具有液体分离器应用的热回收系统技术方案

一种热回收系统及流体流过其的方法。上述系统的液体分离器(6)将来自于离开热回收交换器(10)的流体中的液体和蒸汽分离，从而冷凝器盘管(3)的进口供有蒸汽并尽可能减少进入上述盘管(3)的液体量。流动控制设备(4，9)可以控制该热回收系统的容量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有液体分离器应用的热回收系统
本申请通常涉及热回收系统，例如提供制冷和制热的制冷剂系统。特别地，本申请涉及包括液体分离器的热回收系统，上述液体分离器使得上述热回收系统相对于某些串行和并行流动系统需要更少的制冷剂充灌量来进行运行。
技术介绍
热回收系统是已知的，其采用热回收交换器，例如对水进行加热以用于各种用途，各种用途包括住宅或者商业用途。用于热回收系统中的制冷剂充灌量可能会相对较高。例如，根据由热回收交换器所使用容量的量，大量的液体制冷剂会从热回收热交换器离开。然后冷凝器会充满大量液体，其中液体接收器与冷凝器的液体出口流体连通，例如液体接收器与冷凝部分和过冷部分的冷凝器中间流体连通。相对大的接收器用来处理上述制冷剂充灌量。
技术实现思路
本申请通常涉及热回收系统，例如提供制冷和制热的制冷剂系统。特别地，本申请涉及包括液体分离器的热回收系统，上述液体分离器使得上述热回收系统相对于例如某些串行和并行流动系统需要更少的制冷剂充灌量来进行运行。热回收交换器在热回收系统中是有用的，但是由于热回收交换器的出口会包含流到冷凝器的大量液体制冷剂，在某些情况下会需要显著的制冷剂充灌量。进入上述冷凝器的液体速率增加并且，当冷凝器的进口具有较高的液体速率时，冷凝器中的制冷剂量充满了液体并且比冷凝器的进口仅接收制冷剂蒸汽时要高得多。在本申请的热回收系统中使用液体分离器来将来自于离开热回收交换器的流体中的液体和蒸汽分离可以确保，在所有情况下例如正常运行模式下(例如制冷和/或热回收模式下)，冷凝器盘管的进口供有蒸汽并尽可能减少进入冷凝器盘管的液体。在一个实施例中，上述液体分离器在例如常规的运行模式下(例如制冷和/或制热模式下)不从上述冷凝器盘管接收液体制冷剂。使用液体分离器及其在流体回路内的布置可以因此减少该系统所需的运行制冷剂充灌量。在一个实施例中，液体流出上述液体分离器并流过阀、然后流入上述流体回路的另一部分。例如，上述液体从上述液体分离器流出到上述冷凝器盘管的液体部分例如过冷段，同时蒸汽流出上述液体分离器、在蒸汽进口流入上述冷凝器盘管以被上述冷凝器盘管冷凝成液体、然后流入上述液体部分。在其他实例中的液体可以流到膨胀设备并不流到上述冷凝器例如液体部分或者过冷段。本申请的热回收系统可以包括能够对系统产生的和/或散出的热量进行回收以用于另一目的的任何合适的流体系统。各实例包括但不限于流体制冷机例如冷水机，以及热泵，上述热泵可以包括热回收和/或热水供应。在一个实施例中，充灌的流体是一种或多种制冷剂或制冷剂混合物以及可能的其他添加剂，上述制冷剂混合物可以包括润滑剂例如油。通过使用液体分离器，本申请的热回收系统可以以相对大的容量但是以相对较低的制冷剂充灌量需求来同时提供制冷和制热(例如热回收)。当接收器用作液体分离器时，这可以使得能够采用相对较小的接收器。本申请的热回收设计在例如流体制冷机的设计中是有用的，例如具有热回收选项的风冷制冷机有更少的制冷剂充灌量增加并具有较高的可靠性。使用液体分离器减少和/或防止液体进入冷凝器盘管的进口，需要更少的充灌量。在一个实施例中，流动控制设备可以控制该热回收系统的热回收和/或制冷容量。在一个实施例中，热回收系统包括压缩机、与上述压缩机流体连通的热回收交换器、与上述热回收交换器流体连通的液体分离器。上述液体分离器包括蒸汽出口和液体出口。上述热回收系统包括冷凝器，上述冷凝器具有与上述液体分离器的蒸汽出口流体连通的进口。上述液体分离器的液体出口与上述系统的部件而不是与上述冷凝器的进口流体连通，其中来自上述液体出口的液体在上述冷凝器的下游流动。上述热回收系统包括与上述冷凝器和上述部件流体连通的膨胀设备，以及与上述膨胀设备和上述压缩机流体连通的蒸发器。在一个实施例中，上述热回收系统包括位于上述液体分离器的蒸汽出口与上述冷凝器的进口之间的流动控制设备，上述流动控制设备与上述液体分离器的蒸汽出口流体连通并与上述冷凝器的进口流体连通。在一个实施例中，上述热回收系统包括位于上述液体分离器与上述部件之间的流动控制设备，上述流动控制设备与上述液体分离器的液体出口流体连通并与上述部件的进口流体连通。在一个实施例中，本申请的一个或多个流动控制设备是以下中的一种：电磁阀、处于并行流动的多个电磁阀，以及分级设备。在一个实施例中，上述热回收交换器仅通过上述液体分离器的蒸汽出口在制冷模式和/或热回收模式下与上述冷凝器流体连通。在一个实施例中，上述冷凝器的进口不与上述系统的液体管路流体连通。在一个实施例中，上述冷凝器包括冷凝段和过冷段。上述冷凝器的进口通向上述冷凝段，上述过冷段是与上述液体分离器的液体出口流体连通的上述部件。在一个实施例中，一种在制冷模式和/或热回收模式下流体流过流体回路的方法包括以下步骤：将工作流体压缩成压缩气体；将上述工作流体从压缩机导向与上述压缩机流体连通的热回收交换器；从穿过上述热回收交换器的工作流体回收热量，上述工作流体包括因回收热量的步骤而产生的一些液体；将上述工作流体导向与上述热回收交换器流体连通的液体分离器，上述液体分离器包括蒸汽出口和液体出口；将蒸汽与上述工作流体的液体分离；将分离的蒸汽导入冷凝器的进口，上述冷凝器的进口与上述液体分离器的蒸汽出口流体连通；将来自于上述工作流体的液体导入部件的进口，上述部件的进口与上述液体分离器的液体出口流体连通；引导上述蒸汽穿过上述冷凝器以将上述蒸汽冷凝成液体，并将由上述冷凝器冷凝的液体和来自于上述部件的液体导向膨胀设备以对上述液体进行膨胀，上述膨胀设备与上述冷凝器流体连通；将膨胀的液体导向蒸发器以对膨胀的液体进行蒸发，上述蒸发器与上述膨胀设备流体连通；以及将蒸发的流体导回上述压缩机。在一个实施例中，上述方法包括以下步骤：通过使用位于上述液体分离器和上述冷凝器之间的流动控制设备对到上述冷凝器的进口的流量进行控制，上述流动控制设备与上述液体分离器的蒸汽出口流体连通并与上述冷凝器的进口流体连通。在一个实施例中，上述方法包括以下步骤：通过使用位于上述液体分离器和上述部件之间的流动控制设备对到上述部件的进口的流量进行控制，上述流动控制设备与上述液体分离器的液体出口流体连通并与上述部件的进口流体连通。在一个实施例中，位于上述液体分离器与上述部件之间的流动控制设备使上述液体分离器中的液体流出并停止蒸汽流动直到例如没有液体在该分离器中。在一个实施例中，上述将分离的蒸汽导入冷凝器的进口的步骤中包括仅通过上述液体分离器的蒸汽出口使上述热回收交换器与上述冷凝器流体连通。在一个实施例中，上述将分离的蒸汽导入冷凝器的进口的步骤中包括上述冷凝器的进口不与上述流体回路的液体管路流体连通。在一个实施例中，上述冷凝器包括冷凝段和过冷段。上述冷凝器的进口通向上述冷凝段，上述过冷段是与上述液体分离器的液体出口流体连通的部件。附图说明当以下详细描述结合附图进行阅读时，热回收系统及其使用方法的这些和其他特征、方面和优点将变得更好理解。这些附图为：图1是一种热回收系统的示意图，该热回收系统具有使用串行流动运行的流体回路。图2是一种热回收系统的示意图，该热回收系统具有使用并行流动运行的流体回路。图3是一种热回收系统的一个实施例的示意图，该热回收系统具有在到冷凝器的蒸汽进口管路上使用液体分离器的流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热回收系统，其特征在于，包括：压缩机；热回收交换器，所述热回收交换器与所述压缩机流体连通；液体分离器，所述液体分离器与所述热回收交换器流体连通，所述液体分离器包括蒸汽出口和液体出口；冷凝器，所述冷凝器具有与所述液体分离器的蒸汽出口流体连通的进口，所述液体分离器的液体出口与所述系统的部件而不是与所述冷凝器的进口流体连通，其中来自所述液体出口的液体在所述冷凝器的下游流动；膨胀设备，所述膨胀设备与所述冷凝器和所述部件流体连通；以及蒸发器，所述蒸发器与所述膨胀设备和所述压缩机流体连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热回收系统，其特征在于，包括：压缩机；热回收交换器，所述热回收交换器与所述压缩机流体连通；液体分离器，所述液体分离器与所述热回收交换器流体连通，所述液体分离器包括蒸汽出口和液体出口；冷凝器，所述冷凝器具有与所述液体分离器的蒸汽出口流体连通的进口，所述液体分离器的液体出口与所述系统的部件而不是与所述冷凝器的进口流体连通，其中来自所述液体出口的液体在所述冷凝器的下游流动；膨胀设备，所述膨胀设备与所述冷凝器和所述部件流体连通；以及蒸发器，所述蒸发器与所述膨胀设备和所述压缩机流体连通。2.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，还包括流动控制设备，所述流动控制设备位于所述液体分离器的蒸汽出口与所述冷凝器的进口之间，所述流动控制设备与所述液体分离器的蒸汽出口流体连通并与所述冷凝器的进口流体连通。3.根据权利要求2所述的热回收系统，其特征在于，位于所述液体分离器与所述冷凝器之间的流动控制设备是以下中的一种：电磁阀、处于并行流动的多个电磁阀，以及分级设备。4.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，还包括流动控制设备，所述流动控制设备位于所述液体分离器与所述部件之间，所述流动控制设备与所述液体分离器的液体出口流体连通并与所述部件的进口流体连通。5.根据权利要求4所述的热回收系统，其特征在于，位于所述液体分离器与所述部件之间的流动控制设备是以下中的一种：电磁阀、处于并行流动的多个电磁阀，以及分级设备。6.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，所述热回收交换器仅通过所述液体分离器的蒸汽出口与所述冷凝器的进口流体连通。7.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，所述冷凝器的进口不与所述系统的液体管路流体连通。8.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，所述冷凝器包括冷凝段和过冷段，所述冷凝器的进口通向所述冷凝段，所述过冷段是与所述液体分离器的液体出口流体连通的所述部件。9.一种在制冷模式和热回收模式下流体流过流体回路的方法，其特征在于，包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉清，
申请(专利权)人：特灵空调系统中国有限公司，特灵国际有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32