一种利用废油进行配煤炼焦的方法技术

本发明专利技术涉一种利用废油进行配煤炼焦的方法，步骤包括：（1）将废油收集到收集槽内，用叉车运至配料现场，提升到现场废油槽，待用；（2）将煤经粉碎机粉碎后，进入卸料机中，再入储煤槽中，经输送带输送；（3）将上述经步骤（1）处理的废油和经步骤（2）处理的煤，按废油与煤质量比1:10～1:15，加入搅拌机混匀，再到成型机成型，提升输送到煤塔中，再进入焦炉炼焦；本发明专利技术实现无害化处理，彻底解决了废油处理这一环保难题，有利于环境保护；废油与原料煤混合成型后，具有一定强度，解决了煤塔粘结堵料问题，保证生产稳定运行；废油热解过程可产生少量胶质体，增加煤的活惰比，有助于焦炭质量提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废油与煤共焦化技术，特别涉及一种利用废油进行配煤炼焦的方法。
技术介绍
钢铁企业设备维修、维护过程中产生大量废油，原处理方式有：一是通过对外销售的办法解决这部分固体废弃物的问题，但这种做法已为环保管理规定所不允许，必须进行无害化处理；二是废油收集后直接加到粉碎机粉碎后，和煤混合，经输送带送入焦炉，虽能够无害化处理，但这种方法现场操作环境恶劣，工人劳动强度大，而且会引起煤塔粘结堵料，影响正常生产；三是由于废油处理不及时，长期积压成堆，严重影响现场的生产环境卫生，不符合环保及现场管理的要求，迫切需要解决废油处理问题。
技术实现思路
本专利技术为解决上述存在的问题，提供了一种利用废油进行配煤炼焦的方法,其解决技术问题的技术方案是：一种利用废油进行配煤炼焦的方法，步骤如下：(1)将废油收集到收集槽内，用叉车运至配料现场，提升到现场废集槽，废集槽出料管上安装有油量调节器，可控制废油的出料量；(2)将煤经粉碎机粉碎后，进入卸料机中，再入储煤槽中，经输送带输送；(3)将上述经(1)处理的一定量的废油和经(2)处理的煤，按废油与煤质量比1:10～1:15，加入搅拌机混匀，再到成型机成型，提升输送到煤塔中，再进入焦炉炼焦。本专利技术具有以下有益效果：(1)废油进入焦炉密闭炼焦可实现无害化处理，由于废油主要为碳氢化合物，回到焦炉炼焦后，基本都将转化为煤焦油和煤气，彻底解决了废油处理这一环保难题，有利于环境保护；(2) 废油与原料煤混合成型后，具有一定强度，能经受输送及煤塔下料过程中的冲击，解决了煤塔粘结堵料问题，保证生产稳定运行；(3) 从生产现场的操作环境看，过程不存在二次污染问题；(4)废油热解过程可产生少量胶质体，相对增加配合煤中活惰比，有助于焦炭质量提高。附图说明图1是本专利技术一种利用废油进行配煤炼焦的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。一种利用废油进行配煤炼焦的方法，步骤如下：(1)将废油收集到收集槽内，用叉车运至配料现场，提升到现场废集槽，废集槽出料管上安装有油量调节器，可控制废油的出料量；(2)将煤经粉碎机粉碎后，进入犁式卸料机中，再入储煤槽中，经输送带输送；(3)将上述经步骤(1)处理的废集槽中一定量的废油和经步骤(2) 粉碎后的输煤皮带上截取的一定量的煤，按废油与煤重量比1:10～1:15的比例，加入搅拌机混匀，再到成型机成型，经大倾角皮带机提升输送到煤塔中，再进入焦炉炼焦。整套利用废油进行配煤炼焦的设施建设选择在粉碎机后皮带通廊一侧煤场空地上，占地面积约80平方米。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废油进行配煤炼焦的方法，其特征在于，步骤如下：（1）将废油收集到收集槽内，用叉车运至配料现场，提升到现场废集槽，废集槽出料管上安装有油量调节器，可控制废油的出料量；（2）将煤经粉碎机粉碎后，进入卸料机中，再入储煤槽中，经输送带输送；（3）将上述经步骤（1）处理的废油和经步骤（2）处理的煤，按废油与煤质量比1:10～1:15，加入搅拌机混匀，再到成型机成型，提升输送到煤塔中，再进入焦炉炼焦。

【技术特征摘要】
1.一种利用废油进行配煤炼焦的方法，其特征在于，步骤如下：（1）将废油收集到收集槽内，用叉车运至配料现场，提升到现场废集槽，废集槽出料管上安装有油量调节器，可控制废油的出料量；（2）将煤经粉碎机粉碎后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜化振，王永成，杨勇，于宏志，方永峰，李兵，刘二场，
申请(专利权)人：山东石横特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37