一种废油油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:14971907 阅读:104 留言:0更新日期:2017-04-03 00:21
本实用新型专利技术公开了一种废油油水分离装置,包括分离装置本体、驱动电机和控制器,所述固形物分离室与油水分离室内部的分离器之间通过管道连接,所述固形物分离室的内部设有分离装置,所述分离器的内壁设有加热装置,所述驱动电机的转轴穿进分离器的内部与搅拌装置连接,所述分离器的底部设有温度传感器,所述分离器通过管道与油水分离器右侧的蒸汽出口连接,所述控制器连接在固形物分离室的右侧,所述加热装置、电动阀门、温度传感器和搅拌装置均与控制器电连接。由于设置了分离装置,且分离装置由2层拦截网组成,在废油进入到固形物分离室时,由分离装置对废油的固形物进行拦截,去除废油中的固形物,使得废油较为纯净。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分离装置
,具体涉及一种废油油水分离装置
技术介绍
中国每天产生大量的废油,比如使用食用油、汽油等。在对这些废油进行处理再利用具有一定的经济价值。由于废油中含量最多的是水,所以对废油中的水分离开来显得尤为重要。目前的油水分离装置种类比较多,基本满足了需要,但是存在着不足。比如在进行油水分离时,由于对废油中的固形物分离的不够彻底,导致最后的产品中固形物含量比较多,品质不够好;再者就是脱水率不够高,油产品中的水含量超标,油品质不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废油油水分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废油油水分离装置,包括分离装置本体、驱动电机和控制器,所述分离装置本体的顶部设有废油进口,底部与支腿连接,所述分离装置本体的上部设有固形物分离室,下部为油水分离室,所述固形物分离室与油水分离室内部的分离器之间通过管道连接,且管道上安装有电动阀门,所述固形物分离室的内部设有分离装置,所述分离器的内壁设有加热装置,所述驱动电机的转轴穿进分离器的内部与搅拌装置连接,所述分离器的底部设有温度传感器,所述分离器通过管道与油水分离室右侧的蒸汽出口连接,所述控制器连接在固形物分离室的右侧,所述加热装置、电动阀门、温度传感器和搅拌装置均与控制器电连接。优选的,所述分离装置为两层拦截网,且拦截网呈45度倾斜连接,所述拦截网的孔径从上到下依次减小,所述拦截网的出口处连接有固形物收集箱。优选的,所述搅拌装置由搅拌转轴和叶片组,所述叶片呈间隔等距连接在搅拌转轴上。本技术的技术效果和优点:该废油油水分离装置,由于设置了分离装置,且分离装置由两层拦截网组成,在废油进入到固形物分离室时,由分离装置对废油的固形物进行拦截,去除废油中的固形物,使得废油较为纯净;设置的分离器,通过搅拌装置不断的搅拌,使得废油中的水受热更加的均匀,变成蒸汽通过管道从蒸汽出口排出,通过控制器控制加热装置来控制温度,使得温度处于水的沸点以上油的沸点以下,减少油蒸发出去,避免油损失。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1主体、2分离装置本体、21固形物分离室、22油水分离室、3废油进口、4分离装置、5控制器、6固形物收集箱、7分离器、8电动阀门、9驱动电机、10搅拌装置、11温度传感器、12蒸汽出口、13加热装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种废油油水分离装置,包括分离装置本体2、驱动电机9和控制器5,所述分离装置本体2的顶部设有废油进口3,底部与支腿1连接,所述分离装置本体2的上部设有固形物分离室21,下部为油水分离室22,所述固形物分离室21与油水分离室22内部的分离器7之间通过管道连接,且管道上安装有电动阀门8,所述固形物分离室21的内部设有分离装置4,所述分离装置4为两层拦截网,且拦截网呈45度倾斜连接,所述拦截网的孔径从上到下依次减小,所述拦截网的出口处连接有固形物收集箱6,在废油进入到固形物分离室21时,由分离装置2对废油中的固形物进行拦截,去除废油中的固形物,使得废油较为纯净;所述分离器7的内壁设有加热装置13,所述驱动电机9的转轴穿进分离器7的内部与搅拌装置10连接,所述搅拌装置10由搅拌转轴和叶片组,所述叶片呈间隔等距连接在搅拌转轴上,通过搅拌装置10不断的搅拌,使得废油中的水受热更加的均匀,变成蒸汽通过管道从蒸汽出口12排出,所述分离器7的底部设有温度传感器11,所述分离器7通过管道与油水分离室22右侧的蒸汽出口12连接,所述控制器5连接在固形物分离室21的右侧,所述加热装置13、电动阀门8、温度传感器11和搅拌装置10均与控制器5电连接,通过控制,5控制加热装置13来控制温度,使得温度处于水的沸点以上油的沸点以下,减少油蒸发出去,避免油损失。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废油油水分离装置,包括分离装置本体(2)、驱动电机(9)和控制器(5),所述分离装置本体(2)的顶部设有废油进口(3),底部与支腿(1)连接,其特征在于:所述分离装置本体(2)的上部设有固形物分离室(21),下部为油水分离室(22),所述固形物分离室(21)与油水分离室(22)内部的分离器(7)之间通过管道连接,且管道上安装有电动阀门(8),所述固形物分离室(21)的内部设有分离装置(4),所述分离器(7)的内壁设有加热装置(13),所述驱动电机(9)的转轴穿进分离器(7)的内部与搅拌装置(10)连接,所述分离器(7)的底部设有温度传感器(11),所述分离器(7)通过管道与油水分离室(22)右侧的蒸汽出口(12)连接,所述控制器(5)连接在固形物分离室(21)的右侧,所述加热装置(13)、电动阀门(8)、温度传感器(11)和搅拌装置(10)均与控制器(5)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种废油油水分离装置,包括分离装置本体(2)、驱动电机(9)和控制器(5),所述分离装置本体(2)的顶部设有废油进口(3),底部与支腿(1)连接,其特征在于:所述分离装置本体(2)的上部设有固形物分离室(21),下部为油水分离室(22),所述固形物分离室(21)与油水分离室(22)内部的分离器(7)之间通过管道连接,且管道上安装有电动阀门(8),所述固形物分离室(21)的内部设有分离装置(4),所述分离器(7)的内壁设有加热装置(13),所述驱动电机(9)的转轴穿进分离器(7)的内部与搅拌装置(10)连接,所述分离器(7)的底部设有温度传感器(11),所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄岳寅
申请(专利权)人:扬州建元生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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