有人孔8。人孔8用于工作人员对釜体1进行检查、维修和 清理工作，使得釜体1的维护更方便。同时，也便于工人对釜体1内的反映情况进行观察， 从而方便控制反应的温度、PH值等条件，有利于反应的顺利进行。优选地，进料管3包括清液进料管31和碳酸钙进料管32，清液进料管31在釜体1 内从釜体1顶端向下延伸至底端，碳酸钙进料管32在釜体1内从釜体1顶端向下延伸至釜 体1上部。柠檬酸压滤清液通过清液进料管31进入釜体1底部，并且在螺旋形叶片23’的 搅拌作用下向上旋转流动；碳酸钙通过碳酸钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于柠檬酸生产的中和反应釜，该反应釜包括釜体（１），搅拌装置（２），以及形成于所述釜体（１）上的进料管（３）、出料管（４）和废料口（５），其特征在于，所述釜体（１）的顶端设置有釜盖（６），所述釜盖（６）上具有出气口（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修，肖谦，段凤标，郭传庄，崔新元，
申请(专利权)人：安徽丰原生物化学股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34