制冷循环装置制造方法及图纸

制冷循环装置具备：对从室外热交换器流出的制冷剂进行减压的蒸发器前减压部(291，59)；以及使从室外热交换器流出的制冷剂经由蒸发器前减压部以及蒸发器向压缩机的吸入口流动的蒸发器经由路径(54)。制冷循环装置具备：使从室外热交换器流出的制冷剂绕过蒸发器前减压部以及蒸发器向压缩机的吸入口流动的迂回路径(56)；室外器前切换部(28a)；以及对迂回路径进行开闭的路径切换部(28b)。室外器前切换部能切换成开放侧切换状态和减压侧切换状态，在该开放侧切换状态下，使制冷剂从压缩机向室外热交换器流动，在该减压侧切换状态下，使制冷剂从压缩机向散热器流动，并且使在从散热器流出后与开放侧切换状态的情况相比被减压的制冷剂向室外热交换器流动。室外器前切换部以及路径切换部构成该室外器前切换部与路径切换部机械地连动的连动阀(28)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制冷循环装置
本申请基于2015年8月3日申请的日本专利出申请号2015-153377号，在此通过参照编入其记载内容。本专利技术涉及制冷剂进行循环的制冷循环装置。
技术介绍
以往，作为这种制冷循环装置，例如有专利文献1所记载的装置。该专利文献1所述的制冷循环装置能够切换供制冷剂流通的制冷用的路径和制热用的路径。具体而言，专利文献1的制冷循环装置具有设置于室外的一体构成的冷凝用热交换部、过冷却用热交换部以及受液部。并且，该制冷循环装置为了切换制冷剂的流通路径而具有多个控制阀。例如制冷循环装置具有旁通配管用开闭阀作为其多个控制阀(例如，阀机构)的一个，该旁通配管用开闭阀设置于制冷剂绕过过冷却用热交换部而流动的旁通配管。该旁通配管用开闭阀在制热时(即，加热运转模式时)打开旁通配管，使制冷剂从受液部流出，并绕过过冷部以及蒸发器。另外，受液部作为气液分离器兼贮液器发挥功能，在制热时，与受液部分开设置的储液器用作为气液分离器兼贮液器。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第4803199号公报专利技术概要如上所述，专利文献1的制冷循环装置能够切换供制冷剂流通的制冷用的路径和制热用的路径，但为了该切换而需要多个控制阀。进一步，还需要对各控制阀进行切换操作。专利技术人们的详细的研究结果是，发现了上述内容。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述方面，其目的在于减少制冷循环装置中控制阀的数量。为了达成上述目的，根据本专利技术一个观点，本专利技术的制冷循环装置具备：压缩机，该压缩机具有吸入口和排出口，从该吸入口吸入制冷剂并压缩，将该压缩后的制冷剂从排出口排出；散热器，从该压缩机流出的制冷剂流入该散热器，该散热器使该制冷剂持有的热向送风空气散热，该送风空气朝向空调对象空间；室外热交换器，从压缩机流出的制冷剂流入该室外热交换器，该室外热交换器使该制冷剂与外气进行热交换；室外器前切换部，该室外器前切换部设置于从压缩机至室外热交换器为止的制冷剂路径，切换成开放侧切换状态和减压侧切换状态，在该开放侧切换状态下，使制冷剂从压缩机向室外热交换器流动，在该减压侧切换状态下，使制冷剂从压缩机向散热器流动，并且使从散热器流出后的相比于开放侧切换状态的情况减压后的制冷剂向室外热交换器流动；蒸发器前减压部，该蒸发器前减压部对从室外热交换器流出的制冷剂进行减压；蒸发器，该蒸发器使从该蒸发器前减压部流出的制冷剂与送风空气进行热交换而使制冷剂蒸发；蒸发器经由路径，该蒸发器经由路径使从室外热交换器流出的制冷剂经由蒸发器前减压部以及蒸发器而向压缩机的吸入口流动；迂回路径，该迂回路径使从室外热交换器流出的制冷剂绕过蒸发器前减压部以及蒸发器而向压缩机的吸入口流动；以及路径切换部，该路径切换部对迂回路径进行开闭，在打开蒸发器经由路径时，该路径切换部成为关闭迂回路径的非迂回状态，另一方面，在闭塞蒸发器经由路径时，该路径切换部成为打开迂回路径的迂回状态，室外器前切换部以及路径切换部构成该室外器前切换部与该路径切换部机械地连动的连动阀，在该连动阀中，路径切换部成为非迂回状态并且室外器前切换部切换成开放侧切换状态，路径切换部成为迂回状态并且室外器前切换部切换成减压侧切换状态。根据上述的公开，室外器前切换部以及路径切换部构成该室外器前切换部与路径切换部机械地连动的连动阀。另外，在该连动阀中，路径切换部成为非迂回状态并且室外器前切换部切换成开放侧切换状态，路径切换部成为迂回状态并且室外器前切换部切换成减压侧切换状态。因此，相比于室外器前切换部与路径切换部构成为不同的控制阀的情况，在制冷循环装置中能够减少控制阀的数量。与例如专利文献1的制冷循环装置相比，能够减少控制阀的数量。另外，根据本专利技术的其他观点，本专利技术的制冷循环装置具备：压缩机，该压缩机具有吸入口和排出口，从该吸入口吸入制冷剂并压缩，将该压缩后的制冷剂从排出口排出；散热器，从该压缩机流出的制冷剂流入该散热器，该散热器使该制冷剂持有的热向送风空气散热，该送风空气朝向空调对象空间；室外热交换器，从压缩机流出的制冷剂流入该室外热交换器，该室外热交换器使该制冷剂与外气进行热交换；室外器前切换部，该室外器前切换部设置于从压缩机至室外热交换器为止的制冷剂路径，切换成开放侧切换状态和减压侧切换状态，在该开放侧切换状态下，使制冷剂从压缩机向室外热交换器流动，在该减压侧切换状态下，使制冷剂从压缩机向散热器流动，并且使从散热器流出后的相比于开放侧切换状态的情况减压后的制冷剂向室外热交换器流动；蒸发器前减压部，该蒸发器前减压部对从室外热交换器流出的制冷剂进行减压；蒸发器，该蒸发器使从该蒸发器前减压部流出的制冷剂与送风空气进行热交换而使制冷剂蒸发；蒸发器经由路径，该蒸发器经由路径使从室外热交换器流出的制冷剂经由蒸发器前减压部以及蒸发器而向压缩机的吸入口流动；迂回路径，该迂回路径使从室外热交换器流出的制冷剂绕过蒸发器前减压部以及蒸发器而向压缩机的吸入口流动；路径切换部，该路径切换部对迂回路径进行开闭，切换成为关闭迂回路径的非迂回状态与打开迂回路径的迂回状态；以及开闭阀，该开闭阀对蒸发器经由路径进行开闭，室外器前切换部以及路径切换部构成该室外器前切换部与该路径切换部机械地连动的连动阀，在该连动阀中，路径切换部成为非迂回状态并且室外器前切换部切换成开放侧切换状态，路径切换部成为迂回状态并且室外器前切换部切换成减压侧切换状态。在这种情况下，相比于室外器前切换部与路径切换部构成为不同的控制阀的情况，在制冷循环装置中也能够减少控制阀的数量。附图说明图1是模式地表示第一实施方式中的车辆用空调装置的整体结构图。图2是第一实施方式的综合阀个体的剖视图，是表示制冷模式时的状态下的综合阀28的内部结构的图。图3是第一实施方式的综合阀个体的剖视图，是表示制热模式时的状态下综合阀的内部结构的图。图4是表示图1的电子控制装置用于执行制冷剂回路切换控制的控制处理的流程图。图5是第二实施方式的车辆用空调装置的整体结构图，是相当于第一实施方式的图1的图。图6是第二实施方式中表示综合阀个体的剖视图，是表示综合阀的内部结构的图。图7是第三实施方式的车辆用空调装置的整体结构图，是相当于第一实施方式的图1的图。图8是第四实施方式的车辆用空调装置的整体结构图，是相当于第一实施方式的图1的图。图9是第四实施方式中表示综合阀个体的剖视图，是表示综合阀的内部结构的图。图10是第五实施方式的车辆用空调装置的整体结构图，是相当于第一实施方式的图1的图。图11是第五实施方式中表示综合阀个体的剖视图，是表示综合阀的内部结构图。图12是第六实施方式的车辆用空调装置的整体结构图，是相当于第五实施方式的图10的图。图13是第七实施方式的车辆用空调装置的整体结构图，是相当于第六实施方式的图12的图。图14是图13的整体结构图中，在第一制冷剂回路的成立时，以实线表示制冷剂流动的路径而另一方面以虚线表示制冷剂不流动的路径的图。图15是图13的整体结构图中，在第二制冷剂回路的成立时，以实线表示制冷剂流动的路径而另一方面以虚线表示制冷剂不流动的路径的图。图16是图13的整体结构图中，在第三制冷剂回路的成立时，以实线表示制冷剂流动的路径而另一方面以虚线表示制冷剂不流动的路径的图。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷循环装置，其特征在于，具备：压缩机(11)，该压缩机具有吸入口(111)和排出口(112)，并从该吸入口吸入并压缩制冷剂，且将该压缩后的制冷剂从所述排出口排出；散热器(12，62)，从该压缩机流出的所述制冷剂流入该散热器，该散热器使该制冷剂持有的热向朝向空调对象空间吹送的送风空气散热；室外热交换器(16)，从所述压缩机流出的所述制冷剂流入该室外热交换器，该室外热交换器使该制冷剂与外气进行热交换；室外器前切换部(28a)，该室外器前切换部设置于从所述压缩机至所述室外热交换器为止的制冷剂路径，并能切换成开放侧切换状态和减压侧切换状态，在该开放侧切换状态下，使所述制冷剂从所述压缩机向所述室外热交换器流动，在该减压侧切换状态下，使所述制冷剂从所述压缩机向所述散热器流动，并且使在从所述散热器流出后与所述开放侧切换状态的情况相比被减压的所述制冷剂向所述室外热交换器流动；蒸发器前减压部(291，59)，该蒸发器前减压部对从所述室外热交换器流出的所述制冷剂进行减压；蒸发器(22)，该蒸发器使从该蒸发器前减压部流出的所述制冷剂与所述送风空气进行热交换而使所述制冷剂蒸发；蒸发器经由路径(54)，该蒸发器经由路径使从所述室外热交换器流出的所述制冷剂经由所述蒸发器前减压部以及所述蒸发器而向所述压缩机的吸入口流动；迂回路径(56)，该迂回路径使从所述室外热交换器流出的所述制冷剂绕过所述蒸发器前减压部以及所述蒸发器而向所述压缩机的吸入口流动；以及路径切换部(28b)，该路径切换部对所述迂回路径进行开闭，该路径切换部在所述蒸发器经由路径打开时成为关闭所述迂回路径的非迂回状态，另一方面，该路径切换部在所述蒸发器经由路径闭塞时成为打开所述迂回路径的迂回状态，所述室外器前切换部以及所述路径切换部构成该室外器前切换部与该路径切换部机械地连动的连动阀(28)，在该连动阀中，所述路径切换部成为所述非迂回状态并且所述室外器前切换部切换成所述开放侧切换状态，所述路径切换部成为所述迂回状态并且所述室外器前切换部切换成所述减压侧切换状态。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.03 JP 2015-1533771.一种制冷循环装置，其特征在于，具备：压缩机(11)，该压缩机具有吸入口(111)和排出口(112)，并从该吸入口吸入并压缩制冷剂，且将该压缩后的制冷剂从所述排出口排出；散热器(12，62)，从该压缩机流出的所述制冷剂流入该散热器，该散热器使该制冷剂持有的热向朝向空调对象空间吹送的送风空气散热；室外热交换器(16)，从所述压缩机流出的所述制冷剂流入该室外热交换器，该室外热交换器使该制冷剂与外气进行热交换；室外器前切换部(28a)，该室外器前切换部设置于从所述压缩机至所述室外热交换器为止的制冷剂路径，并能切换成开放侧切换状态和减压侧切换状态，在该开放侧切换状态下，使所述制冷剂从所述压缩机向所述室外热交换器流动，在该减压侧切换状态下，使所述制冷剂从所述压缩机向所述散热器流动，并且使在从所述散热器流出后与所述开放侧切换状态的情况相比被减压的所述制冷剂向所述室外热交换器流动；蒸发器前减压部(291，59)，该蒸发器前减压部对从所述室外热交换器流出的所述制冷剂进行减压；蒸发器(22)，该蒸发器使从该蒸发器前减压部流出的所述制冷剂与所述送风空气进行热交换而使所述制冷剂蒸发；蒸发器经由路径(54)，该蒸发器经由路径使从所述室外热交换器流出的所述制冷剂经由所述蒸发器前减压部以及所述蒸发器而向所述压缩机的吸入口流动；迂回路径(56)，该迂回路径使从所述室外热交换器流出的所述制冷剂绕过所述蒸发器前减压部以及所述蒸发器而向所述压缩机的吸入口流动；以及路径切换部(28b)，该路径切换部对所述迂回路径进行开闭，该路径切换部在所述蒸发器经由路径打开时成为关闭所述迂回路径的非迂回状态，另一方面，该路径切换部在所述蒸发器经由路径闭塞时成为打开所述迂回路径的迂回状态，所述室外器前切换部以及所述路径切换部构成该室外器前切换部与该路径切换部机械地连动的连动阀(28)，在该连动阀中，所述路径切换部成为所述非迂回状态并且所述室外器前切换部切换成所述开放侧切换状态，所述路径切换部成为所述迂回状态并且所述室外器前切换部切换成所述减压侧切换状态。2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于，具备气液分离器(17)，该气液分离器介于所述室外热交换器与所述蒸发器经由路径以及所述迂回路径之间，将从该室外热交换器流出的所述制冷剂分离成气相的制冷剂与液相的制冷剂，并且该气液分离器具有使所述气相的制冷剂向所述迂回路径流出的气相制冷剂出口(17b)和使所述液相的制冷剂向所述蒸发器经由路径流出的液相制冷剂出口(17c)。3.根据权利要求1或2所述的制冷循环装置，其特征在于，所述路径切换部对所述迂回路径进行开闭并且也对所述蒸发器经由路径进行开闭，在所述非迂回状态下，所述路径切换部关闭所述迂回路径并且打开所述蒸发器经由路径，在所述迂回状态下，所述路径切换部打开所述迂回路径并且关闭所述蒸发器经由路径。4.根据权利要求1-3中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，所述连动阀具有：作为所述路径切换部的阀芯的第一阀芯(72)；作为所述室外器前切换部的阀芯的第二阀芯(74)；以及分别与所述第一阀芯和所述第二阀芯连结的杆部(763)，所述室外器前切换部以及所述路径切换部经由所述杆部而机械地连动。5.根据权利要求2所述的制冷循环装置，其特征在于，所述连动阀具有：作为所述路径切换部的阀芯的第一阀芯(72)；作为所述室外器前切换部的阀芯的第二阀芯(74)；分别与所述第一阀芯和所述第二阀芯连结的杆部(763)；以及收容所述第一阀芯以及所述第二阀芯的主体部(70)，所述室外器前切换部以及所述路径切换部经由所述杆部而机械地连动，在所述主体部形成有：连接于所述蒸发器经由路径的制冷剂流下游侧的第一入口通路(281)；连接于所述迂回路径的制冷剂流下游侧的第二入口通路(282)；连接于所述散热器的第三入口通路(283)；连接于所述压缩机的吸入口的第一出口通路(284)；以及连接于所述室外热交换器的第二出口通路(285)，所述主体部具有形成通路连通孔(703a)的阀座部(703)，该通路连通孔与一方侧通路连通，该一方侧通路是所述第三入口通路与所述第二出口通路中的一方，在所述第二阀芯形成有贯通该第二阀芯的节流孔(74a)，通过所述第一阀芯使所述第一入口通路与所述第一出口通路连通且关闭所述第二入口通路，从而所述路径切换部成为所述非迂回状态，另一方面，通过所述第一阀芯关闭所...

【专利技术属性】
技术研发人员：川久保昌章，伊藤哲也，伊藤诚司，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本,JP