一种废油再生处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废油再生处理设备，包括设备本体、进油口和出口，设备本体顶部设有进油口，设备本体内顶层设有第一过滤层，第一过滤层底部位于设备本体内部设有振荡箱，振荡箱内顶部设有滑罩；振荡箱底部两侧内壁上横向设有破乳针，振荡箱底部位于设备本体内部设有滚筒，滚筒内壁设有设有磁铁，滚筒底部设有开口槽，开口槽底部设有第二过滤层，开口槽底部设有底板，底板底部设有精馏体，精馏体通过管道连通开口槽，管道底部设有单向阀；设备本体内壁上设有加热层。该设备内壁上设有加热层，防有效防止润滑油在设备内部凝固无法流动，且该设备在润滑油再生效率较高，再生后的润滑油润滑油内部没有杂质，质量较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备领域，具体是一种废油再生处理设备。
技术介绍
润滑油在机械领域应用比较广泛，润滑油是一种用在各种类型的机械设备上以减少设备之间的摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，润滑油可以减少加工件之间的摩擦导致设备损坏，受到人们的欢迎，但是润滑油长时间使用以后需要更换润滑油，换下来的润滑油中含量大量铁屑，以及破损的加工件颗粒等物质，润滑油无法使用，需要进行再生处理，但是目前润滑油的再生处理中，需要对润滑油进行过滤、震荡分层等工艺，在震荡时润滑油容易发生乳化现象，难以消除，且现有的润滑油再生处理中，滑润油经常由于温度较低发生凝固，给再生处理带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废油再生处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废油再生处理设备，包括设备本体、进油口和出口，所述设备本体顶部设有进油口，设备本体内顶层设有第一过滤层，所述第一过滤层底部位于设备本体内部设有振荡箱，振荡箱内顶部设有滑罩，滑罩通过管道连通第一过滤层；所述振荡箱底部两侧内壁上横向设有破乳针，振荡箱底部左侧设有排口，排口延伸至设备本体外；所述振荡箱底部位于设备本体内部设有滚筒，滚筒右边侧壁通过管道与振荡箱连通；所述滚筒内壁设有磁铁，滚筒两端通过轴承连接设备本体外部电机，所述滚筒底部设有开口槽，开口槽底部设有第二过滤层；所述开口槽底部设有底板，底板底部设有精馏体，精馏体与温度传感器相连，精馏体通过管道连通开口槽，管道底部设有单向阀；所述设备本体内壁上设有加热层。作为本技术进一步的方案：所述设备本体为圆柱形结构，设备本体底部为圆锥形结构。作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤层内部设置有钢丝网。作为本技术再进一步的方案：所述滑罩呈喇叭形状。作为本技术再进一步的方案：所述第二过滤层内部填充有砾石。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构简单，使用方便，设备内壁上设有加热层，防有效防止润滑油在设备内部凝固无法流动，且该设备在润滑油再生效率较高，再生后的润滑油润滑油内部没有杂质，质量较好。附图说明图1为废油再生处理设备的结构示意图。图中：1-设备本体；2-进油口；3-第一过滤层；4-振荡箱；5-滑罩；6-破乳针；7-滚筒；8-排口；9-开口槽；10-第二过滤层；11-底板；12-精馏体；13-出口；14-加热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种废油再生处理设备，包括设备本体1、进油口2和出口13；所述设备本体1为圆柱形结构，设备本体1底部为圆锥形结构；所述设备本体1顶部设有进油口2，设备本体1内顶层设有第一过滤层3，第一过滤层3内部设置有钢丝网；所述第一过滤层3底部位于设备本体1内部设有振荡箱4，振荡箱4内顶部设有滑罩5，滑罩5通过管道连通第一过滤层3；所述滑罩5呈喇叭形状，振荡箱4底部两侧内壁上横向设有破乳针6，振荡箱4底部左侧设有排口8，排口8延伸至设备本体1外；所述振荡箱底部位于设备本体1内部设有滚筒7，滚筒7右边侧壁通过管道与振荡箱4连通；所述滚筒7内壁设有磁铁，滚筒7两端通过轴承连接设备本体1外部电机，所述滚筒7底部设有开口槽9，开口槽9底部设有第二过滤层10，第二过滤层10内部填充有砾石；所述开口槽9底部设有底板11，底板11底部设有精馏体12，精馏体12与温度传感器相连，精馏体12通过管道连通开口槽9，管道底部设有单向阀15；所述设备本体1内壁上设有加热层14，加热层14可有效对设备本体1内部加热，防止设备本体1内部温度过低导致润滑油凝固无法流动，废油从进油口2进入装置本体1内部，第一过滤层3过滤废油中大块状物质，过滤后的废油通过滑罩5进入振荡箱4，废油从滑罩4表面滑下，滑罩4可避免废油掉下时直接与振荡箱4发生碰撞产生乳化现象，振荡箱4对内部的废油进行震荡时，废油中的不相容组分发生分层，打开阀门，底部组分从排口8排出，当排口8上出现润滑油时，经振荡箱4右侧管道阀门打开，润滑油通过管道进入滚筒7，当振荡箱4内的润滑油由于震荡发生乳化时，振荡箱4底部设有破乳针6，破乳针6可将乳化产生的气泡刺破，消除润滑油的乳化；滚筒7通过点击作用转动，润滑油在滚筒7内部转动，润滑油内部的磁性材料吸附在滚筒7内壁上，随后润滑油进入开口槽9，开口槽9底部设有第二过滤层10，第二过滤层10可消除润滑油在滚筒7内产生的气泡，开口槽9通过管道连接精馏体12，管道上设有单向阀15，单向阀15允许润滑油自上而下流出，在精馏体12连接有温度传感器，通过温度传感器控制精馏体12内部温度，将润滑油精馏后通过出口13排出。该设备结构简单，使用方便，设备内壁上设有加热层，防有效防止润滑油在设备内部凝固无法流动，且该设备在润滑油再生效率较高，再生后的润滑油润滑油内部没有杂质，质量较好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废油再生处理设备，包括设备本体（1）、进油口（2）和出口（13）；所述设备本体（1）顶部设有进油口（2），设备本体（1）内顶层设有第一过滤层（3），所述第一过滤层（3）底部位于设备本体（1）内部设有振荡箱（4），振荡箱（4）内顶部设有滑罩（5），滑罩（5）通过管道连通第一过滤层（3）；所述振荡箱（4）底部两侧内壁上横向设有破乳针（6），振荡箱（4）底部左侧设有排口（8），排口（8）延伸至设备本体（1）外；所述振荡箱底部位于设备本体（1）内部设有滚筒（7），滚筒（7）右边侧壁通过管道与振荡箱（4）连通；所述滚筒（7）内壁设有磁铁，滚筒（7）两端通过轴承连接设备本体（1）外部电机，所述滚筒（7）底部设有开口槽（9），开口槽（9）底部设有第二过滤层（10）；所述开口槽（9）底部设有底板（11），底板（11）底部设有精馏体（12），精馏体（12）与温度传感器相连，精馏体（12）通过管道连通开口槽（9），管道底部设有单向阀（15）；所述设备本体（1）内壁上设有加热层（14）。

【技术特征摘要】
1.一种废油再生处理设备，包括设备本体（1）、进油口（2）和出口（13）；所述设备本体（1）顶部设有进油口（2），设备本体（1）内顶层设有第一过滤层（3），所述第一过滤层（3）底部位于设备本体（1）内部设有振荡箱（4），振荡箱（4）内顶部设有滑罩（5），滑罩（5）通过管道连通第一过滤层（3）；所述振荡箱（4）底部两侧内壁上横向设有破乳针（6），振荡箱（4）底部左侧设有排口（8），排口（8）延伸至设备本体（1）外；所述振荡箱底部位于设备本体（1）内部设有滚筒（7），滚筒（7）右边侧壁通过管道与振荡箱（4）连通；所述滚筒（7）内壁设有磁铁，滚筒（7）两端通过轴承连接设备本体（1）外部电机，所述滚筒（7）底部设有开口槽（9），开口槽（9）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜立亮，
申请(专利权)人：天津市润英库柯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12