一种双向泄流式纤维底物吸附装置制造方法及图纸

技术编号:13572233 阅读:63 留言:0更新日期:2016-08-22 04:22
本实用新型专利技术公开了一种双向泄流式纤维底物吸附装置,包括基座、电磁加热装置、水浴槽、球型反应装置、计量泵和集成控制装置,所述的基座上固定安装一电磁加热装置,所述的电磁加热装置上固定安装一水浴槽,所述的水浴槽中设有一球型反应装置,所述的球型反应装置的上端连接一进液管,所述的进液管与计量泵连接,所述的球型反应装置底端连接有除液管和输料管,所述的除液管一端通过第一电动阀与球型反应装置连通,所述的输料管的一端通过第二电动阀与球型反应装置连通,所述的基座内安装有集成控制装置。本实用新型专利技术结构合理,一反应装置多用,减小了生产装置的体积,进液量控制精度较高,大大提高了纤维低聚糖的制备效率和制备质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维素酶组分吸附脱附用装置的
,特别涉及一种双向泄流式纤维底物吸附装置
技术介绍
纤维低聚糖经纤维素酶水解能产生一种功能性低聚糖——纤维低聚糖,可促进矿物质吸收、为双歧杆菌增殖因子、降低血清胆固醇、增强机体免疫力、抵抗肿瘤等独特的生理功能,可广泛应用于食品和饲料工业。纤维素酶是一类能够水解纤维素的β-1,4-葡萄糖苷键生成葡萄糖的多组分酶的总称,传统上传统上将其分为3类:内切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶。纤维素酶在降解纤维素的过程中,纤维素酶组分中的β-葡萄糖苷酶主要在液相中发生作用,而水解得到的纤维低聚糖也主要溶解在液相中,β-葡萄糖苷酶会进一步水解纤维低聚糖,释放出葡萄糖作为产物。目前,在制备生产纤维低聚糖用纤维素酶的过程中,需要借助多种设备进行低β-葡萄糖苷酶纤维素酶的制备,步骤繁琐,劳动量大,生产效率低且设备体积较大,为了简化生产工序,提高低β-葡萄糖苷酶纤维素酶的制备产量,减小设备的体积,有必要提出一种双向泄流式纤维底物吸附装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种双向泄流式纤维底物吸附装置,其旨在解决现有技术中制备纤维低聚糖用生产装置体积较大,且操作复杂的技术问题。为实现上述目的,本技术提出了一种双向泄流式纤维底物吸附装置,
包括基座、电磁加热装置、水浴槽、球型反应装置、计量泵和集成控制装置,所述的基座的两侧分别安置有第一收集装置和第二收集装置,所述的基座上固定安装一电磁加热装置,所述的电磁加热装置上固定安装一水浴槽,所述的水浴槽中设有一球型反应装置,所述的球型反应装置的上端连接一进液管,所述的进液管与计量泵连接,所述的球型反应装置底端连接有除液管和输料管,所述的除液管一端通过第一电动阀与球型反应装置连通,另一端延伸至第一收集装置中,所述的球型反应装置与第一电动阀的连接处内端设置一过滤网,所述的输料管的一端通过第二电动阀与球型反应装置连通,另一端延伸至第二收集装置中,所述的基座内安装有集成控制装置,所述的基座的前端面安装一控制面板,所述的控制面板与集成控制装置电连接。作为优选,所述的计量泵与集成控制装置电连接。作为优选,所述的水浴槽的外壁上包覆有绝热保护装置,所述的水浴槽的内壁上安装有水位感应装置,所述的水浴槽外壁上端连通一进水口,所述的水位感应装置低于进水口的安装高度。作为优选,所述的除液管、输料管和进液管均倾斜安装,倾斜角度为15~30°。作为优选,所述的基座内还安装一电磁阀,所述的电磁阀与集成控制装置连接,所述的第一电动阀和第二电动阀均与电磁阀电连接。作为优选,所述的过滤网与第二电动阀安装位置等高或者低于第二电动阀的安装位置。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术提供的一种双向泄流式纤维底物吸附装置,结构合理,在球型反应装置底端安装两个电动阀,分别用于排除含有大量β-葡萄糖苷酶的溶液和含有纤维低聚糖的溶液,并且分开收集,球型反应装置起到制备低β-葡萄糖苷酶纤维素酶制备和纤维低聚糖制备
的双重作用,大大减小了制备装置的体积,含有大量β-葡萄糖苷酶的溶液可回收用于葡萄糖的制备,含有纤维低聚糖的溶液可用来提纯纤维低聚糖,并且温度的设定及两个电动阀的开启时间均通过集成控制装置控制,自动化程度较高,降低了劳动强度,且进液量通过计量泵控制,进液量可控且精度较高,大大提高了纤维低聚糖的制备效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种双向泄流式纤维底物吸附装置的结构示意图;图2是本技术一种双向泄流式纤维底物吸附装置的主视示意图。图中:1-基座、2-电磁加热装置、3-水浴槽、31-绝热保护装置、32-水位感应装置、33-进水口、4-球型反应装置、41-除液管、42-输料管、43-第一电动阀、44-第二电动阀、45-过滤网、46-进液管、5-计量泵、6-集成控制装置、7-第一收集装置、8-第二收集装置、9-电磁阀、10-控制面板。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1和图2,本技术实施例提供一种双向泄流式纤维底物吸附装置,包括基座1、电磁加热装置2、水浴槽3、球型反应装置4、计量泵5和集成控制装置6,所述的基座1的两侧分别安置有第一收集装置7和第二收集装置8,所述的基座1上固定安装一电磁加热装置2,所述的电磁加热装置2上固定安装一水浴槽3,所述的水浴槽3中设有一球型反应装置4,所述的球型反应装置4
的上端连接一进液管46,所述的进液管46与计量泵5连接,所述的球型反应装置4底端连接有除液管41和输料管42,所述的除液管41一端通过第一电动阀43与球型反应装置4连通,另一端延伸至第一收集装置7中,所述的球型反应装置4与第一电动阀43的连接处内端设置一过滤网45,所述的输料管42的一端通过第二电动阀44与球型反应装置4连通,另一端延伸至第二收集装置8中,所述的基座1内安装有集成控制装置6,所述的基座1的前端面安装一控制面板10,所述的控制面板10与集成控制装置6电连接。所述的计量泵5与集成控制装置6电连接,所述的水浴槽3的外壁上包覆有绝热保护装置31,所述的水浴槽3的内壁上安装有水位感应装置32,所述的水浴槽3外壁上端连通一进水口33,所述的水位感应装置32低于进水口33的安装高度,所述的除液管41、输料管42和进液管46均倾斜安装,倾斜角度为15~30°,所述的基座1内还安装一电磁阀9,所述的电磁阀9与集成控制装置6连接,所述的第一电动阀43和第二电动阀44均与电磁阀9电连接,所述的过滤网45与第二电动阀44安装位置等高或者低于第二电动阀44的安装位置。本技术工作过程:本技术一种双向泄流式纤维底物吸附装置在工作过程中,启动装置,通过集成控制装置6控制电磁阀9驱动关闭第一电动阀43和第二电动阀44,有工作人员在球型反应装置4内放置一定量的纤维底物,并通过进水口33向水浴槽3中灌装水,当水位感应装置32个发生感应时,停止灌水,通过进液管46向球型反应装置4内输入一定pH值的无菌水,无菌水的输进量通过计量泵5控制,并且由计量泵5反馈至控制面板10上,便于操作人员观察,准备就绪后,在控制面板10上设定加热温度,通过集成控制装置6控制电磁加热装置2对水浴槽3进行加热,当水浴槽3中的水温达到设定值时,通过进液管46和计量泵5向球型反应装置4内输入一定量的纤维素酶溶液,纤维素酶溶液的输进量由计
量泵5计量并控制,设定反应时间,当反应时间结束后,集成控制装置6控制第一电动阀43开启,使含有大量β-葡萄糖苷酶的水溶液通过除液管41输送至第一收集装置7中,且过滤网45的作用使得固体纤维底物依旧存留在球型反应装置4中,关闭第一电动阀43,通过进液管46和计量泵5继续输液,可调控加热温度和水解反应时间,继续反应一段时间后,第二电动阀44开启,使含有大量纤维低本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双向泄流式纤维底物吸附装置,包括基座(1)、电磁加热装置(2)、水浴槽(3)、球型反应装置(4)、计量泵(5)和集成控制装置(6),其特征在于:所述的基座(1)的两侧分别安置有第一收集装置(7)和第二收集装置(8),所述的基座(1)上固定安装一电磁加热装置(2),所述的电磁加热装置(2)上固定安装一水浴槽(3),所述的水浴槽(3)中设有一球型反应装置(4),所述的球型反应装置(4)的上端连接一进液管(46),所述的进液管(46)与计量泵(5)连接,所述的球型反应装置(4)底端连接有除液管(41)和输料管(42),所述的除液管(41)一端通过第一电动阀(43)与球型反应装置(4)连通,另一端延伸至第一收集装置(7)中,所述的球型反应装置(4)与第一电动阀(43)的连接处内端设置一过滤网(45),所述的输料管(42)的一端通过第二电动阀(44)与球型反应装置(4)连通,另一端延伸至第二收集装置(8)中,所述的基座(1)内安装有集成控制装置(6),所述的基座(1)的前端面安装一控制面板(10),所述的控制面板(10)与集成控制装置(6)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种双向泄流式纤维底物吸附装置,包括基座(1)、电磁加热装置(2)、水浴槽(3)、球型反应装置(4)、计量泵(5)和集成控制装置(6),其特征在于:所述的基座(1)的两侧分别安置有第一收集装置(7)和第二收集装置(8),所述的基座(1)上固定安装一电磁加热装置(2),所述的电磁加热装置(2)上固定安装一水浴槽(3),所述的水浴槽(3)中设有一球型反应装置(4),所述的球型反应装置(4)的上端连接一进液管(46),所述的进液管(46)与计量泵(5)连接,所述的球型反应装置(4)底端连接有除液管(41)和输料管(42),所述的除液管(41)一端通过第一电动阀(43)与球型反应装置(4)连通,另一端延伸至第一收集装置(7)中,所述的球型反应装置(4)与第一电动阀(43)的连接处内端设置一过滤网(45),所述的输料管(42)的一端通过第二电动阀(44)与球型反应装置(4)连通,另一端延伸至第二收集装置(8)中,所述的基座(1)内安装有集成控制装置(6),所述的基座(1)的前端面安装一控制面板(10),所述的控制面板(10)与集成控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱汉静朱汉生刘镏陈冬劲
申请(专利权)人:江苏康维生物有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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