一种一体化的塑料造粒废气的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种一体化的塑料造粒废气的处理方法。该方法采用臭氧与废气进行充分接触，对废气进行氧化处理，经氧化处理后的气体再采用紫外光照进行降解处理，经紫外降解处理后的气体再采用酸雾净化塔和碱性吸收液进行净化，最后再进行活性炭吸附处理。本发明专利技术处理效果显著，对塑料造粒废气具有很好的氧化分解、吸收能力，并且节省占地，降低能耗，降低成本，具有较强的应用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化的塑料造粒废气的处理方法
本专利技术属于废弃朔料利用
，具体涉及一种塑料造粒塑料造粒废气处理方法。
技术介绍
随着塑料需求量的不断提高，废弃塑料也逐渐增加，塑料垃圾的处理问题是目前环境处理中的一大难点。对废弃塑料进行回收再利用是一种既环保又经济的做法。现阶段，我国废塑料回收技术仍然以物理回收为主，回收利用工序主要为收集、分类分离、清洗、干燥、破碎造粒，经过改性再加工制成合适市场需求的产品或与新料混合使用。对废弃朔料进行回收再利用是一种既环保又经济的做法，它包括物理法和化学法。物理法就是通过机械把废弃塑料进行加工粉碎后重新用到工业以及建筑业等零部件上。化学法包括熔融再生、热裂解及能量回收等。化学法是朔料回收利用的新方向，主要包括塑料的油化技术、焦化技术及制造芳香族化合物。塑料的单体原料大部分源于石油，石油是不可再生能源，把塑料进行油化处理既可以保护环境又可达到节油的目的。但是，无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧，这些方法都离不开高温处理。废旧塑料再生造粒过程中，当温度超过200℃时，增塑剂及其内部的低沸点杂质，会发生氧化分解，产生的废气主要包括粉尘、芳香族类、胺、硫化氢、酚类、醛类、酸、碱、不饱和烃类等带有臭味的化合物，致使塑料废气带有一种恶臭气味，严重污染了当地的生态环境，给周边居民和健康和安全带来了危害。鉴于此，本专利技术特提出一种塑料造粒废气的处理方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术存在的不足，提供一种一体化的塑料造粒废气的处理方法。本专利技术的目的可通过以下技术方案之一来实现。一种一体化的塑料造粒废气的处理方法，其采用臭氧与废气进行充分接触，对废气进行氧化处理，经氧化处理后的气体再采用紫外光照进行降解处理，经紫外降解处理后的气体再采用酸雾净化塔和碱性吸收液进行净化，最后再进行活性炭吸附处理。进一步优化的，通过设置多个折流板形成S形气体通道，使得废气与臭氧之间的充分接触。进一步优化的，紫外降解处理阶段采用气体分布器使气体均匀地接收紫外光照。进一步优化的，所述填料层为拉西环、鲍尔环、阶梯环或波纹填料。进一步优化的，在酸雾净化塔中通过设置气体分布器在碱性吸收液中进行鼓泡处理，之后气体再进行第一级旋转式喷淋处理，气体与雾状的吸收液接触后再与设在布气板上的填料层接触，同时在布气板上方还进行第二级旋转式喷淋处理，使气体进一步与吸收液接触，然后再经除雾器除雾后进入吸附踏中的活性炭进行吸附处理。进一步优化的，所述的一种一体化的塑料造粒废气的处理方法，采用如下装置进行处理，按照废气的处理流程依次包括氧化塔、酸雾净化塔和吸附塔，三塔合为一体；在氧化塔底部设有废气进口，氧化塔包括用于对废气进行臭氧氧化的臭氧氧化段和用于对废气进行紫外降解的紫外降解段，紫外降解段顶部设有臭氧氧化气体分布器，臭氧氧化段和紫外降解段之间通过第一中央导气管连通；酸雾净化塔与紫外降解段之间通过第二中央导气管连通，酸雾净化塔底部设有紫外降解气体分布器，酸雾净化塔顶部设有除雾器，除雾器上方设有酸雾净化气体分布器，除雾器下方设有喷淋装置；酸雾净化塔内设有酸雾布气板，酸雾布气板上设有填料层，喷淋装置与液体供应装置连接，酸雾净化塔底部设有液体出口，液体出口连接液体处理装置，液体处理装置与液体供应装置相连；吸附塔与酸雾净化塔之间通过第三中央导气管连通，吸附塔底部设有净气出口，吸附塔内设有吸附剂；氧化塔中采用多层折流板构，形成曲折的折流通道，相邻两个折流板之间形成通道，每个折流板均有一端与氧化塔侧壁连接，另一端不与氧化塔侧壁之间留有间隙；酸雾净化塔中喷淋装置的喷嘴朝向与气体流动方向相反，紫外降解气体分布器位于酸雾净化塔底部储存的喷淋液中进行一级鼓泡，酸雾布气板下方还设有另一喷淋装置，喷淋装置与液体供应装置连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：本专利技术的一体化处理能节省占地，能对塑料造粒废气进行深度处理，具有多层次、多相的协同处理效果，对塑料造粒废气具有很好的氧化分解、吸收能力，结构设计有利于降低能耗，降低成本的优点。附图说明图1是实施方式中采用的处理装置示意图（卧式）。图2是实施方式中采用的另一种气处理装置示意图（立式）。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施作进一步说明，但本专利技术的实施和保护不限于此。一种一体化塑料造粒废气处理方法，其采用臭氧与废气进行充分接触，对废气进行氧化处理，经氧化处理后的气体再采用紫外光照进行降解处理，经紫外降解处理后的气体再采用酸雾净化塔和碱性吸收液进行净化，最后再进行活性炭吸附处理。本实例的方法通过图1或图2所示本实例所采用的处理装置按照废气的处理流程依次包括氧化塔3、酸雾净化塔7和吸附塔15，三塔合为一体；在氧化塔底部设有废气进口1，氧化塔包括用于对废气进行臭氧氧化的臭氧氧化段2和用于对废气进行紫外降解的紫外降解段6，紫外降解段6顶部设有臭氧氧化气体分布器5，臭氧氧化段2和紫外降解段6之间通过第一中央导气管连通；酸雾净化塔7与紫外降解段6之间通过第二中央导气管连通，酸雾净化塔7底部设有紫外降解气体分布器8，酸雾净化塔7顶部设有除雾器13，除雾器13上方设有酸雾净化气体分布器12，除雾器13下方设有喷淋装置11；酸雾净化塔7内设有酸雾布气板9，酸雾布气板9上设有填料层10，喷淋装置11与液体供应装置18连接，酸雾净化塔7底部设有液体出口，液体出口连接液体处理装置17（可设有石灰，沉淀、过滤反应物等），液体处理装置17与液体供应装置18（供应吸收液）相连；吸附塔15与酸雾净化塔7之间通过第三中央导气管连通，吸附塔15底部设有净气出口16，吸附塔15内设有吸附剂。作为实例，所述酸雾净化塔可采用泡罩塔本体，酸雾净化塔和吸附塔的进气口均设有气体分布器。作为实例，所述喷淋装置11喷淋碱性吸收液，如氢氧化钠溶液。作为实例，吸附塔15内装填的吸附剂14采用选用活性炭。作为实例，该一体化的塑料造粒废气的处理装置为立式和卧式结构。如图2，立式结构中括氧化塔3、酸雾净化塔7和吸附塔15三塔依次由下至上合为一体；如图1，卧式结构中氧化塔3、酸雾净化塔7和吸附塔15三塔依次横向布置合为一体。作为实例，臭氧氧化气体分布器5与第一中央导气管连接；紫外降解气体分布器8与第二中央导气管连接；酸雾净化气体分布器12与第叁二中央导气管连接。所述填料层为拉西环、鲍尔环、阶梯环或波纹填料。作为实例，所述吸附塔的净气出口还可设有塑料造粒废气检测装置。作为实例，氧化塔中采用多层折流板构，形成曲折的折流通道实现塑料造粒废气与臭氧的混合，相邻两个折流板之间形成通道，每个折流板均有一端与氧化塔侧壁连接，另一端不与氧化塔侧壁之间留有间隙。酸雾净化塔中喷淋装置11的喷嘴朝向与气体流动方向相反，紫外降解气体分布器8位于酸雾净化塔底部储存的喷淋液中进行一级鼓泡，酸雾布气板9下方还设有另一喷淋装置（二级喷淋），喷淋装置与液体供应装置18连接。同时通过控制喷淋装置的喷淋头旋转，使得气体与吸附液接触更加充分。作为实例，酸雾净化塔中喷淋装置11为单级喷淋，吸附塔15内装填的吸附剂选用双层活性炭。如图中箭头所示，废气通过废气进口进入氧化塔，分别经臭氧和紫外降解后，通过中央导气管进入酸雾净化塔；后废气经过气体分布器和喷淋装置之后，依次通过中央导气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化的塑料造粒废气的处理方法，其特征在于采用臭氧与废气进行充分接触，对废气进行氧化处理，经氧化处理后的气体再采用紫外光照进行降解处理，经紫外降解处理后的气体再采用酸雾净化塔和碱性吸收液进行净化，最后再进行活性炭吸附处理。

【技术特征摘要】
1.一种一体化的塑料造粒废气的处理方法，采用臭氧与废气进行充分接触，对废气进行氧化处理，经氧化处理后的气体再采用紫外光照进行降解处理，经紫外降解处理后的气体再采用酸雾净化塔和碱性吸收液进行净化，最后再进行活性炭吸附处理；其特征在于采用如下装置进行处理，该装置为卧式结构，按照废气的处理流程依次包括氧化塔（3）、酸雾净化塔（7）和吸附塔（15），三塔合为一体；在氧化塔底部设有废气进口（1），氧化塔包括用于对废气进行臭氧氧化的臭氧氧化段（2）和用于对废气进行紫外降解的紫外降解段（6），紫外降解段（6）顶部设有臭氧氧化气体分布器（5），臭氧氧化段（2）和紫外降解段（6）之间通过第一中央导气管连通；酸雾净化塔（7）与紫外降解段（6）之间通过第二中央导气管连通，酸雾净化塔（7）底部设有紫外降解气体分布器（8），酸雾净化塔（7）顶部设有除雾器（13），除雾器（13）上方设有酸雾净化气体分布器（12），除雾器（13）下方设有旋转式喷淋装置（11）；酸雾净化塔（7）内设有酸雾布气板（9），酸雾布气板（9）上设有填料层（10），旋转式喷淋装置（11）与液体供应装置（18）连接，酸雾净化塔（7）底部设有液体出口，液体出口连接液体处理装置（17），液体处理装置（17）与液体供应装置（18）相连；吸附塔（15）与酸雾净化塔（7）之间通过第三中央导气管连通，吸附塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦瑜，许冠英，彭晓春，
申请(专利权)人：环境保护部华南环境科学研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44