降低焦炭起始反应温度的配煤方法技术

技术编号:14008734 阅读:139 留言:0更新日期:2016-11-17 07:58
本发明专利技术公开了一种降低焦炭起始反应温度的配煤方法,属于炼焦配煤技术领域。该配煤方法包括选取煤种、控制配煤比例、炼焦实验和对炼焦所得焦炭进行性能测试,其中,关键操作步骤为选取煤种和控制配煤比例,通过增加挥发分大于37%的煤种的使用比例,降低焦炭的起始反应温度和配煤成本。同时该配煤方法还要控制各煤种的性能,调节配合煤的流动性和结焦性,从而保障了焦炭的冷热强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼焦配煤
,具体地涉及一种降低焦炭起始反应温度的配煤方法
技术介绍
目前钢铁行业形势严峻,面对生存和环境的压力,如何能够有效提高高炉炉身效率,进而达到降低还原剂比、抑制二氧化碳排放变得愈发重要。在现代高炉冶炼条件下,提高高炉炉身效率的方法主要有两种:一是通过提高含铁原料的还原能性,改善矿石层的高温特性,进而控制炉料分布,改善煤气流的分布,提高炉身效率;二是通过降低高炉热贮备区温度,提高CO的实际分压与平衡分压的差值,也就是提高还原驱动力,实现炉身效率的提高。上述第一种方法在当今高炉上普遍采用,经过炼铁工作者的长期努力,铁矿石的还原性不断提高,加之燃料比的持续降低,良好的间接还原条件,使得目前先进高炉的炉身煤气利用率已经达到90%~95%,接近平衡状态,且随着当前钢铁行业形势的发展和技术的进步,高炉用铁矿石的还原性越来越好,布料结构越来越合理,采用第一种方法提高高炉炉身效率的条件越来越成熟。而上述第二种方法应用较少,其对提高炉身效率还存在一定的潜力。高炉热储备区的温度是由焦炭溶损反应起始温度决定的,在高炉操作线中,焦炭起始反应温度的变化使化学平衡限制点W的坐标发生改变,从而引起高炉操作指标和冶炼参数的变化,也就是提高还原驱动力,实现炉身效率的提高。焦炭的起始反应温度的决定作用很重要,通过里斯特操作线的计算可以得出,在焦炭冷热强度较好,铁矿石还原性较好的前提下,不改变其他操作条件,焦炭的起始反应温度每降低100℃,高炉生产操作可增加降焦比潜力15~20kg/t。目前高炉生产用焦炭由于片面地追求低反应性,使得CSR≥66%的焦炭的起始反应温度基本处于950~1000℃左右,高炉热储备区的温度偏高,因此本专利技术致力于提供一种配煤方法,在不改变现有焦炭冷热强度的前提下降低焦炭的起始反应温度,从而降低高炉热储备区的温度,实现高炉炉身效率的提升,燃料比的下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种降低焦炭起始反应温度的配煤方法,该方法在保持焦炭的冷热强度的前提下,降低了焦炭的起始反应温度和配煤成本。为实现上述目的,本专利技术公开了一种降低焦炭起始反应温度的配煤方法,该配煤方法包括以下步骤:选取煤种、控制配煤比例、炼焦实验和对炼焦所得焦炭进行性能测试,其中,关键操作步骤如下:选取煤种:选取气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤作为炼焦煤种,且各煤种满足如下条件:气煤的挥发分Vdaf>37%,胶质层厚度Y≤13mm;气肥煤的挥发分39%≤Vdaf≤41%,最大流动度≥60000ddpm,固软区间温度差≥100℃;肥煤的挥发分29%≤Vdaf≤32%,最大流动度≥50000ddpm,固软区间温度差≥100℃;瘦煤的挥发分15%≤Vdaf≤18%,黏结指数30≤G值≤60;控制配煤比例:各煤种的含量以质量百分比计:气煤:6~10%,气肥煤:0~5%,肥煤:14~17%,1/3焦煤:14~25%,焦煤:45~47%,瘦煤:8~12%。进一步地,所述的选取煤种步骤,所述1/3焦煤包括1/3焦煤1#、1/3焦煤2#、1/3焦煤3#,且所述1/3焦煤1#的挥发分30%≤Vdaf≤32%,胶质层厚度Y≥18mm;所述1/3焦煤2#的挥发分Vdaf≥34%,胶质层厚度Y≥14mm;所述1/3焦煤3#的挥发分30%≤Vdaf≤32%,胶质层厚度11mm≤Y≤18mm。再进一步地,所述1/3焦煤中各煤种的质量百分比为:1/3焦煤1#:10~15%,1/3焦煤2#:3~8%,1/3焦煤3#:0~6%。更进一步地,所述的选取煤种步骤,所述焦煤包括焦煤1#、焦煤2#、焦煤3#,且所述焦煤1#的挥发分22%≤Vdaf≤26%,黏结指数G值≥85;所述焦煤2#的挥发分22%≤Vdaf≤26%,黏结指数80≤G值≤85;所述焦煤3#的挥发分22%≤Vdaf≤26%,黏结指数78≤G值≤80。更进一步地,所述焦煤中各煤种的质量百分比为:焦煤1#:20~25%,焦煤2#:15~20%,焦煤3#:0~5%。更进一步地,所述的对炼焦所得焦炭进行性能测试步骤,包括起始反应温度、冷强度和热强度测试,其中,冷强度和热强度测试按国标法进行检测,且冷强度满足:M40>87,M10<6.7;热强度满足:CRI<24%,CSR>66%。更进一步地,所述的起始反应温度测试过程为:在氮气的保护下,以5~15℃/min的速率进行升温,当温度达到680~720℃时,按照体积百分比为二氧化碳:氮气=20~30%:70~80%的比例通入二氧化碳和氮气的混合气体,当焦炭的失重率达到0.5%时的温度,记录为焦炭的起始反应温度。本专利技术的配煤方法的原理在于:本专利技术配煤方法的关键步骤为选取煤种和控制配煤比例,选取气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤作为炼焦煤种,通过控制这些煤种的胶质层厚度、最大流动度和黏结指数等参数来调节配合煤的流动性和结焦性,在保障焦炭的冷热强度基础上,通过增加挥发分大于37%的煤种的使用比例,如增加气煤和气肥煤的使用比例,实现降低焦炭的起始反应温度的目的。本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术通过控制气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤的性能,调节配合煤的流动性和结焦性,从而保障了焦炭的冷热强度;通过增加挥发份较高的煤种(挥发份大于37%)的使用比例,降低焦炭的起始反应温度,从而降低配煤成本。2、本专利技术在保持焦炭的冷强度:M40>87,M10<6.7;热强度CRI<24%,CSR>66%的前提下将焦炭的起始反应温度从950~1000℃降低到850~900℃,在高炉其他生产条件不变的前提下,增加高炉降焦比的潜力15~20kg/t左右。具体实施方式为了更好地解释本专利技术,以下结合具体实施例进一步阐明本专利技术的主要内容,但本专利技术的内容不仅仅局限于以下实施例。实施例1一种降低焦炭起始反应温度的配煤方法,该配煤方法包括以下步骤:(1)选取煤种:选取气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤共六个煤种,各煤种的指标如下:气煤:挥发分Vdaf=38.23%,胶质层厚度Y=12mm;气肥煤:挥发分Vdaf=40.50%,最大流动度78560ddpm,固软区间温度差101℃;肥煤:挥发分Vdaf=29.99%,最大流动度63876ddpm,固软区间温度差104℃;1/3焦煤包括1/3焦煤1#、1/3焦煤2#、1/3焦煤3#,具体指标如下:1/3焦煤1#:挥发分Vdaf=30.38%,胶质层厚度Y=18mm;1/3焦煤2#:挥发分Vdaf=36.71%,胶质层厚度Y=18mm;1/3焦煤3#:挥发分Vdaf=30.44%,胶质层厚度Y=15mm;焦煤包括焦煤1#、焦煤2#、焦煤3#,具体要求如下:焦煤1#:挥发分Vdaf=25.30%,黏结指数G值为87;焦煤2#:挥发分Vdaf=23.40%,黏结指数G值为84;焦煤3#:挥发分Vdaf=23.05%,黏结指数G值为80;瘦煤:挥发分Vdaf=17.02%,黏结指数G值为36;(2)控制配煤比例:各煤种的含量以质量百分比为计,如下表1所示;表1 各煤种的质量百分含量(3)炼焦实验:按照步骤(2)的配煤比例进行炼焦;(4)对炼焦所得焦炭进行性能测试:包括起始反应温度、冷强本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种降低焦炭起始反应温度的配煤方法,包括以下步骤:选取煤种、控制配煤比例、炼焦实验和对炼焦所得焦炭进行性能测试,其特征在于:关键步骤如下:选取煤种:选取气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤作为炼焦煤种,且各煤种满足如下条件:气煤的挥发分Vdaf>37%,胶质层厚度Y≤13mm;气肥煤的挥发分39%≤Vdaf≤41%,最大流动度≥60000ddpm,固软区间温度差≥100℃;肥煤的挥发分29%≤Vdaf≤32%,最大流动度≥50000ddpm,固软区间温度差≥100℃;瘦煤的挥发分15%≤Vdaf≤18%,黏结指数30≤G值≤60;控制配煤比例:各煤种的含量以质量百分比计:气煤:6~10%,气肥煤:0~5%,肥煤:14~17%,1/3焦煤:14~25%,焦煤:45~47%,瘦煤:8~12%。

【技术特征摘要】
1.一种降低焦炭起始反应温度的配煤方法,包括以下步骤:选取煤种、控制配煤比例、炼焦实验和对炼焦所得焦炭进行性能测试,其特征在于:关键步骤如下:选取煤种:选取气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤作为炼焦煤种,且各煤种满足如下条件:气煤的挥发分Vdaf>37%,胶质层厚度Y≤13mm;气肥煤的挥发分39%≤Vdaf≤41%,最大流动度≥60000ddpm,固软区间温度差≥100℃;肥煤的挥发分29%≤Vdaf≤32%,最大流动度≥50000ddpm,固软区间温度差≥100℃;瘦煤的挥发分15%≤Vdaf≤18%,黏结指数30≤G值≤60;控制配煤比例:各煤种的含量以质量百分比计:气煤:6~10%,气肥煤:0~5%,肥煤:14~17%,1/3焦煤:14~25%,焦煤:45~47%,瘦煤:8~12%。2.根据权利要求1所述的降低焦炭起始反应温度的配煤方法,其特征在于:所述的选取煤种步骤,所述1/3焦煤包括1/3焦煤1#、1/3焦煤2#、1/3焦煤3#,且所述1/3焦煤1#的挥发分30%≤Vdaf≤32%,胶质层厚度Y≥18mm;所述1/3焦煤2#的挥发分Vdaf≥34%,胶质层厚度Y≥14mm;所述1/3焦煤3#的挥发分30%≤Vdaf≤32%,胶质层厚度11mm≤Y≤18mm。3.根据权利要求2所述的降低焦炭起始反应温度的配煤方法,其特征在于:所述1/3焦煤中各煤种的质量百分比...

【专利技术属性】
技术研发人员:任玉明薛改风常红兵项茹鲍俊芳宋子逵张雪红王元生陈鹏詹立志陈细涛
申请(专利权)人:武汉钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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