滑动式切换阀以及制冷循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种滑动式切换阀以及制冷循环系统，能够抑制接头部件与形成于阀主体的翻边部的插入深度的偏差。就滑动式切换阀而言，在筒状的阀主体的侧面部连接有接头部件，在侧面部的接头部件的相反侧形成有一个或者多个开口部，并且在阀主体收纳有以覆盖开口部的一部分或者全部的方式滑动的阀部件，并且在阀主体形成有从侧面部朝向外侧突出且开口的翻边部，接头部件的一端部插入于翻边部的内侧，在翻边部以及接头部件的一端部中的至少一方设置有限制接头部件过度插入于翻边部的限制部。通过形成于阀主体(11)的翻边部(27)的阶差部(275)来限制高压侧导管(13)的过度插入，从而能够抑制高压侧导管(13)与翻边部(27)的插入深度的偏差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑动式切换阀以及制冷循环系统。
技术介绍
以往，作为在圆筒状的阀主体的侧部形成有连接口且在该连接口连接有排出管(接头部件)的四通切换阀(滑动式切换阀)，提出了以连接口的周围从阀主体的侧面立起的方式形成的四通切换阀(例如，参照专利文献1)。专利文献1所记载的四通切换阀的连接口例如能够通过翻边加工做成上述的形状。另外，向连接口的内侧插入排出管，通过钎焊等将排出管固定于阀主体。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-125238号公报如专利文献1所记载的那样，在向周围突出的连接口插入排出管时，若插入深度较深，则排出管的前端接近阀主体内的部件(例如阀部件)，因此导致从排出管流入阀主体内的流体的流量降低。另一方面，若插入深度较浅，则流量增大，但导致接合强度降低。因此，插入深度的偏差成为从排出管流入阀主体内的流体的流量、接合强度产生偏差的原因。在上述的四通切换阀中，例如能够考虑通过夹具一边保持阀主体以及排出管一边将这些阀主体以及排出管进行接合的方法，但在这些阀主体以及排出管的相对位置的精度中，除了排出管本身的部件精度之外，也受夹具的保持排出管的部位的精度的影响，因此难以以较高的精度定位阀主体与排出管的相对位置而获得所希望的插入深度。另外，在如钎焊那样通过伴随着加热的作业接合阀主体与排出管时，需要对热容量较大的夹具充分地进行加热，因此存在夹具产生热膨胀且阀主体与排出管的相对位置发生变化而使插入深度产生偏差的可能性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够抑制接头部件与形成于阀主体的翻边部的插入深度的偏差的滑动式切换阀以及制冷循环系统。就本技术的滑动式切换阀而言，在筒状的阀主体的侧面部连接有接头部件，在上述侧面部的上述接头部件的相反侧形成有一个或者多个开口部，并且在上述阀主体收纳有以覆盖上述开口部的一部分或者全部的方式滑动的阀部件，上述滑动式切换阀的特征在于，在上述阀主体形成有从上述侧面部朝向外侧突出且开口的翻边部，上述接头部件的一端部插入于上述翻边部的内侧，在上述翻边部以及上述接头部件的一端部中的至少一方设置有限制上述接头部件过度插入于上述翻边部的限制部。根据上述的本技术，在阀主体的翻边部或者接头部件的一端部设置有限制部而限制接头部件的过度插入，从而能够抑制接头部件与翻边部的插入深度的偏差。另外，通过过度插入的方向的力将接头部件边按压边接合于阀主体，从而阀主体与接头部件的相对位置难以偏移，进而能够容易地获得所希望的插入深度。另外，不需要保持阀主体与接头部件的夹具。此时，在本技术的滑动式切换阀中，优选上述限制部设置于上述翻边部的内周面且与上述接头部件的一端部的端面抵接。根据上述的结构，设置于翻边部的内周面的限制部与接头部件的端面抵接，从而在将接头部件插入翻边部的内侧时，翻边部的前端面容易露出。因此，在通过钎焊连接翻边部与接头部件时，容易在翻边部的前端面与接头部件的外周面之间积存钎料，能够提高阀主体与接头部件的气密性。另外，通过限制部抑制钎料从翻边部的内周面与接头部件的一端部的外周面之间侵入阀主体的收纳有阀部件的空间。另外，如上述那样，将接头部件边按压边接合于阀主体，从而能够抑制接头部件相对于阀主体的倾斜，进而难以在翻边部的内周面与接头部件的外周面之间产生较大的间隙，因此能够进一步抑制钎料的侵入。另外，在本技术的滑动式切换阀中，优选上述限制部在上述翻边部的内周面遍布周向整体而进行设置。根据上述的结构，能够进一步抑制钎料向阀主体的收纳有阀部件的空间的侵入。另外，在本技术的滑动式切换阀中，优选在上述翻边部的内周面形成有：具有比上述接头部件的一端部的外径小的内径的小径部；具有上述接头部
件的一端部的外径以上的内径的大径部；以及上述小径部与上述大径部之间的阶差部，上述阶差部作为上述限制部发挥功能。根据上述的结构，能够在翻边部的内周面容易地形成限制部。例如，对翻边部的开口实施适当的深度的沉孔加工，从而能够将未实施加工的部分做成小径部，将实施加工的部分做成大径部，将这些小径部与大径部之间做成阶差部而形成限制部。另外，在本技术的滑动式切换阀中，优选在上述翻边部的基端部的内周面形成有与上述侧面部的内周面连续的曲面部，上述限制部设置于比上述曲面部更靠前端侧。根据上述的结构，在翻边部的基端部的内周面形成有曲面部，因此基端部的内径伴随着朝向基端侧而扩大。另外，限制部形成于比曲面部更靠前端侧，从而接头部件的一端部不越过曲面部而插入。因此，流体能够通过内径被扩大的部分，能够增大可通过面积。另外，在本技术的滑动式切换阀中，优选在上述接头部件的一端部的内周面形成有与上述翻边部的内周面连续的锥面。根据上述的结构，流体的流动难以在接头部件的内周面与翻边部的内周面的边界部分紊乱，能够增大流量。另外，在本技术的滑动式切换阀中，上述限制部也可以由固定于上述翻边部的内周面的单独的环部件构成。另外，在本技术的滑动式切换阀中，上述限制部也可以由从上述翻边部的内周面突出的突出部构成。另外，在本技术的滑动式切换阀中，上述限制部也可以设置于上述接头部件的一端部的外周面且与上述翻边部的前端面抵接。另外，在本技术的滑动式切换阀中，在上述接头部件的一端部的外周面形成有：具有上述翻边部的内径以下的外径的小径部；具有比上述翻边部的内径大的外径的大径部；以及上述小径部与上述大径部之间的阶差部，上述阶差部作为上述限制部发挥功能。另外，在本技术的滑动式切换阀中，上述限制部也可以由从上述接头部件的一端部的外周面突出的突出部构成。如以上那样，限制部只要与接头部件以及阀主体的材质、形状、加工容易性等对应地在适当的部位以适当的方法设置即可。另外，在本技术的滑动式切换阀中，优选上述翻边部从上述侧面部突出的突出尺寸为上述接头部件的外径的10％～35％。根据上述的结构，将翻边部的突出尺寸设为接头部件的外径的10％以上，从而能够提高阀主体与接头部件的接合强度，设为35％以下，从而能够抑制翻边部的形成性被损坏。本技术的制冷循环系统的特征在于，具备：对流体的制冷剂进行压缩的压缩机；在冷却模式时作为冷凝器发挥功能的第一热交换器；在冷却模式时作为蒸发器发挥功能的第二热交换器；在上述第一热交换器与上述第二热交换器之间使制冷剂膨胀而进行减压的膨胀机构；以及上述的滑动式切换阀。根据上述的本技术，在滑动式切换阀中，能够抑制接头部件与翻边部的插入深度的偏差。由此，能够抑制阀主体与接头部件之间的流量的偏差，抑制制冷循环系统的运转效率的偏差。本技术的效果如下。根据本技术的滑动式切换阀，在翻边部或者接头部件的一端部设置有限制接头部件的过度插入的限制部，从而能够抑制接头部件与翻边部的插入深度的偏差。附图说明图1是设置有本技术的一实施方式的滑动式切换阀的制冷环路的简要构成图。图2是表示上述滑动式切换阀的剖视图。图3是放大表示上述滑动式切换阀的主要部分的剖视图。图4是表示上述滑动式切换阀的接头部件的插入深度与流体的流量的关系的图。图5是表示在上述滑动式切换阀的阀主体连接上述接头部件时的样子的剖视图。图6是放大表示本技术的第一变形例的滑动式切换阀的主要部分的剖视图。图7是放大表示本技术的第二变形例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动式切换阀，在筒状的阀主体的侧面部连接有接头部件，在所述侧面部的所述接头部件的相反侧形成有一个或者多个开口部，并且在所述阀主体收纳有以覆盖所述开口部的一部分或者全部的方式滑动的阀部件，所述滑动式切换阀的特征在于，在所述阀主体形成有从所述侧面部朝向外侧突出且开口的翻边部，所述接头部件的一端部插入于所述翻边部的内侧，在所述翻边部以及所述接头部件的一端部中的至少一方设置有限制所述接头部件过度插入于所述翻边部的限制部。

【技术特征摘要】
1.一种滑动式切换阀，在筒状的阀主体的侧面部连接有接头部件，在所述侧面部的所述接头部件的相反侧形成有一个或者多个开口部，并且在所述阀主体收纳有以覆盖所述开口部的一部分或者全部的方式滑动的阀部件，所述滑动式切换阀的特征在于，在所述阀主体形成有从所述侧面部朝向外侧突出且开口的翻边部，所述接头部件的一端部插入于所述翻边部的内侧，在所述翻边部以及所述接头部件的一端部中的至少一方设置有限制所述接头部件过度插入于所述翻边部的限制部。2.根据权利要求1所述的滑动式切换阀，其特征在于，所述限制部设置于所述翻边部的内周面且与所述接头部件的一端部的端面抵接。3.根据权利要求2所述的滑动式切换阀，其特征在于，所述限制部在所述翻边部的内周面遍布周向整体而进行设置。4.根据权利要求2所述的滑动式切换阀，其特征在于，在所述翻边部的内周面形成有：具有比所述接头部件的一端部的外径小的内径的小径部；具有所述接头部件的一端部的外径以上的内径的大径部；以及所述小径部与所述大径部之间的阶差部，所述阶差部作为所述限制部发挥功能。5.根据权利要求2所述的滑动式切换阀，其特征在于，在所述翻边部的基端部的内周面形成有与所述侧面部的内周面连续的曲面部，所述限制部设置于比所述曲面部更靠前端侧。6.根据权利要求1所述的滑动式切换阀，其特征在于，在所述接头部件的一端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊田和彦，足立稔，上野知之，木村宏光，小泉怜，冈田聪，
申请(专利权)人：株式会社鹭宫制作所，
类型：新型
国别省市：日本;JP