一种废弃塑料处理用金属剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废弃塑料处理用金属剔除装置，包括传送带、进料斗、吸附装置、安装架、接料箱、第一伸缩臂、第二伸缩臂，所述传送带进料端上方设有进料斗，所述传送带上方设有吸附装置，吸附装置位于进料斗和接料箱之间，吸附装置安装在安装架上，所述吸附装置由固定壳、电磁铁、更换片组组成，所述安装架上设有可被锁定孔锁住的第一伸缩臂和第二伸缩臂。本实用新型专利技术通过将更换片设置在电磁铁底部，使得吸附装置吸附较多的金属后可及时进行清理，且无需停下金属剔除装置，保证了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃塑料处理用金属剔除装置
本技术涉及塑料包装的
，特别是金属剔除装置的

技术介绍
在包装行业中，塑料包装是一种常用的包装材料。为了环保和节约成本，塑料包装生产过程中有时会使用到各种废弃塑料，这些塑料需要经过多个步骤变成可用于生产的材料。在这些废弃塑料中往往会混入一些金属，这些金属需要进行清除，否则会影响到产品的质量。现有的金属剔除装置效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种废弃塑料处理用金属剔除装置，能够使金属剔除装置便于清理，且剔除效果好。为实现上述目的，本技术提出了一种废弃塑料处理用金属剔除装置，包括传送带、进料斗、吸附装置、安装架、接料箱、第一伸缩臂、第二伸缩臂，所述传送带出料端下方设有一接料箱，接料箱底部设有若干可锁死的滚轮，所述传送带进料端上方设有进料斗，进料斗底部设有一出料管，进料斗内设有一竖直向下的转轴，转轴上设有可将塑料进行破碎的破碎叶，转轴上端与一动力装置相连，所述传送带上方设有吸附装置，吸附装置位于进料斗和接料箱之间，吸附装置安装在安装架上，所述吸附装置由固定壳、电磁铁、更换片组组成，所述固定壳的下端为开口结构，电磁铁固定在固定壳内，电磁铁底部吸附有若干层更换片组，所述更换片组由两块左右对称的更换片组成，更换片纵截面呈平行四边形，更换片侧壁上设有锁定孔，所述固定壳的两侧壁上各设有一个用于添加更换片的加片槽，所述安装架上设有可被锁定孔锁住的第一伸缩臂和第二伸缩臂，第一伸缩臂同时对准加片槽和最上方的更换片上的所动孔，第二伸缩臂对准最下方的更换片上的锁定孔，固定壳上设有允许第一伸缩臂和第二伸缩臂通过的辅助槽。作为优选，所述传送带两侧设有阻挡板，阻挡板与传送带之间的间隙小于1mm。作为优选，所述传送带与吸附装置支架设有若干主动转动的搅动滚柱，搅动滚柱上设有若干搅动片。作为优选，所述锁定孔的侧壁上设有若干定位槽，锁定孔底部设有一卡孔，定位槽的投影落在卡孔内。作为优选，所述第一伸缩臂和第二伸缩臂可转动，第一伸缩臂端部和第二伸缩臂端部均设有若干与定位槽相配合的定位凸台，定位凸台厚度小于或等于卡孔的深度。作为优选，所述转轴伸入出料管内，转轴下端与出料管的末端平齐。本技术的有益效果：本技术通过将更换片设置在电磁铁底部，使得吸附装置吸附较多的金属后可及时进行清理，且无需停下金属剔除装置，保证了生产效率；转轴配合破碎叶可对塑料进行初步破碎，方便了金属与塑料分离，保证了剔除效果；搅动滚柱的设置进一步提高了剔除效果。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种废弃塑料处理用金属剔除装置的主视图；图2是本技术一种废弃塑料处理用金属剔除装置的吸附装置示意图；图3是本技术一种废弃塑料处理用金属剔除装置的固定壳示意图；图4是本技术一种废弃塑料处理用金属剔除装置的锁定孔示意图；图5是本技术一种废弃塑料处理用金属剔除装置的第一伸缩臂示意图。图中：1-传送带、2-进料斗、3-吸附装置、4-安装架、5-接料箱、10-阻挡板、11-搅动滚柱、12-搅动片、20-出料管、21-转轴、22-动力装置、23-破碎叶、31-固定壳、32-电磁铁、33-更换片组、34-更换片、35-加片槽、36-辅助槽、37-锁定孔、38-定位槽、39-卡孔、40-定位凸台、41-第一伸缩臂、42-第二伸缩臂、50-滚轮。【具体实施方式】参阅图1-5，本技术一种废弃塑料处理用金属剔除装置，包括传送带1、进料斗2、吸附装置3、安装架4、接料箱5、第一伸缩臂41、第二伸缩臂42，所述传送带1出料端下方设有一接料箱5，接料箱5底部设有若干可锁死的滚轮50，所述传送带1进料端上方设有进料斗2，进料斗2底部设有一出料管20，进料斗2内设有一竖直向下的转轴21，转轴21上设有可将塑料进行破碎的破碎叶23，转轴21上端与一动力装置22相连，所述传送带1上方设有吸附装置3，吸附装置3位于进料斗2和接料箱5之间，吸附装置3安装在安装架4上，所述吸附装置3由固定壳31、电磁铁32、更换片组33组成，所述固定壳31的下端为开口结构，电磁铁32固定在固定壳31内，电磁铁32底部吸附有若干层更换片组33，所述更换片组33由两块左右对称的更换片组33成，更换片34纵截面呈平行四边形，更换片34侧壁上设有锁定孔37，所述固定壳31的两侧壁上各设有一个用于添加更换片34的加片槽35，所述安装架4上设有可被锁定孔37锁住的第一伸缩臂41和第二伸缩臂42，第一伸缩臂41同时对准加片槽35和最上方的更换片34上的所动孔，第二伸缩臂42对准最下方的更换片34上的锁定孔37，固定壳31上设有允许第一伸缩臂41和第二伸缩臂42通过的辅助槽36，所述传送带1两侧设有阻挡板10，阻挡板10与传送带1之间的间隙小于1mm，所述传送带1与吸附装置3支架设有若干主动转动的搅动滚柱11，搅动滚柱11上设有若干搅动片12，所述锁定孔37的侧壁上设有若干定位槽38，锁定孔37底部设有一卡孔39，定位槽38的投影落在卡孔39内，所述第一伸缩臂41和第二伸缩臂42可转动，第一伸缩臂41端部和第二伸缩臂42端部均设有若干与定位槽38相配合的定位凸台40，定位凸台40厚度小于或等于卡孔39的深度，所述转轴21伸入出料管20内，转轴21下端与出料管20的末端平齐。本技术工作过程：本技术一种废弃塑料处理用金属剔除装置在工作过程中，当吸附装置3最下方的更换片组33吸附一定的金属后，使用第二第二伸缩臂42将最下方的更换片组33从吸附装置3上分离，对其进行清理，将新的更换片组33安装到第一伸缩臂41上，然后将新的更换片组33嵌到吸附装置3上，使得新的更换片组33位于所有更换片组33的最上方。更换过程无需使得金属剔除装置停止运行，保证了生产效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃塑料处理用金属剔除装置，其特征在于：包括传送带(1)、进料斗(2)、吸附装置(3)、安装架(4)、接料箱(5)、第一伸缩臂(41)、第二伸缩臂(42)，所述传送带(1)出料端下方设有一接料箱(5)，接料箱(5)底部设有若干可锁死的滚轮(50)，所述传送带(1)进料端上方设有进料斗(2)，进料斗(2)底部设有一出料管(20)，进料斗(2)内设有一竖直向下的转轴(21)，转轴(21)上设有可将塑料进行破碎的破碎叶(23)，转轴(21)上端与一动力装置(22)相连，所述传送带(1)上方设有吸附装置(3)，吸附装置(3)位于进料斗(2)和接料箱(5)之间，吸附装置(3)安装在安装架(4)上，所述吸附装置(3)由固定壳(31)、电磁铁(32)、更换片组(33)组成，所述固定壳(31)的下端为开口结构，电磁铁(32)固定在固定壳(31)内，电磁铁(32)底部吸附有若干层更换片组(33)，所述更换片组(33)由两块左右对称的更换片组(33)成，更换片(34)纵截面呈平行四边形，更换片(34)侧壁上设有锁定孔(37)，所述固定壳(31)的两侧壁上各设有一个用于添加更换片(34)的加片槽(35)，所述安装架(4)上设有可被锁定孔(37)锁住的第一伸缩臂(41)和第二伸缩臂(42)，第一伸缩臂(41)同时对准加片槽(35)和最上方的更换片(34)上的所动孔，第二伸缩臂(42)对准最下方的更换片(34)上的锁定孔(37)，固定壳(31)上设有允许第一伸缩臂(41)和第二伸缩臂(42)通过的辅助槽(36)。...

【技术特征摘要】
1.一种废弃塑料处理用金属剔除装置，其特征在于：包括传送带(1)、进料斗(2)、吸附装置(3)、安装架(4)、接料箱(5)、第一伸缩臂(41)、第二伸缩臂(42)，所述传送带(1)出料端下方设有一接料箱(5)，接料箱(5)底部设有若干可锁死的滚轮(50)，所述传送带(1)进料端上方设有进料斗(2)，进料斗(2)底部设有一出料管(20)，进料斗(2)内设有一竖直向下的转轴(21)，转轴(21)上设有可将塑料进行破碎的破碎叶(23)，转轴(21)上端与一动力装置(22)相连，所述传送带(1)上方设有吸附装置(3)，吸附装置(3)位于进料斗(2)和接料箱(5)之间，吸附装置(3)安装在安装架(4)上，所述吸附装置(3)由固定壳(31)、电磁铁(32)、更换片组(33)组成，所述固定壳(31)的下端为开口结构，电磁铁(32)固定在固定壳(31)内，电磁铁(32)底部吸附有若干层更换片组(33)，所述更换片组(33)由两块左右对称的更换片组(33)成，更换片(34)纵截面呈平行四边形，更换片(34)侧壁上设有锁定孔(37)，所述固定壳(31)的两侧壁上各设有一个用于添加更换片(34)的加片槽(35)，所述安装架(4)上设有可被锁定孔(37)锁住的第一伸缩臂(41)和第二伸缩臂(42)，第一伸缩臂(41)同时对准加片槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建忠，
申请(专利权)人：嘉兴宏达包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33