一种酶解过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酶解过滤装置，主要用于物料的酶解以及过滤，属于酶解设备技术领域。其包括罐体，罐体由支架支撑，罐体包括内腔和外壳，内腔和外壳之间设有保温层；还包括过滤网层，过滤网层将内腔分为上腔室和下腔室；在罐体的顶端设有加料口和电机，电机通过传动轴与搅拌器传动连接，搅拌器位于上腔室的底部；在罐体的底部设有排料口，排料口穿过保温层与下腔室相通。本实用新型专利技术采用将罐体设置成两个腔室，在两腔室之间设有过滤网层，上腔室作为酶解反应用，下腔室用于储存酶解完成的物料用，且在上腔室内设置搅拌器，以提高酶解反应效率，整体结构简单，酶解、过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种酶解过滤装置，主要用于物料的酶解以及过滤，属于酶解设备

技术介绍
在现有技术中，酶解物料的过程一般是在酶解罐中进行，通常是先在酶解罐中加入物料，然后再加入酶微生物进行混合，或者是先混合后再加入至酶解罐中进行酶解反应，当酶解反应完成后，又将混合物进行过滤得到酶解产物，整个过程需要进行多道工艺，较为复杂，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种酶解过滤装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种酶解过滤装置，包括罐体，所述罐体由支架支撑，所述罐体包括内腔和外壳，所述内腔和外壳之间设有保温层；还包括过滤网层，所述过滤网层将所述内腔分为上腔室和下腔室；在所述罐体的顶端设有加料口和电机，所述电机通过传动轴与搅拌器传动连接，所述搅拌器位于上腔室的底部；在所述罐体的底部设有排料口，排料口穿过保温层与所述下腔室相通。进一步地，本技术的所述搅拌器的搅拌叶向上倾斜有一定的角度。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术采用将罐体设置成两个腔室，在两腔室之间设有过滤网层，上腔室作为酶解反应用，下腔室用于储存酶解完成的物料用，且在上腔室内设置搅拌器，以提高酶解反应效率，同时将搅拌器的搅拌叶向上倾斜一定的角度，防止酶解反应物堵住过滤网层，同时可有效防止酶解反应未完全完成就过滤至下腔室内；整体结构简单，酶解、过滤效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中：1为罐体，2为支架，31为上腔室，32为下腔室，4为外壳，5为保温层，6为过滤网层，7为加料口，71为密封盖，8为电机，9为传动轴，10为搅拌器，11为搅拌叶，12为排料口，13为开关阀。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1，本实施例包括罐体1，罐体1由支架2支撑。该罐体1包括内腔和外壳4，在内腔和外壳4之间设有保温层5。本实施例罐体1的内腔由两个腔室构成，分别为上腔室31和下腔室32，在上腔室31和下腔室32之间设有过滤网层6。在罐体1的顶端设有加料口7和电机8，加料口7穿过保温层5与内腔相通，且加料口7设有密封盖71，电机8固定设置于罐体1的顶端，且该电机8通过传动轴9与搅拌器10连接，搅拌器10设置在上腔室31的底部，在罐体1的底部设有排料口12，该排料口12穿过保温层5与下腔室32相通，在排料口12上设有开关阀13。本实施例的搅拌器10的搅拌叶11向上倾斜一定的角度，当搅拌器10旋转时，会搅动酶解反应物在上腔室31内部有一定的上旋力。虽然本技术已以实施例公开如上，但其并非用以限定本技术的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本技术的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酶解过滤装置，包括罐体，所述罐体由支架支撑，其特征在于：所述罐体包括内腔和外壳，所述内腔和外壳之间设有保温层；还包括过滤网层，所述过滤网层将所述内腔分为上腔室和下腔室；在所述罐体的顶端设有加料口和电机，所述电机通过传动轴与搅拌器传动连接，所述搅拌器位于上腔室的底部；在所述罐体的底部设有排料口，排料口穿过保温层与所述下腔室相通。

【技术特征摘要】
1.一种酶解过滤装置，包括罐体，所述罐体由支架支撑，其特征在于：所述罐体包括内腔和外壳，所述内腔和外壳之间设有保温层；还包括过滤网层，所述过滤网层将所述内腔分为上腔室和下腔室；在所述罐体的顶端设有加料口和电机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞小庆，
申请(专利权)人：杭州泱泓生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33