一种自动配比加氢量的氮气提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动配比加氢量的氮气提纯装置，包括氮气入口、氢气入口、脱氧装置、脱氢装置和氮气出口，所述氮气入口连通于脱氧装置的管道上设有氧分析仪，所述氢气入口连通于脱氧装置的管道上设有流量调节阀，所述氧分析仪和流量调节阀之间设有可编程控制器，所述脱氧装置经管道连接脱氢装置，所述脱氢装置经管道连接氮气出口。氧分析仪实时在线检查氮气中的氧含量，并将数据上传至可编程控制器进行计算，控制器再提供信号给流量调节阀来控制氢气进量。脱氧后的氮气再通过脱氢装置进一步除去氮气中的残氢。大大提高了氮气纯度，而且有效降低了氢气的供量，减少使用成本。

Nitrogen purification device for automatic proportioning hydrogenation

The utility model provides a purification device of an automatic proportioning hydrogenation amount of nitrogen, nitrogen, hydrogen, entrance entrance deoxidation device, dehydrogenation device and nitrogen export pipeline, the entrance is communicated with the nitrogen deoxygen device is arranged on the oxygen analyzer, the pipeline is communicated with the entrance hydrogen deoxidation device is provided with a flow regulating valve the oxygen analyzer and flow control valve is arranged between the programmable controller, the deoxidation device is connected with the dehydrogenation device through a pipeline, the dehydrogenation device connected with a nitrogen outlet through a pipeline. The oxygen analyzer is used to check the oxygen content of nitrogen in real time, and upload the data to the programmable controller to calculate. After deoxidation of nitrogen, the residual hydrogen in nitrogen is further removed by the dehydrogenation device. The purity of nitrogen is greatly improved, and the supply of hydrogen is effectively reduced, and the use cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氮气提纯装置，尤其是一种自动配比加氢量的氮气提纯装置。
技术介绍
加氢脱氧氮气纯化设备是在催化剂作用下，低纯度氮气中的氧与系统中加入的氢气燃烧反应生成水，再进入干燥系统深度脱水后得到高纯度氮气。如公开号为CN203360002的中国专利公开了一种新型氮气提纯装置，涉及氮气提纯装置。包括通过管路连接的原料气过滤器、脱氧净化柱、深度净化柱、第一水冷却器、第二水冷却器和产品气过滤器；原料气过滤器安装在原料气气源和氢气供应气源与脱氧净化柱之间的管路上；所述脱氧净化柱出气口与深度净化柱进气口连接，深度净化柱出口与产品气过滤器之间并联第一水冷却器和第二水冷却器；产品气过滤器连接产品气收集口。该装置虽然能得到一定纯度的氮气，但并没有对氢气的量有一个很严格的控制，而为保证氮气中的氧被充分燃烧，往往加入的氢气量过量，导致成品氮气中含有较大成份的氢气。这对氢气有严格要求的场合并不适。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决加氢量不易控制导致氮气纯度不足够高的问题。为了解决以上问题，本技术提供了一种自动配比加氢量的氮气提纯装置，包括氮气入口、氢气入口、脱氧装置、脱氢装置和氮气出口，所述氮气入口连通于脱氧装置的管道上设有氧分析仪，所述氢气入口连通于脱氧装置的管道上设有流量调节阀，所述氧分析仪和流量调节阀都与可编程控制器相连，所述脱氧装置经管道连接脱氢装置，所述脱氢装置经管道连接氮气出口。所述脱氧装置包括经管道顺次连通的脱氧器、第一冷却器和第一吸干机，所述第一吸干机经管道与脱氢装置连通。所述脱氢装置包括经管道顺次连通的脱氢器、第二冷却器和第二吸干机，第二吸干机经管道与氮气出口连通。所述可编程控制器采用PLC。本技术提供了一种自动配比加氢量的氮气提纯装置，包括氮气入口、氢气入口、脱氧装置、脱氢装置和氮气出口，所述氮气入口连通于脱氧装置的管道上设有氧分析仪，所述氢气入口连通于脱氧装置的管道上设有流量调节阀，所述氧分析仪和流量调节阀都与可编程控制器相连，所述脱氧装置经管道连接脱氢装置，所述脱氢装置经管道连接氮气出口。低纯度氮气进入脱氧装置前设置一氧分析仪，实时在线检查低纯度氮气中氧含量，并将数据上传至设备可编程控制器，可编程控制器接受数据并计算后，提供信号给氢气入口的流量调节阀，流量调节阀依据信号调节阀门开度，控制系统氢气的进量。同时脱氧后的氮气再通过脱氢催化剂的作用下进一步除去氮气中的残氢。本技术不仅降低了高纯度氮气中的氢气含量，使设备的成品气适用于对氢有一点要求的工艺场合，适用范围变广，而且通过精确控制氢气的进气量，有效降低了用户对氢气的供量，减小了用户的使用成本。附图说明附图1是本技术所述的一种自动配比加氢量的氮气提纯装置的示意图。1、氮气入口；2、氢气入口；3、氧分析仪；4、流量调节阀；5、可编程控制器；6、脱氧装置；7、脱氢装置；8、氮气出口。具体实施方式下面结合附图对本技术一种自动配比加氢量的氮气提纯装置作进一步说明。如图1中所示，本实施例的一种自动配比加氢量的氮气提纯装置，包括氮气入口1、氢气入口2、脱氧装置6、脱氢装置7和氮气出口8，所述氮气入口1连通于脱氧装置6的管道上设有氧分析仪3，所述氢气入口2连通于脱氧装置6的管道上设有流量调节阀4，所述氧分析仪3和流量调节阀4都与可编程控制器5相连，所述脱氧装置6经管道连接脱氢装置7，所述脱氢装置7经管道连接氮气出口8。低纯度氮气进入脱氧装置6前设置一氧分析仪3，实时在线检查低纯度氮气中氧含量，并将数据上传至设备可编程控制器5，可编程控制器5接受数据并计算后，提供信号给氢气入口2的流量调节阀4，流量调节阀4依据信号调节阀门开度，控制系统氢气的进量。同时脱氧后的氮气再通过脱氢装置7的作用下进一步除去氮气中的残氢。本技术不仅降低了高纯度氮气中的氢气含量，使设备的成品气适用于对氢有一点要求的工艺场合，适用范围变广，而且通过精确控制氢气的进气量，有效降低了用户对氢气的供量，减小了用户的使用成本。本实施例中，所述脱氧装置6包括经管道顺次连通的脱氧器61、第一冷却器62和第一吸干机63，所述第一吸干机63经管道与脱氢装置7连通。氮气中的氧与加入的氢气在脱氧器61内进行燃烧反应生成水，再进入第一冷却器62和第一吸干机63进行深度脱水，得到无氧的氮气。本实施例中，所述脱氢装置7包括经管道顺次连通的脱氢器71、第二冷却器72和第二吸干机73，第二吸干机73经管道与氮气出口8连通。经脱氧后的氮气再通过脱氢器71的作用下进一步除去氮气中的残氢，冷却干燥之后通过氮气出口8得到高纯度氮气。本实施例中，所述可编程控制器采用PLC。PLC具有可靠性高、易操作性和灵活性的特点，而高可靠性也是电气控制设备的关键性能。同时，PLC的操作十分灵活方便，监视和控制变量十分容易。本技术经使用证明，效果理想，简单实用。本技术不限于以上实施例及变换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动配比加氢量的氮气提纯装置，包括氮气入口（1）、氢气入口（2）、脱氧装置（6）、脱氢装置（7）和氮气出口（8），其特征在于：所述氮气入口（1）连通于脱氧装置（6）的管道上设有氧分析仪（3），所述氢气入口（2）连通于脱氧装置（6）的管道上设有流量调节阀（4），所述氧分析仪（2）和流量调节阀（4）都与可编程控制器（5）相连，所述脱氧装置（6）经管道连接脱氢装置（7），所述脱氢装置（7）经管道连接氮气出口（8）。

【技术特征摘要】
1.一种自动配比加氢量的氮气提纯装置，包括氮气入口（1）、氢气入口（2）、脱氧装置（6）、脱氢装置（7）和氮气出口（8），其特征在于：所述氮气入口（1）连通于脱氧装置（6）的管道上设有氧分析仪（3），所述氢气入口（2）连通于脱氧装置（6）的管道上设有流量调节阀（4），所述氧分析仪（2）和流量调节阀（4）都与可编程控制器（5）相连，所述脱氧装置（6）经管道连接脱氢装置（7），所述脱氢装置（7）经管道连接氮气出口（8）。2.根据权利要求1所述的一种自动配比加氢量的氮气提纯装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡利军，李丕阳，钱宏青，
申请(专利权)人：浙江正大空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33