本实用新型专利技术一种具有过滤液净化装置的多级脱硫装置，包括干法脱硫装置、湿法脱硫装置、过滤液净化装置和气体检测装置，所述干法脱硫装置与所述湿法脱硫装置一侧相连，所述湿法脱硫装置另一侧与所述气体检测装置相连，所述湿法脱硫装置下端与所述过滤液净化装置相连。本实用新型专利技术将干法和湿法脱硫连接到一起，有效提高了该装置的脱硫效率，并且由于净化液过滤装置的设计，能够使净化液循环使用，有效降低了净化液的使用量，实现了节能减排的目的，另外检测装置又能够对净化后的烟气进行有效的检测，大大保证了烟气排放的达标率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤液净化装置的多级脱硫装置
本技术属于化工生产领域，尤其是涉及一种具有过滤液净化装置的多级脱硫 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前全球化节能减排，净化空气，防止硫化物、氮化物等有害物质排放到大气中，但是由于经济的持续发展，企业在壮大，进而产生的有害气体量会随之增多，这样就要求我们既能有效吸收污染物中增加的有害物质，又不增加过滤物质的使用量，提高净化装置的净化率。 目前的脱硫装置中，如CN203469790U —种脱硫装置，涉及烟气脱硫装置，包括除尘器、增压泵、高压储气罐和脱硫碱液；除尘器内上部安装有喷淋设备，除尘器左右侧分别设置有进烟管和出烟孔，出烟孔通过管路连接增压泵进孔，增压泵出孔通过管路连接高压储气罐，增压泵与高压储气罐之间的管路上安装有单向阀；脱硫罐内充有脱硫碱液，脱硫罐底部和侧面分别设置有出液阀和加液管，脱硫罐顶部是半球面结构，在脱硫罐顶部中心位置安装有排烟管；高压储气罐通过管路连接脱硫罐的进烟孔，进烟孔位于脱硫碱液的液面之下，虽然该脱硫装置结构比较简单，具有一定的脱硫效果，但是一级脱硫装置随着废气中硫化物的增多，会导致装置脱硫效率降低，净化液不能循环使用，烟气排放的达标率不能得到保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有过滤液净化装置的多级脱硫装置，该多级脱硫装置设计有干法和湿法两种脱硫过程，有效提高脱硫装置的脱硫效率。 为达上述目的，本技术采用的技术方案是:一种具有过滤液净化装置的多级脱硫装置，包括干法脱硫装置、湿法脱硫装置、过滤液净化装置和气体检测装置，所述干法脱硫装置与所述湿法脱硫装置一侧相连，所述湿法脱硫装置另一侧与所述气体检测装置相连，所述湿法脱硫装置下端与所述过滤液净化装置相连，所述干法脱硫装置包括罗茨风机、风机阀门、粉料仓、粉料仓阀门、烟气进口、烟气进口阀门、喷水降温器、进料通道管和布袋除尘装置，所述罗茨风机通过所述风机阀门与所述进料通道管相连，所述粉料仓通过所述粉料仓阀门连接到所述进料通道管上，所述烟气进口通过所述烟气进口阀门连接到所述进料通道管上，所述喷水降温器直接连接到所述进料通道管上，所述罗茨风机、所述粉料仓、所述烟气进口和所述喷水降温器均经过所述进料通道管与所述布袋除尘装置的进口相连，所述布袋除尘装置的进口位于所述布袋除尘装置一侧，所述布袋除尘装置的出口位于所述布袋除尘装置另一侧，所述干法脱硫装置通过所述布袋除尘装置的出口与所述湿法脱硫装置相连，所述湿法脱硫装置包括烟气导气管、滤液罐、滤液罐送气口和净化液，所述烟气导气管通过所述滤液罐送气口与所述滤液罐一侧相连，所述烟气导气管伸入到所述滤液罐内的所述净化液中，伸入所述净化液中的所述烟气导气管前端设置有多个烟气喷气孔，所述净化液底部设置有净化液出口，所述滤液罐顶端设置有滤液罐喷头连接孔，与所述滤液罐送气口相对一侧设置有滤液罐排气口，所述滤液罐通过所述净化液出口与所述过滤液净化装置相连，所述滤液罐通过所述滤液罐排气口与所述气体检测装置相连，所述过滤液净化装置包括净化液输送管、净化液过滤阀、净化液储蓄罐、净化液回流口、添加口控制阀、排放口控制阀、净化液传送泵、净化液传送控制阀和净化液喷头，所述净化液输送管与所述净化液过滤阀一端相连，所述净化液过滤阀另一端通过所述净化液回流口与所述净化液储蓄罐相连，所述净化液储蓄罐下端设置有净化液排放口、所述净化液排放口通过所述净化液输送管与所述排放口控制阀相连，与所述净化液回流口相对一侧设置有净化液添加口，所述净化液添加口通过所述净化液输送管与所述添加口控制阀相连，所述净化液储蓄罐上端设置有净化液传送口，所述净化液传送口通过所述净化液输送管依次与所述净化液传送控制阀和所述净化液喷头相连，所述净化液喷头通过所述滤液罐喷头连接孔伸入到所述滤液罐内，所述净化液喷头上设置有多个喷头喷嘴，所述过滤液净化装置分别通过所述净化液出口和所述滤液罐喷头连接孔与所述湿法脱硫装置相连，所述气体检测装置包括烟气流通管、储气罐、第一控制阀、第二控制阀和气体检测仪器，所述烟气流通管通过所述第一控制阀与所述储气罐一端相连，所述储气罐另一端通过所述第二控制阀与所述气体检测仪器相连，所述气体检测装置通过所述烟气流通管与所述湿法脱硫装置的所述滤液罐排气口相连。 进一步地，所述喷水降温器的喷头部位设置有多个喷水孔。 通过喷水降温器的喷头部位设置的多个喷水孔喷水，可对粉料和烟气的混合物进行润湿和降温。 进一步地，所述烟气喷气孔为分部均匀的细小孔洞。 烟气通过设置在所述烟气导气管前端各个方向的所述烟气喷气孔缓慢喷入所述净化液中。 作为优选，所述净化液过滤阀为多孔蜂窝状活性过滤芯，所述净化液传送控制阀为单向阀。 本技术具有的优点和积极效果是:本技术将干法和湿法脱硫连接到一起，有效提高了该装置的脱硫效率，并且由于净化液过滤装置的设计，能够使净化液循环使用，有效降低了净化液的使用量，实现了节能减排的目的，另外检测装置又能够对净化后的烟气进行有效的检测，大大保证了烟气排放的达标率。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:1、干法脱硫装置；1_1、罗茨风机；1_2、风机阀门；1_3、粉料仓；1_4、粉料仓阀门；1-5、烟气进口 ； 1-6、烟气进口阀门；1-7、喷水降温器；1-8、进料通道管；1-9、布袋除尘装置；1_10、除尘装置进口 ；1-11除尘装置出口 ；2、湿法脱硫装置；2-1、烟气导气管； 2-2、烟气喷气孔；2-3、滤液罐；2-4、滤液罐送气口；2-5、净化液；2_6、净化液出口 ；2_7、滤液罐喷头连接孔；2_8滤液罐排气口 ；3、过滤液净化装置；3-1、净化液输送管；3-2、净化液过滤阀；3-3、净化液储蓄罐；3-4、净化液回流口 ；3-5、净化液添加口 ；3-6、添加口控制阀； 3-7、净化液排放口；3-8、排放口控制阀；3-9、净化液传送口 ；3-10、净化液传送泵；3-11、净化液传送控制阀；3-12、净化液喷头；3-13喷头喷嘴；4、气体检测装置；4-1、烟气流通管； 4-2、储气罐；4-3、第一控制阀、4-4、第二控制阀；4-5、气体检测仪器。 【具体实施方式】 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 实施例一:如图1所示，本技术提供一种具有过滤液净化装置的多级脱硫装置，包括干法脱硫装置1、湿法脱硫装置2、过滤液净化装置3和气体检测装置4，干法脱硫装置I与湿法脱硫装置2 —侧相连，湿法脱硫装置2另一侧与气体检测装置4相连，湿法脱硫装置2下端与过滤液净化装置3相连，干法脱硫装置I包括罗茨风机1-1、风机阀门1-2、粉料仓1-3、粉料仓阀门1-4、烟气进口 1-5、烟气进口阀门1-6、喷水降温器1-7、进料通道管1-8、布袋除尘装置1-9、除尘装置进口 1-10和除尘装置出口 1-11，罗茨风机1-1通过风机阀门1-2与进料通道管1-8相连，粉料仓1-3通过粉料仓阀门1-4连接到进料通道管1-8上，烟气进口 1-5通过烟气进口阀门1-7连接到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有过滤液净化装置的多级脱硫装置，包括干法脱硫装置、湿法脱硫装置、过滤液净化装置和气体检测装置，其特征在于：所述干法脱硫装置与所述湿法脱硫装置一侧相连，所述湿法脱硫装置另一侧与所述气体检测装置相连，所述湿法脱硫装置下端与所述过滤液净化装置相连，所述干法脱硫装置包括罗茨风机、风机阀门、粉料仓、粉料仓阀门、烟气进口、烟气进口阀门、喷水降温器、进料通道管和布袋除尘装置，所述罗茨风机通过所述风机阀门与所述进料通道管相连，所述粉料仓通过所述粉料仓阀门连接到所述进料通道管上，所述烟气进口通过所述烟气进口阀门连接到所述进料通道管上，所述喷水降温器直接连接到所述进料通道管上，所述罗茨风机、所述粉料仓、所述烟气进口和所述喷水降温器均经过所述进料通道管与所述布袋除尘装置的进口相连，所述布袋除尘装置的进口位于所述布袋除尘装置一侧，所述布袋除尘装置的出口位于所述布袋除尘装置另一侧，所述干法脱硫装置通过所述布袋除尘装置的出口与所述湿法脱硫装置相连，所述湿法脱硫装置包括烟气导气管、滤液罐、滤液罐送气口和净化液，所述烟气导气管通过所述滤液罐送气口与所述滤液罐一侧相连，所述烟气导气管伸入到所述滤液罐内的所述净化液中，伸入所述净化液中的所述烟气导气管前端设置有多个烟气喷气孔，所述净化液底部设置有净化液出口，所述滤液罐顶端设置有滤液罐喷头连接孔，与所述滤液罐送气口相对一侧设置有滤液罐排气口，所述滤液罐通过所述净化液出口与所述过滤液净化装置相连，所述滤液罐通过所述滤液罐排气口与所述气体检测装置相连，所述过滤液净化装置包括净化液输送管、净化液过滤阀、净化液储蓄罐、净化液回流口、添加口控制阀、排放口控制阀、净化液传送泵、净化液传送控制阀和净化液喷头，所述净化液输送管与所述净化液过滤阀一端相连，所述净化液过滤阀另一端通过所述净化液回流口与所述净化液储蓄罐相连，所述净化液储蓄罐下端设置有净化液排放口、所述净化液排放口通过所述净化液输送管与所述排放口控制阀相连，与所述净化液回流口相对一侧设置有净化液添加口，所述净化液添加口通过所述净化液输送管与所述添加口控制阀相连，所述净化液储蓄罐上端设置有净化液传送口，所述净化液传送口通过所述净化液输送管依次与所述净化液传送控制阀和所述净化液喷头相连，所述净化液喷头通过所述滤液罐喷头连接孔伸入到所述滤液罐内，所述净化液喷头上设置有多个喷头喷嘴，所述过滤液净化装置分别通过所述净化液出口和所述滤液罐喷头连接孔与所述湿法脱硫装置相连，所述气体检测装置包括烟气流通管、储气罐、第一控制阀、第二控制阀和气体检测仪器，所述烟气流通管通过所述第一控制阀与所述储气罐一端相连，所述储气罐另一端通过所述第二控制阀与所述气体检测仪器相连，所述气体检测装置通过所述烟气流通管与所述湿法脱硫装置的所述滤液罐排气口相连。...
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤液净化装置的多级脱硫装置，包括干法脱硫装置、湿法脱硫装置、过滤液净化装置和气体检测装置，其特征在于:所述干法脱硫装置与所述湿法脱硫装置一侧相连，所述湿法脱硫装置另一侧与所述气体检测装置相连，所述湿法脱硫装置下端与所述过滤液净化装置相连，所述干法脱硫装置包括罗茨风机、风机阀门、粉料仓、粉料仓阀门、烟气进口、烟气进口阀门、喷水降温器、进料通道管和布袋除尘装置，所述罗茨风机通过所述风机阀门与所述进料通道管相连，所述粉料仓通过所述粉料仓阀门连接到所述进料通道管上，所述烟气进口通过所述烟气进口阀门连接到所述进料通道管上，所述喷水降温器直接连接到所述进料通道管上，所述罗茨风机、所述粉料仓、所述烟气进口和所述喷水降温器均经过所述进料通道管与所述布袋除尘装置的进口相连，所述布袋除尘装置的进口位于所述布袋除尘装置一侧，所述布袋除尘装置的出口位于所述布袋除尘装置另一侧，所述干法脱硫装置通过所述布袋除尘装置的出口与所述湿法脱硫装置相连，所述湿法脱硫装置包括烟气导气管、滤液罐、滤液罐送气口和净化液，所述烟气导气管通过所述滤液罐送气口与所述滤液罐一侧相连，所述烟气导气管伸入到所述滤液罐内的所述净化液中，伸入所述净化液中的所述烟气导气管前端设置有多个烟气喷气孔，所述净化液底部设置有净化液出口，所述滤液罐顶端设置有滤液罐喷头连接孔，与所述滤液罐送气口相对一侧设置有滤液罐排气口，所述滤液罐通过所述净化液出口与所述过滤液净化装置相连，所述滤液罐通过所述滤液罐排气口与所述气体检测装置相连，所述过滤液净化装置包括净化液输送管、净化液过滤阀、净化液储...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓云，卢忠东，于杰，
申请(专利权)人：南京化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。