本实用新型专利技术公开了一种固体垃圾干馏制碳装置，包括干馏塔和进料绞龙筒，所述干馏塔包括入料段和干馏段，所述入料段位于干馏段上方并互相连通，所述进料绞龙筒呈水平方向设置并与入料段相连通，在进料绞龙筒另一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入进料绞龙筒内部并连接有进料绞龙，在进料绞龙筒外壁上设有盘管，在进料绞龙筒底部靠近入料段处设有与进料绞龙筒内部相连通的排水管，本装置能够对固体垃圾进行干馏处理，使垃圾转变成燃料气体，有效减少常规焚烧处理方式中二噁英的产生，环保效果好，通过设置进料绞龙筒和在入料段内设置有液压缸驱动的压板，对垃圾进行挤压压实，提高了垃圾在干馏段内的干馏效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备，具体是一种固体垃圾干馏制碳装置。
技术介绍
随着我国工业化，城市化进程的加快，人们生活水平的不断提高，以及城市人口的不断增加，城市垃圾对周边环境污染尤为明显，如何解决垃圾造成的危害，已经成为全球都在致力于解决和攻克一个重大难题。目前，大多数城市生活垃圾主要都采取焚烧方式处理，而焚烧过程本身就是氧化反应导致二恶英产生，从而对周围环境产生二次污染，破坏了人类的生存环境和健康。为了避免垃圾在焚烧时产生的二噁英造成二次污染，现有的垃圾处理可以采用干馏方式将垃圾干燥产生可燃气体并将垃圾进行碳化，但垃圾自身成分复杂，形状不规则，造成空气混入，影响干馏效果，并造成在干馏过程中的冒火现象，不能有效解决燃烧时二噁英的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体垃圾干馏制碳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体垃圾干馏制碳装置，包括干馏塔和进料绞龙筒，所述干馏塔包括入料段和干馏段，所述入料段位于干馏段上方并互相连通，所述进料绞龙筒呈水平方向设置并与入料段相连通，在进料绞龙筒另一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入进料绞龙筒内部并连接有进料绞龙，在进料绞龙筒外壁上设有盘管，在进料绞龙筒底部靠近入料段处设有与进料绞龙筒内部相连通的排水管，在进料绞龙筒顶部靠近驱动电机处设有料斗；所述入料段内顶部设有液压缸，所述液压缸下方设有与液压缸传动连接的压板，在干馏段内底部设有炉栅，在干馏段侧壁上开设有煤气出口，所述煤气出口与盘管相连通，所述干馏段底部设有灰盘，所述灰盘内设有灰刀，在灰盘中心插装有进气管，所述进气管上端与炉栅相连通，在干馏塔外部设置有汽包，所述汽包通过水汽管道和进气管相连通，在汽包下方
还设有与水汽管道相连通的鼓风机，在干馏塔外壁上设有与干馏段相连通的水夹套，所述水夹套通过管道与汽包相连接。作为本技术进一步的方案：所述干馏段外壁上设有温度监测仪和压力监测仪。作为本技术再进一步的方案：所述压板底面上设有多个钢钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置能够对固体垃圾进行干馏处理，使垃圾转变成燃料气体，有效减少常规焚烧处理方式中二噁英的产生，环保效果好，通过设置进料绞龙筒和在入料段内设置有液压缸驱动的压板，对垃圾进行挤压压实，提高了垃圾在干馏段内的干馏效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-进料绞龙筒，11-料斗，12-驱动电机，13-排水管，14-盘管，2-入料段，21-液压缸，22-压板，3-干馏段，31-煤气出口，32-温度监测仪，33-压力监测仪，34-炉栅，4-汽包，41-水汽管道，42-鼓风机，5-灰盘，51-灰刀，52-进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种固体垃圾干馏制碳装置，包括干馏塔和进料绞龙筒1，所述干馏塔包括入料段2和干馏段3，所述入料段2位于干馏段3上方并互相连通，所述进料绞龙筒1呈水平方向设置并与入料段2相连通，在进料绞龙筒1另一端设有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴伸入进料绞龙筒1内部并连接有进料绞龙，在进料绞龙筒1外壁上设有盘管14，在进料绞龙筒1底部靠近入料段2处设有与进料绞龙筒1内部相连通的排水管13，在进料绞龙筒1顶部靠近驱动电机12处设有料斗11；垃圾从料斗11进入进料绞龙筒1，启动驱动电机12带动进料绞龙旋转将垃圾向入料段2输送，
输送过程中垃圾受到挤压使垃圾中的水溢出并通过排水管13排出，提高后续干馏效率；所述入料段2内顶部设有液压缸21，所述液压缸21下方设有与液压缸21传动连接的压板22，在压板22底面上设有多个钢钉，垃圾进入入料段2内时，启动液压缸21带动压板22下压，对垃圾进行压实，防止后续的气化过程中出现冒火现象，所述干馏段3外壁上设有温度监测仪32和压力监测仪33用于检测进行干馏时干馏塔内的温度及压力状况，在干馏段3内底部设有炉栅34，在干馏段3侧壁上开设有煤气出口31，所述煤气出口31与盘管14相连通，所述干馏段3底部设有灰盘5，所述灰盘5内设有灰刀51，在灰盘5中心插装有进气管52，所述进气管52上端与炉栅34相连通，在干馏塔外部设置有汽包4，所述汽包4通过水汽管道41和进气管52相连通，在汽包4下方还设有与水汽管道41相连通的鼓风机42，在干馏塔外壁上设有与干馏段3相连通的水夹套，所述水夹套通过管道与汽包4相连接；装置进行工作时，启动炉栅34和鼓风机42，压实后的垃圾在干馏段3内被加热逐渐干燥，继而实现干馏，并挥发出成分为焦油、烷烃类气体，挥发出的气体和煤气一起上升并通过煤气出口31集中收集，干馏时产生的低压水汽在鼓风机42的作用下进入汽包4内，水汽在汽包4内与鼓风机42送入的高压空气混合组成的饱和气体作为气化剂，最终由进气管52重新进入炉栅34内。本技术的工作原理是：本装置能够对固体垃圾进行干馏处理，使垃圾转变成燃料气体，有效减少常规焚烧处理方式中二噁英的产生，环保效果好，通过设置进料绞龙筒1和在入料段2内设置有液压缸21驱动的压板22，对垃圾进行挤压压实，提高了垃圾在干馏段3内的干馏效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体垃圾干馏制碳装置，包括干馏塔和进料绞龙筒，其特征在于，所述干馏塔包括入料段和干馏段，所述入料段位于干馏段上方并互相连通，所述进料绞龙筒呈水平方向设置并与入料段相连通，在进料绞龙筒另一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入进料绞龙筒内部并连接有进料绞龙，在进料绞龙筒外壁上设有盘管，在进料绞龙筒底部靠近入料段处设有与进料绞龙筒内部相连通的排水管，在进料绞龙筒顶部靠近驱动电机处设有料斗；所述入料段内顶部设有液压缸，所述液压缸下方设有与液压缸传动连接的压板，在干馏段内底部设有炉栅，在干馏段侧壁上开设有煤气出口，所述煤气出口与盘管相连通，所述干馏段底部设有灰盘，所述灰盘内设有灰刀，在灰盘中心插装有进气管，所述进气管上端与炉栅相连通，在干馏塔外部设置有汽包，所述汽包通过水汽管道和进气管相连通，在汽包下方还设有与水汽管道相连通的鼓风机，在干馏塔外壁上设有与干馏段相连通的水夹套，所述水夹套通过管道与汽包相连接。
【技术特征摘要】
1.一种固体垃圾干馏制碳装置，包括干馏塔和进料绞龙筒，其特征在于，所述干馏塔包括入料段和干馏段，所述入料段位于干馏段上方并互相连通，所述进料绞龙筒呈水平方向设置并与入料段相连通，在进料绞龙筒另一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入进料绞龙筒内部并连接有进料绞龙，在进料绞龙筒外壁上设有盘管，在进料绞龙筒底部靠近入料段处设有与进料绞龙筒内部相连通的排水管，在进料绞龙筒顶部靠近驱动电机处设有料斗；所述入料段内顶部设有液压缸，所述液压缸下方设有与液压缸传动连接的压板，在干馏段内底部设有炉栅，在干馏段侧壁上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朋，郑铭远，
申请(专利权)人：北京创新纪技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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