一种废油环保再利用设备制造技术

一种废油环保再利用设备，其特征在于：包含有液相催化反应釜、气相催化塔、冷却及汽油分流装置、废气净化装置、废气燃烧器；其中液相催化反应釜、气相催化塔、冷却及汽油分流装置、废气净化装置、废气燃烧器依次连接；本实用新型专利技术改变了传统结构，改善了性能；结构简单实用，不仅可对废油再生、再利用，而且可对油品降凝，对废气燃烧，提供能源，同时也节约能源；可以应用于废油环保再利用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别提供一种废油环保再利用设备。
技术介绍
目前的废油再利用设备单一，功能有限，只是单纯对废油再生，很少 有环保、循环利用的功能。本技术提供了一种废油环保再利用设备，不仅可对废油再生、再 利用，而且可对油品降凝，对废气燃烧，提供能源，同时也节约能源。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足之处，特别提供一种废油环 保再利用设备。本技术提供了一种废油环保再利用设备，其特征在于包含有液 相催化反应釜、气相催化塔、冷却及汽油分流装置、废气净化装置、废气 燃烧器；其中液相催化反应釜、气相催化塔、冷却及汽油分流装置、废气 净化装置、废气燃烧器依次连接。所述废油环保再利用设备，液相催化反应釜包含有出气口、电动机、 轴、搅动叶片、承重耳、排渣口、锅底、进料口、釜体；其中出气口、电 动机、进料口安装在釜体上部，承重耳安装在釜体外壁，锅底安装在釜体 底部，电动机与轴连接，轴与搅动叶片连接，排渣口安装在釜体下部。所述废油环保再利用设备，锅底为凹形，且其上涂有耐温耐火涂层。所述废油环保再利用设备，气相催化塔包含有进料口、回流气出口、降凝催化剂、急速降冷分馏管、气体出口、反应腔；其中进料口、回流气 出口安装在反应腔下部，急速降冷分馏管安装在反应腔上部，急速降冷分 馏管与气体出口连接；进料口与出气口连接。所述废油环保再利用设备，急速降冷分馏管可采用直管或蛇形管。所述废油环保再利用设备，废气净化装置包含有出气口、进气口、废 气净化器、净化体外腔；其中出气口、进气口安装在净化体外腔上部，废 气净化器安装在净化体外腔内；气体出口与冷却及汽油分流装置连接。所述废油环保再利用设备，废气燃烧器包含有配风筒、进气管、风量 调节阀、通气孔；其中进气管安装在配风筒内部，风量调节阀安装在配风 筒外壁上，通气孔开在配风筒外壁上；冷却及汽油分流装置与进气口连接， 进气管与出气口连接。所述废油环保再利用设备，废气燃烧器安装在液相催化反应釜下部， 直接对锅底加热。所述废油环保再利用设备，回流气出口与进料口连接，对油气循环应用。本技术的优点结构简单实用，不仅可对废油再生、再利用，而 且可对油品降凝，对废气燃烧，提供能源，同时也节约能源。附图说明图1为液相催化反应釜示意图； 图2为气相催化塔示意图； 图3为废气净化装置示意图； 图4为废气燃烧器正面示意图； 图5为废气燃烧器侧面示意图； 图6为冷却及汽油分流装置示意图； 图7为环保在利用设备示意图 。具体实施方式实施例1本实施例一种废油环保再利用设备，包含有液相催化反应釜24、气 相催化塔25、冷却及汽油分流装置26、废气净化装置27、废气燃烧器28; 其中液相催化反应釜24、气相催化塔25、冷却及汽油分流装置26、废气净 化装置27、废气燃烧器28依次连接。本实施例所述废油环保再利用设备，液相催化反应釜24包含有出气口 1、电动机2、轴3、搅动叶片4、承重耳5、排渣口6、锅底7、进料口8、 釜体9;其中出气口 1、电动机2、进料口 8安装在釜体9上部，承重耳5 安装在釜体9外壁，锅底7安装在釜体9底部，电动机2与轴3连接，轴3 与搅动叶片4连接，排渣口6安装在釜体9下部。本实施例所述废油环保再利用设备，锅底7为凹形，且其上涂有耐温耐火涂层。本实施例所述废油环保再利用设备，气相催化塔25包含有进料口 10、 回流气出口 11、降凝催化剂12、急速降冷分馏管13、气体出口 14、反应 腔15;其中进料口IO、回流气出口11安装在反应腔15下部，急速降冷分 馏管13安装在反应腔15上部，急速降冷分馏管13与气体出口 14连接； 进料口 IO与出气口 l连接。本实施例所述废油环保再利用设备，急速降冷分馏管13可采用直管或 蛇形管。本实施例所述废油环保再利用设备，废气净化装置27包含有出气口16、 进气口 17、废气净化器18、净化体外腔19;其中出气口 16、进气口 17安 装在净化体外腔19上部，废气净化器18安装在净化体外腔19内；气体出 口 14与冷却及汽油分流装置26连接。本实施例所述废油环保再利用设备，废气燃烧器28包含有配风筒20、 进气管21、风量调节阀22、通气孔23;其中进气管21安装在配风筒20内 部，风量调节阀22安装在配风筒20外壁上，通气孔23开在配风筒20外 壁上；冷却及汽油分流装置26与进气口 17连接，进气管21与出气口 16 连接。本实施例所述废油环保再利用设备，废气燃烧器28安装在液相催化反 应釜24下部，直接对锅底7加热。本实施例所述废油环保再利用设备，回流气出口 11与进料口 8连接， 对油气循环应用。权利要求1、一种废油环保再利用设备，其特征在于包含有液相催化反应釜(24)、气相催化塔(25)、冷却及汽油分流装置(26)、废气净化装置(27)、废气燃烧器(28)；其中液相催化反应釜(24)、气相催化塔(25)、冷却及汽油分流装置(26)、废气净化装置(27)、废气燃烧器(28)依次连接。2、 按照权利要求1所述废油环保再利用设备，其特征在于液相催化 反应釜(24)包含有出气口 (1)、电动机(2)、轴(3)、搅动叶片(4)、 承重耳(5)、排渣口 (6)、锅底(7)、进料口 (8)、釜体(9);其中出气 口 (1)、电动机(2)、进料口 (8)安装在釜体(9)上部，承重耳(5)安 装在釜体(9)外壁，锅底(7)安装在釜体(9)底部，电动机(2)与轴(3连接，轴(3)与搅动叶片(4)连接，排渣口 (6)安装在釜体(9)下 部。3、 按照权利要求2所述废油环保再利用设备，其特征在于锅底(7) 为凹形，且其上涂有耐温耐火涂层。4、 按照权利要求1或2所述废油环保再利用设备，其特征在于气相 催化塔(25)包含有进料口 (10)、回流气出口 (11)、降凝催化剂(12)、 急速降冷分馏管(13)、气体出口 (14)、反应腔(15);其中进料口 (10)、 回流气出口 (11)安装在反应腔(15)下部，急速降冷分馏管(13)安装 在反应腔(15)上部，急速降冷分馏管(13)与气体出口 (14)连接；进 料口 (10)与出气口 (1)连接。5、 按照权利要求4所述废油环保再利用设备，其特征在于急速降冷 分馏管(13)可采用直管或蛇形管。6、 按照权利要求1或4所述废油环保再利用设备，其特征在于废气净化装置(27)包含有出气口 (16)、进气口 (17)、废气净化器(18)、净 化体外腔(19);其中出气口 (16)、进气口 (17)安装在净化体外腔(19) 上部，废气净化器(18)安装在净化体外腔(19)内；气体出口 (14)与 冷却及汽油分流装置(26)连接。7、 按照权利要求1或6所述废油环保再利用设备，其特征在于废气 燃烧器(28)包含有配风筒(20)、进气管(21)、风量调节阀(22)、通气 孔(23);其中进气管(21)安装在配风筒(20)内部，风量调节阀(22) 安装在配风筒(20)外壁上，通气孔(23)开在配风筒(20)外壁上；冷 却及汽油分流装置(26)与进气口 (17)连接，进气管(21)与出气口 (16) 连接。8、 按照权利要求1或2所述废油环保再利用设备，其特征在于废气 燃烧器(28)安装在液相催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废油环保再利用设备，其特征在于：包含有液相催化反应釜（２４）、气相催化塔（２５）、冷却及汽油分流装置（２６）、废气净化装置（２７）、废气燃烧器（２８）；其中液相催化反应釜（２４）、气相催化塔（２５）、冷却及汽油分流装置（２６）、废气净化装置（２７）、废气燃烧器（２８）依次连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫东，
申请(专利权)人：朱卫东，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]