一种生产优质低凝柴油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产优质低凝柴油的装置，包括第一缓冲罐，所述第一缓冲罐上设置有原油进口管，所述第一缓冲罐通过第一管道与第二缓冲罐相连通，所述第二缓冲罐通过第二管道与常压分馏塔相连通，所述常压分馏塔通过第三管道与加氢反应器相连通，所述第三管道上设置有回流罐和三通管，所述加氢反应器通过第四管道与分离器相连通，所述分离器通过第五管道与脱硫化氢汽提塔相连通，所述第五管道上设置有第四离心泵，所述脱硫化氢汽提塔通过第六管道与产品分馏塔相连通，所述产品分馏塔上设置有优质低凝柴油出口管；本实用新型专利技术结构设计合理，柴油产品收率高，品质优良，实现降本增效的目的。

Device for producing high quality low setting diesel oil

The utility model discloses a device for producing high quality low freezing point diesel, which comprises a first buffer tank, set up the first buffer tank on the crude oil inlet pipe, wherein the first buffer tank through the first pipeline and the second buffer tank is communicated with the buffer tank second through second pipeline and pressure distillation tower often communicated by the atmospheric tower through the third pipeline and the hydrogenation reactor is communicated with the pipe third is arranged on the reflux tank and three pipe, the hydrogenation reactor through the fourth pipeline and is communicated, the separator through the fifth pipeline and off the hydrogen sulfide stripper is communicated with the fifth line set there are fourth centrifugal pumps, the removal of hydrogen sulfide stripper are connected through pipelines and sixth products fractionating tower, the tower is arranged on the product quality of low freezing diesel outlet pipe; the structure design of the utility model Reasonably, the yield of diesel oil is high, the quality is good, and the purpose of reducing cost and increasing efficiency is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种生产优质低凝柴油的装置
本技术涉及柴油制备
，具体为一种生产优质低凝柴油的装置。
技术介绍
柴油是轻质石油产品，复杂烃类(碳原子数约10～22)混合物，为柴油机燃料。主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成；也可由页岩油加工和煤液化制取。分为轻柴油（沸点范围约180～370℃）和重柴油（沸点范围约350～410℃）两大类。广泛用于大型车辆、铁路机车、船舰。柴油最重要用途是用于车辆、船舶的柴油发动机。与汽油相比，柴油能量密度高，燃油消耗率低。柴油具有低能耗，所以一些小型汽车甚至高性能汽车也改用柴油。我国东北和内蒙古地区冬季对优质低凝柴油的需求量逐年递增，而我国的低凝柴油生产能力有限，并不能满足日益增长的需求，因此，在当前全球石油资源日趋匮乏的形势下，提高生产柴油的品质是重要问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产优质低凝柴油的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产优质低凝柴油的装置，包括第一缓冲罐，所述第一缓冲罐上设置有原油进口管，所述第一缓冲罐通过第一管道与第二缓冲罐相连通，所述第一管道上设置有第一离心泵，所述第二缓冲罐通过第二管道与常压分馏塔相连通，所述第二管道上设置有第二离心泵，所述常压分馏塔通过第三管道与加氢反应器相连通，所述第三管道上设置有回流罐和三通管，所述回流罐通过回流管道与常压分馏塔相连通，所述三通管分别与回流罐、加氢管道和加氢反应器相连通，所述加氢反应器通过第四管道与分离器相连通，所述第四管道上设置有第三离心泵，所述分离器通过第五管道与脱硫化氢汽提塔相连通，所述第五管道上设置有第四离心泵，所述脱硫化氢汽提塔通过第六管道与产品分馏塔相连通，所述产品分馏塔上设置有优质低凝柴油出口管。优选的，所述第一管道上设置有自动反冲洗过滤器。优选的，所述第三管道上设置有反应加热炉。优选的，所述加氢反应器设置有4组分级装填的床层。优选的，所述床层内装填有催化剂，所述床层与床层之间设置有注急冷氢结构。优选的，所述分离器包括冷高压分离器和低压分离器，所述冷高压分离器与加氢反应器相连通，所述低压分离器与冷高压分离器相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产优质低凝柴油的装置，通过第一缓冲罐将原油中的水和淤渣脱除，通过自动反冲洗过滤器对缓冲过的原油进行过滤，通过第二缓冲罐进一步脱除原油中的游离水，对原油进行优化，通过反加热炉使原油的加氢反应效果更好，通过脱硫化氢汽提塔可进行脱硫操作，进一步提升产品质量，本技术结构设计合理，柴油产品收率高，品质优良，实现降本增效的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的加氢反应器的结构示意图；图3为本技术的分离器的结构示意图。图中：1第一缓冲罐、2原油进口管、3第一管道、4第二缓冲罐、5第一离心泵、6第二管道、7常压分馏塔、8第二离心泵、9第三管道、10加氢反应器、11回流罐、12三通管、13加氢管道、14第四管道、15分离器、151冷高压分离器、152低压分离器、16第三离心泵、17第五管道、18脱硫化氢汽提塔、19第四离心泵、20第六管道、21产品分馏塔、22优质低凝柴油出口管、23自动反冲洗过滤器、24反应加热炉、25床层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产优质低凝柴油的装置，包括第一缓冲罐1，所述第一缓冲罐1上设置有原油进口管2，所述第一缓冲罐1通过第一管道3与第二缓冲罐4相连通，所述第一管道3上设置有第一离心泵5，所述第二缓冲罐4通过第二管道6与常压分馏塔7相连通，所述第二管道6上设置有第二离心泵8，所述常压分馏塔7通过第三管道9与加氢反应器10相连通，所述第三管道9上设置有回流罐11和三通管12，所述回流罐11通过回流管道与常压分馏塔7相连通，所述三通管12分别与回流罐11、加氢管道13和加氢反应器10相连通，所述加氢反应器10通过第四管道14与分离器15相连通，所述第四管道14上设置有第三离心泵16，所述分离器15通过第五管道17与脱硫化氢汽提塔18相连通，所述第五管道17上设置有第四离心泵19，所述脱硫化氢汽提塔18通过第六管道20与产品分馏塔21相连通，所述产品分馏塔21上设置有优质低凝柴油出口管22。具体地，所述第一管道3上设置有自动反冲洗过滤器23。具体地，所述第三管道9上设置有反应加热炉24。具体地，所述加氢反应器10设置有4组分级装填的床层25。具体地，所述床层25内装填有催化剂，所述床层25与床层25之间设置有注急冷氢结构。具体地，所述分离器15包括冷高压分离器151和低压分离器152，所述冷高压分离器151与加氢反应器10相连通，所述低压分离器152与冷高压分离器151相连通。该生产优质低凝柴油的装置，通过第一缓冲罐1将原油中的水和淤渣脱除，通过自动反冲洗过滤器23对缓冲过的原油进行过滤，通过第二缓冲罐4进一步脱除原油中的游离水，对原油进行优化，通过反加热炉24使原油的加氢反应效果更好，通过脱硫化氢汽提塔18可进行脱硫操作，进一步提升产品质量，本技术结构设计合理，柴油产品收率高，品质优良，实现降本增效的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产优质低凝柴油的装置，包括第一缓冲罐（1），其特征在于：所述第一缓冲罐（1）上设置有原油进口管（2），所述第一缓冲罐（1）通过第一管道（3）与第二缓冲罐（4）相连通，所述第一管道（3）上设置有第一离心泵（5），所述第二缓冲罐（4）通过第二管道（6）与常压分馏塔（7）相连通，所述第二管道（6）上设置有第二离心泵（8），所述常压分馏塔（7）通过第三管道（9）与加氢反应器（10）相连通，所述第三管道（9）上设置有回流罐（11）和三通管（12），所述回流罐（11）通过回流管道与常压分馏塔（7）相连通，所述三通管（12）分别与回流罐（11）、加氢管道（13）和加氢反应器（10）相连通，所述加氢反应器（10）通过第四管道（14）与分离器（15）相连通，所述第四管道（14）上设置有第三离心泵（16），所述分离器（15）通过第五管道（17）与脱硫化氢汽提塔（18）相连通，所述第五管道（17）上设置有第四离心泵（19），所述脱硫化氢汽提塔（18）通过第六管道（20）与产品分馏塔（21）相连通，所述产品分馏塔（21）上设置有优质低凝柴油出口管（22）。

【技术特征摘要】
1.一种生产优质低凝柴油的装置，包括第一缓冲罐（1），其特征在于：所述第一缓冲罐（1）上设置有原油进口管（2），所述第一缓冲罐（1）通过第一管道（3）与第二缓冲罐（4）相连通，所述第一管道（3）上设置有第一离心泵（5），所述第二缓冲罐（4）通过第二管道（6）与常压分馏塔（7）相连通，所述第二管道（6）上设置有第二离心泵（8），所述常压分馏塔（7）通过第三管道（9）与加氢反应器（10）相连通，所述第三管道（9）上设置有回流罐（11）和三通管（12），所述回流罐（11）通过回流管道与常压分馏塔（7）相连通，所述三通管（12）分别与回流罐（11）、加氢管道（13）和加氢反应器（10）相连通，所述加氢反应器（10）通过第四管道（14）与分离器（15）相连通，所述第四管道（14）上设置有第三离心泵（16），所述分离器（15）通过第五管道（17）与脱硫化氢汽提塔（18）相连通，所述第五管道（17）上设置有第四离心泵（19），所述脱硫化氢汽提塔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵海峰，
申请(专利权)人：东营奥星石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37